为了改善M2高速钢中的碳化物分布，通过数值模拟详细分析了结晶器旋转对M2高速钢电渣重熔过程温度场、金属熔池形状的影响，并进一步通过实验室双极串联结晶器旋转电渣炉研究了旋转速率对M2高速钢电渣重熔过程的影响。采用扫描电镜观察并分析了结晶器旋转对电渣锭中碳化物形貌、分布的影响；采用小样电解萃取实验，分析了结晶器旋转速率对碳化物组成的影响。结果发现，随着结晶器旋转速率的增加，渣池的高温区从芯部向边部迁移，温度分布更加均匀；金属熔池的深度变浅，两相区的宽度收窄，从而导致局部凝固时间降低、二次枝晶间距减小。与此相对应，随着结晶器旋转速率的增加，M2电渣锭的渣皮更薄、更加均匀，结晶器对电渣锭的冷却强度更大，碳化物网格开始破碎、变薄，碳化物由片状改变为细小的棒状。X射线衍射分析表明，不论结晶器是否旋转，碳化物的类型始终不变，由M2C、MC和M6C组成，但是随旋转速率增加M2C含量增加，MC和M6C含量降低。碳化物组织得以改善的主要原因在于，结晶器旋转导致金属熔池深度降低、两相区宽度收窄，改善了凝固条件，减轻了元素偏析

第6章旋转变压器 6.1旋转变压器的类型和用途 6.2旋转变压器的结构特点 6.3正余弦旋转变压器的工作原理 6.4线性旋转变压器 6.5旋转变压器的典型应用 6.6多极和双通道旋转变压器 6.7感应移相器 6.8感应同步器

唇形密封由于结构简单、紧凑，摩擦阻力小。对无压或低压环境的旋转轴密封可靠，因而获得了广泛应用。 分类： 无压旋转轴唇形密封 耐压旋转轴唇形密封 旋转唇形密封

确保轧件旋转条件,是建立楔横轧正常轧制过程的先决条件。在工艺条件相同的情况下,轧件旋转最困难的区域,不是楔入起始段,也不是楔展宽成形段,而是在楔入段升至最高点前后轧件旋转半周(θ=π)区域内。这不仅为实践所证明,而且导出的旋转条件公式,证明了上述结论

斜视图一般按箭头所指的方 向，且符合投影关系配置 ,也可配 置在其它适当位置。在不致引起 误解时，允许将其图形旋转放正 ，一般以不大于90 °旋转放正为 宜，其标注形式为字母加旋转箭 头“ ”，旋转箭头的方向应 该与 图形的旋转方向一致，字母放在 箭头指向的一边

单相感应电动机的工作原理 三相电动机根据三相交流电源,能方便地产生旋转 磁场,但对于小容量电源多数是单相。一个绕组产生 的是脉振磁场,不旋转,因此设辅助的绕组,在辅助 绕组中流过相位不同的电流,产生旋转磁场或扫荡磁 场使电动机起动。电动机一旦开始旋转,即使只有单 相绕组,也能在转子感应电流的作用下产生椭圆磁场, 维持电动机的旋转

应用商业化的流体模拟计算软件-PHOENICS开展了分级机转子中湍流流场的计算模拟工作,对分级机转子的单相三维旋转流场进行计算。转子内流场的分析应用旋转流场的理论,并且通过旋转流场理论来分析讨论数值计算结果

第三部分交流机部分 14-1答:在交流电机中,凡是转子速度与电机同步转速相同的电机叫做同步电机,反之,转子速度与电机同步转速不一致的叫做异步电机。同步机磁极由直流励磁。同步发机工作原来就是,转子磁极被原动机带动旋转起来,使磁场相对定子旋转,切割定子绕组产生感应电势发出交流电。异步电动机当在三相对称绕组中统入对称的三相电流后,它们共同作用产生一个旋转磁场,这个磁场的励磁是由电流的无功产生旋转磁场切割转子导体产生感应电势,通过短路环形成感生电流,这个电流在磁场中受力,使电动机转动,这就是异步机工作:整数槽双层绕组的最大并联支路数a=极数2P

1.设物体绕定轴旋转,在时间间隔[0,内转过的角度为O,从 而转角是t的函数:a0.如果旋转是匀速的,那么称=O为该 物体旋转的角速度,如果旋转是非匀速的,应怎样确定该物体在 时刻t0的角速度?

体积 一、旋转体的体积 旋转体就是由一个平面图形绕这平面内条直线旋转一周而成的立体.这直线叫做旋转轴