采用粉末注射成形/无压浸渗法成功制备出了SiC体积分数为63%的SiCp/Al复合材料．重点研究了主要工艺参数对SiC骨架及复合材料性能的影响规律．研究表明,采用粉末注射成形制备的SiC骨架经1100℃预烧后,仍具有很高的开口孔隙率,达到总孔隙率的97．9%．SiC颗粒经高温氧化处理后所生成的SiO2薄膜可明显改善铝合金熔液与SiC颗粒之间的润湿性,显著提高复合材料的密度．通过对工艺参数的优化可使铝液较好地润湿SiC骨架,获得最高相对密度可超过97%的复合材料．

高中数学必修课件_第2章_2.5等比数列的前n项和(1)

高中数学必修课件_第2章_2.4.2 等比数列(3)

人教A版高中数学必修2第三章 直线与方程3.3 直线的交点坐标与距离公式课件(2)

高中数学必修课件_第2章_2.4.1 等比数列(1)

高中数学必修课件_第2章_2.3.2 等差数列的前n项和（二）

人教A版高中数学必修2第一章 空间几何体1.3 空间几何体的表面积与体积课件(2)

人教初中数学七上word全册打包教案_河南省郑州高新区实验中学七年级数学上册《1.4.2 有理数的除法》教案2 （新版）新人教版

人教初中数学七上word全册打包教案_河南省郑州高新区实验中学七年级数学上册《1.3.2 有理数的减法》教案2 （新版）新人教版

对高炉灰在直接还原焙烧-弱磁选工艺中用作印尼某海滨钛磁铁矿还原剂的可行性及其机理进行研究.结果表明,以萤石为添加剂的条件下,高炉灰可代替煤做还原剂,通过高炉灰与萤石的共同作用,可以在直接还原过程中提高还原铁粉中铁的回收率及品位并降低TiO2质量分数,同时回收高炉灰中铁.三种不同产地高炉灰还原效果的比较表明,高炉灰性质对还原效果有影响.在相同用量条件下,津鑫高炉灰(JX)还原效果最好;在JX高炉灰用量30%、萤石用量10%、焙烧温度1250℃以及焙烧时间为60 min时,焙烧产物通过两段磨矿和两段磁选,最终得到最佳的还原铁粉中铁品位为91.28%,TiO2质量分数降至0.93%,包括海滨砂矿和高炉灰中铁的铁总回收率达到89.19%