实验五 常用及新型刀具试切对比实验 实验六 车削中心试切实验 实验七 数控铣、加工中心试切实验(一) 实验八 数控铣、加工中心试切实验（二） 实验九 电加工试切实验

下面以CA6140普通卧式车床为例,介绍车床的功能和运动

第二节外圆磨削 一、外圆磨削 二、内圆磨削 三、平面磨削

一、刀具材料 二、刀具几何参数 三、切削用量 四、切削液

一、外圆磨削 二、内圆磨削 三、平面磨削

一、CA6140卧式车床的功能和运动 二、CA6140卧式车床的主运动链

一、工件的加工表面及其形成方法 1. 机械零件常用的表面形状 2. 工件表面的形成

一、钻孔 1.工艺特点 （1)钻孔是孔的粗加工方法; （2)可加工直径0.05~125mm的孔; （3)孔的尺寸精度在IT10以下; （4)孔的表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5μm 对于精度要求不高的孔,如螺栓的贯穿孔、油孔以及螺纹底孔,可直接采用钻孔

《电子技术基础》课程教学资源（模拟电子技术）PPT课件讲稿：加法器和数值比较器

一、外圆磨削 二、内圆磨削 三、平面磨削