臬电路板有限公司 线路板废水处理工程设计方案 2003.8,11
某 电 路 板 有 限 公 司 线路板废水处理工程设计方 案 2003.8.11
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 目录 1、概述 2、设计据 3、设计原则 4、线路板电镀废水处理原理 5、线路板电镀废水处理工艺流程 6、处理设施主要设计参数、功能与选型 7、动力设备览表 8、工程概算 9、运行费用与处理成本测算 10、本设计方案的主要特点 11、服务承诺 12、建设单位自备部分 14、专项工程设计证书 15、苏州市相城Ⅸ环境污染治理许可证 16、江苏省环境保护设施运营资质证书 17、银行(AAA)资信等级证书
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 1 目 录 1、概述 2、设计依据 3、设计原则 4、线路板电镀废水处理原理 5、线路板电镀废水处理工艺流程 6、处理设施主要设计参数、功能与选型 7、动力设备一览表 8、工程概算 9、运行费用与处理成本测算 10、本设计方案的主要特点 11、服务承诺 12、建设单位自备部分 14、专项工程设计证书 15、苏州市相城区环境污染治理许可证 16、江苏省环境保护设施运营资质证书 17、银行（AAA）资信等级证书
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 1、概述 1.1苏州市某电路板有限公司位于苏州市某某区; 12生产工艺过程与废水来源 废水:碱性含 退膜清洗 高COD碱性乳化废液 并 检 丝网印刷 镀 电镀2 丝网印刷 料 蚀 验 装 清洗 清洗 清洗废水:含CuP+、Ni 13废水量与废水水质 1.3.1废水量 平均日废水量150吨/日(其中线路板废水142吨/日,含氰废水3 吨/,生活污水5吨/旧日),按运行8小时计,则设计流量为188吨时; 线路板废水排放量的比例般为:电镀清洗废水约占5~8%,电镀 α2清洗废水约占50%,刻蚀清洗废水约占30%,退膜清洗废水约占-3% 其它废水约占12~9%,尚有少量高COD碱性乳化退膜废液,以及电镀 镀缸更换镀液时排出高浓度重金属废液。 1.3.2废水水质 1.321电镀x2清洗废水 偏酸性,含CuP、NP+等重金属离子,COD<100mg/L: 1.322刻蚀与退膜清洗废水 偏碱性,COD0~-20omg,含少量重金属离子
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 2 1、概述： 1.1 苏州市某电路板有限公司位于苏州市某某区； 1.2 生产工艺过程与废水来源 1.3 废水量与废水水质 1.3.1 废水量 平均日废水量 150 吨/日（其中线路板废水 142 吨/日，含氰废水 3 吨/日，生活污水5吨/日），按运行8 小时计，则设计流量为18.8吨/时； 线路板废水排放量的比例一般为：电镀(1)清洗废水约占5~8%，电镀 (2)清洗废水约占50%，刻蚀清洗废水约占30%，退膜清洗废水约占~3%， 其它废水约占 12~9%，尚有少量高 COD 碱性乳化退膜废液，以及电镀 镀缸更换镀液时排出高浓度重金属废液。 1.3.2 废水水质 1.3.2.1 电镀(1)(2)清洗废水 偏酸性，含Cu 2+、Ni2+等重金属离子，COD＜100mg/L； 1.3.2.2 刻蚀与退膜清洗废水 偏碱性，COD100~200mg/L，含少量重金属离子； 开 料 钻 孔 丝 网 印 刷 电 镀 1 刻 蚀 电 镀 2 丝 网 印 刷 检 验 退 膜 高 COD 碱性乳化废液 包 装 清 洗 清 洗 清 洗 清洗废水：含 Cu 2+、Ni+ 清洗 耳恭 听 膜 废水：碱性含COD
