一、掌握机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。 二、通过课程学习及实验、生产实习及课程设计等实践环节训练,培养分析和解决机械制造工程问题基本能力

一、机械加工工艺规程设计的内容及步骤 1.分析零件图和产品装配图 设计工艺规程时,首先应分析零件图和 该零件所在部件或总成的装配图,了解该零 件在部件或总成中的位置和功用以及部件或 总成对该零件提出的技术要求,分析其主要 技术关键和应相应采取的工艺措施,形成工 艺规程设计的总体构思

一、生产过程和工艺过程 1 生产过程 王厂的生产过程:机械制造厂一般都从 其他工厂取得制造机械所需要的原材料或半 成品,从原材料(或半成品)进厂一直到把 成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称 为工厂的生产过程

2.1经典自然科学革命 2.2机械论自然观的产生及主旨与特点 2.3机械论与有机论

§0—1 本课程研究的对象和内容 §0—2 本课程在教学中的地位 §0—3 机械设计的基本要求和一般过程

§10—1 螺纹参数 §10—2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10—3 机械制造常用螺纹 §10—4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 §10—5 螺纹联接的预紧和防松 §10—6 螺纹联接的强度计算 §10—7 螺纹的材料和许用应力 §10—9 螺旋传动（不讲） §10—8 提高螺纹联接强度的措施 §10—10 滚动螺旋简介（不讲） §10—11 键联接和花键联接 §10—12 销联接（简介）

1.力系向一点简化 2.平衡条件与平衡方程 3.物系平衡和机械的静力计算 各力作用线在同一平面内任意分布的力系称为平面一般力系

一、加工精度与加工误差 加工精度:是指零件加工后的实际几何 参数(尺寸、形状和相互位置)与理想几何 参数的接近程度;实际值愈接近理想值,加 工精度就愈高。零件的加工精度包含尺寸精 度形状精度和位置精度等三方面的内容

一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分)错选、多选、未选均不得分。 1、在如图1所示的齿轮一凸轮轮系中,轴4称为【】 A、零件B、机械C、构件D、部件

1、本课程的性质、内容、特点及学习方法 2、掌握机器的概念、术语及组成 3、掌握摩擦的概念、类型、磨损及磨损规律 4、掌握力的概念、基本性质、物体的受力分析