第一节成组技术 第二节JT生产方式

第一节 作物生产的决定性因素 第二节 作物生产的主要技术环节

一、SrM的配方,n值可取6(理论),生产常取5.9,(5.7~5.9),高摩尔,<5.5(低摩尔) 二、添加剂的影响,主要新发展,加La2O3,Al2O3,C2O3.日本的FB9系列,是用La2O3,取代部分SrCO3,用Co3O4部分取代Fe2O3在一次料时加入;中国二次料时加入,也可引起相应的一些作用

1、挤出成型生产粘结永磁铁氧体的工艺流 2、挤出成型生产的工艺特点

一，甲方将 技术转让给乙方，乙方使用该项技术生产 产品． 二，甲方转让技术应达到的主要技术经济指标和经济效益． １．该项技术的参数，所生产产品的数量、质量指标，最低或正常的生产能力， 单项规格、公差等．

为了发展农村商品生产，提高 生产的技术水平，提高经济效 益，经甲乙双方充分协商，特签订本合同，以便双方共同遵守． 一，应乙方邀请，甲方到乙方居住地传授 生产的技术．合同期限为 年 月，即从 年 月 日起至 年 月 日止． 二，至合同期满，甲方保证乙方达到如下技术水平：

在成批生产、大量生产中,工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具是工艺系统的重要组成部分,它在生产中应用十分广泛

•金属的液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。金属的液体成型也称为铸造。•金属液态成型具有下列优点：•(1)能制造各种尺寸和形状复杂的铸件，尤其是内腔复杂的铸件。•(2)铸件的形状和尺寸与零件很接近，因而节省了金属材料和加工工时。•(3)绝大多数金属均能用液态成型方法制成铸件。•(4)液态成型生产适用于各种生产类型。•(5)液态成型所用的原材料来源广泛，价格低廉，并可回收使用，还可利用金属废料和废机件。 6.1 合金的液态成型工艺理论基础 • 6.1.1 合金的充型能力 • 6.1.2合金的收缩性能 • 6.1.3 合金的偏析和吸气性 6.2 常用液态成型合金及其熔铸 • 6.2.1常用铸铁件及其熔铸工艺 • 6.2.2.铸钢件 • 6.2.3 有色合金铸件生产 6.3砂型铸造方法 6.4 合金液态成型件的结构工艺设计 6.5 特种铸造及铸造新工艺技术简介

一、生产性粉尘 二、粉尘特性 三、粉尘在机体内过程 四、生产性粉尘对健康的影响 五、生产性粉尘的控制和尘肺预防

5.1 生产与销售计划问题 5.2 有瓶颈设备的多级生产计划问题 5.3 下料问题 5.4 面试顺序与消防车调度问题 5.5 飞机定位和飞行计划问题