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 323少量退膜废母液,呈强碱性,COD高达数千mg; 1.324含氰废水 含CN-20mg,尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子。 1.4生活污水 141生活污水量,全厂职工为50人,污水量按100升/人日计,则平均 日排生活污水量为5吨; 142生活污水水质: PH中性,COD400mgL、BOD3200mgL、SS-20mg/L 143生活污水先经化粪池予处理后,排入废水系统处理。 15排放标准 经处理后出水执行《污水综合排放标准》中表1、表4一级标准,即:pH 6-9、CODl0omg/L、SS7omgL、TCu0.5mgL、zn2mgL、 INi lmg/l 2、设计依据 2.1建设单位提供的废水量及水质数据; 2.2环保部门对污染治理的指示与要求; 23《室外排水设计规范》(GBJ487有关规定; 24《污水综合排放标准》(GB897819中表1、表4一级标准 2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求 3、设计原则 3.1建设单位根据环保部门的要求,采取清洁工艺,变废为宝等方面的行动时, 我公司在水处理工艺与设备方面积极予以配合; 32采用以重金属离子捕集沉淀剂(DTCR)为主要药剂的物理化学法处理重 金属废水;技术先进、投资省、操作管理方便;与其它方法比,用于中小型 线路板电镀废水处理工程比较适宜; 3.3含氰废水不能与其它重金属废水混排,必须先进行破氰预处理后才能进入 综合处理系统; 34退膜废液为高浓度COD碱性乳化液,数量虽少,因浓度高,必须先经过
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 3 1.3.2.3 少量退膜废母液，呈强碱性，COD 高达数千mg/L； 1.3.2.4 含氰废水 含 CN-~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子。 1.4 生活污水 1.4.1 生活污水量，全厂职工为50人，污水量按100升/人/日计，则平均 日排生活污水量为5 吨； 1.4.2 生活污水水质： PH 中性，COD~400mg/L、BOD5~200mg/L、SS~220mg/L； 1.4.3 生活污水先经化粪池予处理后，排入废水系统处理。 1.5 排放标准 经处理后出水执行《污水综合排放标准》中表1、表4一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCu 0.5mg/L、TZn2mg/L、TNi1mg/L。 2、设计依据 2.1 建设单位提供的废水量及水质数据； 2.2 环保部门对污染治理的指示与要求； 2.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定； 2.4《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表1、表4 一级标准； 2.5 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。 3、设计原则 3.1 建设单位根据环保部门的要求，采取清洁工艺，变废为宝等方面的行动时， 我公司在水处理工艺与设备方面积极予以配合； 3.2 采用以重金属离子捕集沉淀剂（DTCR）为主要药剂的物理化学法处理重 金属废水；技术先进、投资省、操作管理方便；与其它方法比，用于中小型 线路板电镀废水处理工程比较适宜； 3.3 含氰废水不能与其它重金属废水混排，必须先进行破氰预处理后才能进入 综合处理系统； 3.4 退膜废液为高浓度COD碱性乳化液，数量虽少，因浓度高，必须先经过
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 必要的预处理,才可纳入废水处理系统 3.5镀缸母液更换时排出的废母液,数量少、酸度大、重金属含量高,应测算 正常生产时每次排放量及其排放周期,采取收集起来予处理后再按比例细水 长流地排入调节池,以免发生处理设施承受冲击负荷时,因操作不当而超标 排放的问题 36各种清洗废水在调节池内汇合含Cu、NP、COD,经二级物化处理后使 各项考察指标达到国家排放标准 3.7生活污水经化粪池予处理后,可用小型排污泵间断地压送入污泥浓缩池; 3.8采用组合化水处理设备,占地少、投资省、操作管理方便。 线路板电镀废水处理原理 41含氰废水处理原理与反应条件 4.1.1破氰原理 采用碱性氯化法,分二阶段破氰, 第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐: CN-+OCI+HOCNCH-2OH CNCH+2OH—CNO+CIl+HO CN与OC反应首先生成CNCl,再水解成CNO;其反应速度取决于 pH值、温度和有效氯浓度,pH值越高,水温越高,有效氯浓度越高则水解 的速度越快高,据报导CNO的毒性仅为CN毒性的千分之 第二阶段为完全氧化阶段—将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮 2CNO+3C10+H0 2CO2+N2+3Cr+2OH 4.1,2氧化剂的选择与投加量 4.121氧化剂的选择 采用次氯酸钠或液氯: 4.122投加量 第一阶段CNCl2=13~4 第二阶段CNCl2=14 两阶段合计CNCl2=1:7 4.1.3反应条件
