一、生产要素的需求 二、生产要素的供给 三、生产要素市场均衡和利润最大化原则

6.1 生产工艺综述 6.1.1 生产工艺技术的发展 6.1.2 我国聚丙烯工艺技术的发展 6.2 浆液法聚合工艺 6.2.1 工艺概述 6.2.2 Montedison 公司浆液法工艺 6.2.3 Hercules 浆液法工艺 6.2.4 Amoco 化学公司浆液法工艺 6.2.5 三井油化公司浆液法工艺 6.2.6 现代浆液法工艺 6.3 溶液法聚合工艺 6.4 本体法聚合工艺 6.4.1 工艺概述 6.4.2 间歇法聚合工艺 6.4.3 连续式聚合工艺 6.5 本体法-气相法组合聚合工艺 6.5.1 Spheripol 工艺 6.5.2 Hypol 工艺 6.5.3 Borstar 工艺 6.6 气相聚合工艺 6.6.1 气相法工艺概况 6.6.2 Novolen 工艺 6.6.3 Unipol 工艺 6.6.4 Innovene 气相法工艺 6.6.5 Chisso 气相法工艺 6.6.6 住友（Sumitomo）气相法工艺 6.6.7 反应器颗粒技术及 Catalloy 工艺 6.7 工艺技术比较 6.7.1 技术性比较 6.7.2 经济性比较 6.8 原料及公用工程供应和消耗 6.8.1 丙烯的制造 6.8.2 丙烯等主要原料的规格和供应 6.8.3 公用工程的主要规格 6.8.4 原料及公用工程的典型消耗 6.9 聚合物的后处理 6.9.1 挤压造粒 6.9.2 产品均化及包装储存 6.10 工艺控制及先进控制 6.10.1 聚丙烯装置工艺控制 6.10.2 聚丙烯装置的先进过程控制 6.10.2.1 概述 6.10.2.2 APC 系统构成 6.11 安全、卫生及环境保护 6.11.1 安全 6.11.2 三废及环保 6.12 生产工艺发展趋势 6.12.1 催化剂仍是工艺技术发展的推动力 6.12.2 改进现有技术或开发新工艺技术使产品进一步的多样化和高性能化

一、生产者均衡及其实现的条件 二、生产要素最适组合的等产量分析 三、生产要素最适组合的边际分析

一、工生产过程与单元操作 1.化工生产过程用化工手段将原料进行加工处理,使其在物理性能上或 在化学性质上发生变化,成为人们所需的产品。 化工生产过程的核心显然应该是化学反应及其设备(反应器) 化工原理研究前处理和后处理所涉及的物理加工过程的规律和设备。 2.单元操作( unit operation)—化工生产中,具有共同物理操作原理和设 备的过程

一、什么是总产量、平均产量和边际产量 二、生产弹性与生产投入三阶段的划分 三、一种可变生产要素合理投入的确定

一、生产函数 二、生产过程 三、把生产要素(投入)结合起来获得产出的过程 四、产出最终以实物产品和无形服务形态为结果

第一节生产管理概述 第二节生产过程组织 第三节生产计划工作 第四节物资管理 第五节现场管理

一、机械设备管理的意义、内容和任务 搞好机械设备管理,对企业全面完成生产任务,减轻工人劳 动强度,提高劳动生产率,保证工程质量,降低成本(消耗 )缩短工期等都有重要的意义。 现代建筑企业生产主要的生产活动中;如土方工程;起重吊 装;砼工程;装修工程;构件运输和材料装卸等,都是靠机 械来完成的。所以,加强机械设备管理,正确处理使用设备 ,精心保养、修理,使设备处于良好状态,才能保证生产的 正常进行

淘汰模铸,实现全连铸,连铸机高效化改造。连 铸比由8%提高到100%,提高拉坯速度 生产工 炼钢厂铸 作业率、生产能力和连铸坯质量。节约重艺及工 钢工序 (方坯和/咬水排放

3.1企业清洁生产的实施 企业实施清洁生产需要解决的问题 1、组织保证