1.1 机械制造系统概述 1.2 材料成形原理 1.3 材料加工与成形方法 1.4 机械制造技术发展

东北农业大学：《蛋制品工艺学》课程教学资源（PPT课件讲稿）第二部分 第五章 鲜蛋的贮藏（2/2）、第六章 再制蛋加工

东北农业大学：《乳制品工艺学》课程教学资源（PPT课件讲稿）无水奶油及新型涂抹制品、第十二章 发酵乳及乳酸菌饮料的加工

第一章 乳的概念及乳的形成 第二章 乳的化学成分 第一节 乳中的分散相 第二节 牛乳中各成分的含量 第三节 牛乳成分的化学性质 第四节 影响乳成分的因素 常见脂肪的脂肪酸构成 第三章 乳的物理性质及其受加工处理的影响 第一节 乳的物理性质 第二节 加工处理对乳性质的影响 第四章 乳中的微生物 第一节 乳中微生物的种类及来源 第二节 鲜乳中微生物性状 第五章 鲜乳的处理 第二节 设备的清洗与消毒 第一节 原料乳的验收及质量标准 第六章 消毒乳的加工 第一节 消毒鲜乳 第二节 饮料乳的加工 第七章 酸乳制品 第八章 炼乳的加工 第二节 淡炼乳 第一节 甜炼乳 第九章 乳粉的生产 第二节 乳粉生产工艺 第三节 速溶奶粉 第一节 概述 第四节 配制奶粉 第十章 奶油的生产 第二节 奶油生产工艺 第一节 奶油制品概述 第三节 副产品 第四节 奶油常见缺陷及要求 第十一章 干酪的加工 第二节 天然干酪生产工艺 第三节 融化干酪的加工 第十二章 其他乳制品简介 第二节 麦乳精 第一节 冰淇淋的生产

在热旋制备界面结合质量优异的铜/钛双金属复合管坯的基础上，对复合管进行了游动芯头拉拔加工，重点研究了复合管材游动芯头拉拔加工成形能力以及拉拔加工对复合管材组织性能的影响.研究结果表明，游动芯头拉拔方式，特别是减壁拉拔，对铜/钛复合管材结合界面有较大的破坏作用，且难以实现多道次连续拉拔加工，单道次拉拔加工量不宜超过30%；575℃保温70 min的道次间退火虽然对界面元素扩散情况影响不大，但能缓解加工硬化和残余应力，使得铜/钛复合管材的平均剥离强度由变形态的7.8 N·mm-1提高到退火态的17.1 N·mm-1，大幅度提高铜/钛复合管材的后续拉拔加工性能.通过严格控制拉拔减壁量，合理制定了铜/钛复合管材的拉拔加工工艺，成功制备了结合性能优异的毛细规格铜/钛复合管材

一、机械加工工艺规程设计的内容及步骤 1.分析零件图和产品装配图 设计工艺规程时,首先应分析零件图和 该零件所在部件或总成的装配图,了解该零 件在部件或总成中的位置和功用以及部件或 总成对该零件提出的技术要求,分析其主要 技术关键和应相应采取的工艺措施,形成工 艺规程设计的总体构思

对BN型易切削钢的冶炼工艺与切削加工性进行了研究.通过实验室热态实验得到不同B、N元素含量的试样,利用理论计算研究试样中主要夹杂物的析出规律,然后对BN夹杂物的形貌、尺寸及组成进行分析,最后对试样进行力学性能测试及切削实验.结果发现在钢中添加B、N元素能够明显改善钢的切削性能,且不影响钢的力学性能

工艺设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作， 合理的工艺设计方案是数控编程的依据。编程人员必须首先 搞好工艺设计，然后再考虑编程

碳酸饮料的类型:果汁型、果味型、可乐型、低热量型、其他型。 两种工艺流程: (1)现调式(二次罐装法):先配好调味糖浆灌入包装容器,再灌装碳酸水 (2)预调试(一次罐装法):将调味糖浆和碳酸水定量混合,再灌装现调式工艺流程:

3.4 工艺系统的受力变形 3.4.4 工件内应力引起的变形 3.5 工艺系统的受热变形 3.5.1 基本概念 3.5.2 工件热变形对加工精度的影响 3.5.3 刀具热变形对加工精度的影响 3.5.4 机床热变形对加工精度的影响 3.5.5 减少和防止热变形的措施 3.6 机械加工表面质量对零件使用性能的影响 3.6.1 表面质量对耐磨性的影响 3.6.2 表面质量对耐疲劳性的影响 3.6.3 表面质量对耐腐蚀性的影响 3.6.4 表面质量对配合精度的影响 3.6.5 其它影响 3.7 影响机械加工表面粗糙度的因素 4.1 基本概念 4.2 装配工艺规程的制定 4.3 装配尺寸链 4.4 保证装配精度的装配方法