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 4 必要的预处理，才可纳入废水处理系统； 3.5 镀缸母液更换时排出的废母液，数量少、酸度大、重金属含量高，应测算 正常生产时每次排放量及其排放周期，采取收集起来予处理后再按比例细水 长流地排入调节池，以免发生处理设施承受冲击负荷时，因操作不当而超标 排放的问题； 3.6 各种清洗废水在调节池内汇合含Cu 2+、Ni2+、COD，经二级物化处理后使 各项考察指标达到国家排放标准； 3.7 生活污水经化粪池予处理后，可用小型排污泵间断地压送入污泥浓缩池； 3.8 采用组合化水处理设备，占地少、投资省、操作管理方便。 4、线路板电镀废水处理原理 4.1含氰废水处理原理与反应条件 4.1.1 破氰原理 采用碱性氯化法，分二阶段破氰， 第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐： CN−+OCl −+H2O——CNCl+2OH− CNCl+2OH −——CNO−+Cl−+H2O CN−与 OCl−反应首先生成 CNCl，再水解成 CNO−；其反应速度取决于 pH 值、温度和有效氯浓度，pH 值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解 的速度越快高，据报导CNO−的毒性仅为CN−毒性的千分之一； 第二阶段为完全氧化阶段——将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮 气： 2CNO−+3ClO−+H2O——2CO2+N2+3Cl−+2OH−； 4.1.2 氧化剂的选择与投加量 4.1.2.1 氧化剂的选择 采用次氯酸钠或液氯； 4.1.2.2 投加量 第一阶段 CN− :Cl2=1:3~4 第二阶段 CN− :Cl2=1:4 两阶段合计 CN− :Cl2=1:7~8 4.1.3 反应条件
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 阶段|P值反咏(分)|温度℃余氯mgL/氧化还位 不完全氧化10-1 10-15 15-30 300mV 完全氧化7 10-15 15-30 650mV 42退膜浓废液的处理原理 退膜浓废液是强碱性、高浓度COD的乳化液,而一般物化法处理去除 COD的功能有限,为此对浓废液必须收集起来,加酸、加破乳剂使其分层, 再经过浓缩过滤,大幅度降低COD后的分离液,逐渐排入污泥浓缩池,分 离液排入调节池与其它重金属废水综合处理,若αOD超标,在隔板混和槽 内适量投加吸附剂,提高物化处理去除COD的功能,达到达标排放的目的; 43多种金属离子混合废水处理原理 采取二级物化法用NaOH或Ca(OH将废水PH调至89,第一级物化 池内一部分重金属先沉淀后分离,出水进入第二级物化处理时适量投加 (DTCR)重金属离子捕集剂,经混合、反应、沉淀与过滤,出水中各种重 金属离子均可以达到国家一级排放标准。 5、线路板电镀废水处理工艺流程 采取:予处理物化(u)——物化2)三级处理工艺 详见附图:线路板电镀废水处理工艺流程图。 6、处理设施主要设计参数,功能与选型 61含氰废水预处理 6.1集水反应池 釆用砖混结构,有效容积6M,内壁釆用三脂二布玻璃钢防腐,采 用出水循环搅拌,两天破氰处理一批,根据本方案41节处理原理与反
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 5 阶段 PH 值 反应时间（分） 温度℃ 余氯 mg/L 氧化还原电位 ORP 不完全氧化 10-11 10-15 15-30 300mV 完全氧化 7 10-15 15-30 3-5 650mV 4.2 退膜浓废液的处理原理 退膜浓废液是强碱性、高浓度 COD 的乳化液，而一般物化法处理去除 COD 的功能有限，为此对浓废液必须收集起来，加酸、加破乳剂使其分层， 再经过浓缩过滤，大幅度降低 COD 后的分离液，逐渐排入污泥浓缩池，分 离液排入调节池与其它重金属废水综合处理，若 COD 超标，在隔板混和槽 内适量投加吸附剂，提高物化处理去除COD的功能，达到达标排放的目的； 4.3 多种金属离子混合废水处理原理 采取二级物化法,用 NaOH 或 Ca(OH)2将废水 PH 调至8~9，第一级物化 池内一部分重金属先沉淀后分离，出水进入第二级物化处理时适量投加 （DTCR）重金属离子捕集剂，经混合、反应、沉淀与过滤，出水中各种重 金属离子均可以达到国家一级排放标准。 5、线路板电镀废水处理工艺流程 采取：予处理——物化(1) ——物化(2)三级处理工艺 详见附图：线路板电镀废水处理工艺流程图。 6、处理设施主要设计参数，功能与选型 6.1含氰废水预处理 6.1.1 集水反应池 采用砖混结构，有效容积~6M3，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐，采 用出水循环搅拌，两天破氰处理一批，根据本方案 4.1 节处理原理与反
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 应条件,以及我公司编写的《重金属废水处理运行操作要求》进行操作, 反应结束时,采用快速监测法确定破氰结果,若尚不合格,应补充氧化 剂继续反应,直至合格为止,合格废水排入调节池; 6.12不锈钢立式排污泵 选用25LW7-8-055型一台,性能:Q=7Mh、H=8M、n=2900 r/min N=055KW;泵前安装引水罐一台; 61.3氧化剂 建议采用次氯酸钠,采购时要了解其有效氯含量,以便测算氧化剂 的投加量;也可以釆用液氯,运行费用更低 62退膜浓废液予处理 621集液反应井 接纳浓废液,根据每月产生的量确定集液井的容积,本方案为2 M,在调节池内分隔成井;贮满废液后,先后加酸、加破乳剂,反应- 定时间后静置分层,在污泥浓缩池低液位时,间断多次用泵压送入污泥 浓缩池: 622排污泵 选用25W7-8055型不锈钢立式排泵一台,性能:Q=7Mh、 H=8M、mF2900r/mn、N=055KW 623药剂 623.1酸化 投加硫酸,PH降至910 6.132破乳 投加破乳剂,使其分层 63多种金属离子混合废水综合处理 6.3.1调节池 有效容积100M,采用砖混结构,分隔为二池,内壁采用三脂二布 玻璃钢防腐处理,一池接纳重金属废水破氰后废水以及污泥浓缩池和厢 式压滤机的分离液,另一池为加碱中和反应池,池底安装布气管,采用 空气搅拌,P值掌握在8~9;
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 6 应条件，以及我公司编写的《重金属废水处理运行操作要求》进行操作， 反应结束时，采用快速监测法确定破氰结果，若尚不合格，应补充氧化 剂继续反应，直至合格为止，合格废水排入调节池； 6.1.2 不锈钢立式排污泵 选用25LW7-8-0.55型一台，性能：Q=7M3 /h、H=8M、n=2900r/min、 N=0.55KW; 泵前安装引水罐一台； 6.1.3 氧化剂 建议采用次氯酸钠，采购时要了解其有效氯含量，以便测算氧化剂 的投加量；也可以采用液氯，运行费用更低。 6.2 退膜浓废液予处理 6.2.1 集液反应井 接纳浓废液，根据每月产生的量确定集液井的容积，本方案为 2 M3，在调节池内分隔成井；贮满废液后，先后加酸、加破乳剂，反应一 定时间后静置分层，在污泥浓缩池低液位时，间断多次用泵压送入污泥 浓缩池； 6.2.2 排污泵 选用 25LW7-8-0.55 型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=7M3 /h、 H=8M、n=2900r/min、N=0.55KW; 6.2.3 药剂 6.2.3.1 酸化 投加硫酸，PH 降至9-10； 6.1.3.2 破乳 投加破乳剂，使其分层； 6.3 多种金属离子混合废水综合处理 6.3.1 调节池 有效容积 100M3，采用砖混结构，分隔为二池，内壁采用三脂二布 玻璃钢防腐处理，一池接纳重金属废水破氰后废水以及污泥浓缩池和厢 式压滤机的分离液，另一池为加碱中和反应池，池底安装布气管，采用 空气搅拌，PH 值掌握在8~9；
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 6.32污水泵 选用5oLW20-15-1.5型不锈钢立式排污泵二台,性能:Q=20M/h H=15M、n=2900min、N=1.5KW;泵前分别安装引水罐一台; 63.3气泵 选用DLB6型2台,性能:Q45Mh、H25M、N=11KW; 6.34加药装置 由贮药桶、塑料泵及塑料管阀组成,液碱、DICR剂、凝聚剂各 套 6.35混凝沉淀池 选用ⅨC5型一台,外形尺寸:L×B×H=44×35×44(M)一座, 处理能力≤19Mh,以去除重金属沉淀物为主,出水自流入隔板混和槽糟, 污泥排入污泥浓缩池; 6.36隔板混和槽 钢设备,槽内加隔板提高混和效果,有效容积2M,槽底安装布气 管,采用空气搅拌,(DIR)捕集剂在混和槽起端投入,凝聚剂必要时 在混和槽末端投入 6.37混凝沉淀过滤池 选用JCL5型一台,外形尺寸:L1×L2×B×H=62×53×35×39 (M)一座,处理能力≤19Mh,进步去除COD、悬浮物、重金属等 污染物质,使出水各项考察指标均达到排放标准;过滤区分隔为二格, 每天轮流反冲洗一次,每次反洗时间68分钟,反洗排水排入调节池 沉淀区污泥排入污泥浓缩池;处理出水自流入贮水池,再经流量计计量 后排放; 6.38贮水池 长方形半地下式水池一座,采用砖混结构,有效容积15M 6.39反洗水泵 选用IS10080-125A型卧式离心泵一台,性能:Q=56-112M/h、 H=20-14M、n=2900/min、N=75KW
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 7 6.3.2 污水泵 选用50LW20-15-1.5型不锈钢立式排污泵二台，性能： Q=20M3 /h、 H=15M、n=2900r/min、N=1.5KW；泵前分别安装引水罐一台； 6.3.3 气泵 选用 DLB-6 型2 台，性能：Q=45M3 /h、H= 2.5M、N= 1.1KW； 6.3.4 加药装置 由贮药桶、塑料泵及塑料管阀组成，液碱、DTCR 剂、凝聚剂各一 套； 6.3.5 混凝沉淀池 选用JXC-5 型一台，外形尺寸：L×B×H=4.4×3.5×4.4（M）一座， 处理能力≤19M3 /h，以去除重金属沉淀物为主，出水自流入隔板混和槽， 污泥排入污泥浓缩池； 6.3.6 隔板混和槽 钢设备，槽内加隔板提高混和效果，有效容积 2M3，槽底安装布气 管，采用空气搅拌，（DTCR）捕集剂在混和槽起端投入，凝聚剂必要时 在混和槽末端投入； 6.3.7 混凝沉淀过滤池 选用JCL-5 型一台，外形尺寸：L1×L2×B×H=6.2×5.3×3.5×3.9 （M）一座,处理能力≤19M3 /h，进一步去除COD、悬浮物、重金属等 污染物质，使出水各项考察指标均达到排放标准；过滤区分隔为二格， 每天轮流反冲洗一次，每次反洗时间 6-8 分钟，反洗排水排入调节池； 沉淀区污泥排入污泥浓缩池；处理出水自流入贮水池，再经流量计计量 后排放； 6.3.8 贮水池 长方形半地下式水池一座，采用砖混结构，有效容积15M3； 6.3.9 反洗水泵 选用 IS100-80-125A 型卧式离心泵一台，性能：Q=56-112M3 /h、 H=20-14M、n=2900r/min、N=7.5KW；
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 63.10污水流量计 选用GE‰68系列电脑超声波污水流量计一套; 6.3.11污泥浓缩池 采用砖混结构,池底设泥斗,有效容积15M,接纳二台沉淀池排出 的物化污泥生活污水以及退膜浓废液予处理后污泥和分离液,浓缩分离 液排入调节池再处理; 6.3.12浓浆泵 选用IB50型螺杆泵一台,性能:Q356M/h、H=80M、n960rmin、 n=30KW: 6.3.13厢式压滤机 选用XYJ20630型一台、F=20M、V=250L、N=1KW 、动力设备一览表 单数功 名称 型号 备注 位量单台 不锈钢立式排污泵25LW78055型台20.551.11.1 耐腐蚀塑料泵 103型 台30752.25|225 3不锈钢立排泵50W20-1515型台21.53015 层叠式气泵 DLB-6型 台21.12.2|1.1 单级离心泵 ISm080125A型台 757.5|7.5 6浓浆泵(螺杆泵)1-1B2时型台 303.03.0 厢式压滤机 X^Y』20630L 台11.51.5|1 装机容量 ≤20KW 8、工程概算 81设备工程 序名称 型号规格单数造价(万元)生产厂家
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 8 6.3.10 污水流量计 选用 GE-9628 系列电脑超声波污水流量计一套； 6.3.11 污泥浓缩池 采用砖混结构，池底设泥斗，有效容积15M3，接纳二台沉淀池排出 的物化污泥生活污水以及退膜浓废液予处理后污泥和分离液，浓缩分离 液排入调节池再处理； 6.3.12 浓浆泵 选用I-1B50型螺杆泵一台，性能：Q=5.6M3 /h、H=80M、n=960r/min、 N=3.0KW； 6.3.13 厢式压滤机 选用 XAYJ20/630-U B K型一台、F=20M2、V=250L、N=1.5KW。 7、动力设备一览表 序 号 名 称 型 号 单 位 数 量 功 率 (KW) 备 注 单台 合计 常用 1 不锈钢立式排污泵 25LW7-8-0.55 型 台 2 0.55 1.1 1.1 2 耐腐蚀塑料泵 103 型 台 3 0.75 2.25 2.25 3 不锈钢立式排污泵 50LW20-15-1.5 型 台 2 1.5 3.0 1.5 4 层叠式气泵 DLB-6 型 台 2 1.1 2.2 1.1 5 单级离心泵 IS100-80-125A型 台 1 7.5 7.5 7.5 6 浓浆泵(螺杆泵) I-1B2 口寸型 台 1 3.0 3.0 3.0 7 厢式压滤机 XAYJ20/630-U B K 台 1 1.5 1.5 1.5 装机容量 ≤20KW 8、工程概算 8.1 设备工程 序 名 称 型 号 规 格 单 数 造价 (万元) 生 产 厂 家
27a37ea7240247d28506e4cf879a750doc 位量单价复价 不锈钢立式排污 25LW78055型台20.306 泵,包括:引水罐 2耐腐蚀塑料泵 103型 台30.10.3 不式排包 50LW201515型台20408 括:引水罐 加药装置 塑料桶拗置套30.10.3 456789 混凝沉淀池 JXC-5型 台15252 隔板混和槽 V=20M 04 0.4 层叠式气泵 DLB-6型 20408 昆矫元定逑也 JCL-5型 6868 反洗水泵 IS10080-125A型 0404 10污水流量计 CE-9628型 080.8 浓浆泵 I-1B50型 厢式压滤机 XAY20630UR套12.323 塑料管、钢管、 管道工程 阀、配件 钢平台钢梯 0.8 动力与照明电控箱、动力线 10 电气 及照明系统 16PH测定仪 黑盒子 合计 230万元 设计费 069万元 安装调试 1.38万元 运杂费 046万元 合计 2553万元
27a37ea7240247d28506e4cf879af750.doc 9 号 位 量 单 价 复 价 1 不锈钢立式排污 泵，包括：引水罐 25LW7-8-0.55 型 台 2 0.3 0.6 2 耐腐蚀塑料泵 103 型 台 3 0.1 0.3 3 不锈钢立式排污泵，包 括：引水罐 50LW20-15-1.5 型 台 2 0.4 0.8 4 加药装置 塑料桶、投加装置 套 3 0.1 0.3 5 混凝沉淀池 JXC-5 型 台 1 5.2 5.2 6 隔板混和槽 V=2.0M3 台 1 0.4 0.4 7 层叠式气泵 DLB-6 型 台 2 0.4 0.8 8 混凝沉淀过滤池 JCL-5 型 台 1 6.8 6.8 9 反洗水泵 IS100-80-125A 型 台 1 0.4 0.4 10 污水流量计 CE-9628 型 套 1 0.8 0.8 11 浓浆泵 I-1B50 型 台 1 0.3 0.3 12 厢式压滤机 XAYJ20/630-U B K 套 1 2.3 2.3 13 管道工程 塑料管、钢管、 阀、配件 2.2 14 钢平台钢梯 0.8 15 动力与照明 电气 电控箱、动力线 及照明系统 1.0 16 PH 测定仪 台 1 17 黑盒子 台 1 合 计 23.0万元 设 计 费 3% 0.69 万元 安装调试 6% 1.38 万元 运 杂 费 2% 0.46 万元 合 计 25.53万元
