第四讲极限与配合的选择原贝 主讲:王维国 2009.2.18 西安工程职业学校
第四讲极限与配合的选择原则 主讲：王维国 2009.2.18 西安工程职业学校
选用原则:选用公差带时,应按优先、常用、一般、任意 公差带的顺序选用 is1 4 h 4 k4 m4 n4 p4 r4 54 6g]5「5m吗p56l5xy5互 e6的j(m6(m(65始的yx6y西 d7c(g门如m7mp7n7yxy c8 d8 e8 f8 g8h8 js8 k8 m8 n8 P8 r8 s8 t8 u8 v8 x8 y8 28 a9 b9 c9(d9 )e9 f9 a10b10c10d10e10 h10 js10 al1 b11(c11d11 11 js11 a12b12c12 h12 js12 13b13c13 h13 j13 般、常用、优先轴的公差带
一、尺寸公差带与未注公差 1.尺寸公差带 国家标准: 20个公差等级、28种基本偏差 孔公差带： 20×27＋3 = 543 (J6、J7、J8) 轴公差带: 20×27＋4 = 544 (j5、j6、j7、j8) 选用原则：选用公差带时，应按优先、常用、一般、任意 公差带的顺序选用
表24基轴制优先、常用配合 孔 基准轴 ALBCDEFIGHIJSKMNPRST[ UVXYZ 间隙配合 过渡配合 过盈配合 h5 器盟器器群 h6 JS7 K7 M7 N7 P7 TRIS S7 T7U7 h6h6|h656h6h6h6h6|566h6 h7 H8 JS8 K8 M8N8 h7|h7 h7 h7h7h7 h7 h8 DB E8 F8 haha h8 h8 H9 h9 h10 h10 h h 基轴制有47种常用配合,13种优 h12 h12 h12 先配合。 注:①标注厂的配合为优先配合 ②摘自GB/T1801-1999
基轴制有47种常用配合，13种优 先配合
表25基孔制优先、常用配合 基准孔 Idef js k mnp 过盈配合 H7 H8 H8 HE H8H8 H8 H8& H8 e77|g7 js7 k7| m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 H8 H8H8 H8H8 H9H9 H9 H9 H9 c9 d9 e9 f9 h9 H10 H1O H10 H10 c10 d10 h10 H1111 基孔制中有59种常用配合,13种 H12 土十优先配合。 注:①B,B在基本尺寸小于或等于3m和在小于或等于100m时过渡配合, ②标注厂的配合为优先配合; ③摘自GB/T1801-1999
基孔制中有59种常用配合，13种 优先配合
在图样上、技术文件或标注中,用标准号和公差等级符号表示。 例如:选用中等级时表示为GB/1804—m 选用粗糙级时表示为GB/T1804—c 表26线性尺寸未注极限偏差的数值(摘自GBT804-2000(m) 尺寸分段 公差等级 0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000 f精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2 士0.3 ±0.5 m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3 士05 士0.8 ±1.2 士2 c(粗糙级)±0.2±0.3±0.±0.8±1,2 士2 士3 士4 v(最粗级) ±0.5±1 ±1.5 士2,5 ±4 ±6 士8
一、尺寸公差带与未注公差 2.线性尺寸未注公差（GB/T1804—2000） 未注公差尺寸：是指图样上只标注基本尺寸，而不 标其公差带或极限偏差。 没有标注极限偏差不能理解为没有公差要求，其极 限偏差应按“未注公差”标准规定选取。 GB/T1804－2000规定了线性尺寸的一般公差等级 和极限偏差。一般公差等级分为四级：f、m、c、v， 极限偏差全部采用对称偏差值 在图样上、技术文件或标注中，用标准号和公差等级符号表示。 例如：选用中等级时 表示为 GB/T1804 — m 选用粗糙级时 表示为 GB/T1804 — c
、极限与配合的选用 极限与配合的选择原则—实质上是尺寸 的精度设计
二、极限与配合的选用 极限与配合的选择原则——实质上是尺寸 的精度设计
极限与配合的选用 基准制的选择 选用基准制时,主要应从零件的结构、工艺、经济 等方面来综合考虑。1加工工艺 2.技术测量 1.优先选用基孔制配合 2.特殊场合选用其与滚动轴承内圈配合的轴应该选用 基孔制;而与滚动轴承外圈配合的 3.与标准件配合 孔则宜选择基轴制 为了满足某些配合 4.需要时可选择混合制配合 的特殊需要
二、极限与配合的选用 • 基准制的选择 选用基准制时，主要应从零件的结构、工艺、经济 等方面来综合考虑。 1.优先选用基孔制配合 2.特殊场合选用基轴制配合 (举例） 3.与标准件配合 4.需要时可选择混合制配合 1.加工工艺 2.技术测量 与滚动轴承内圈配合的轴应该选用 基孔制；而与滚动轴承外圈配合的 孔则宜选择基轴制 为了满足某些配合 的特殊需要
、极限与配合的选用 公差等级的选用 选择原则是:在满足使用要求的前提下,尽可能选 择较低的公差等级 方法:类比法
二、极限与配合的选用 • 公差等级的选用 选择原则是：在满足使用要求的前提下，尽可能选 择较低的公差等级。 方法：类比法
125IT5 IT6 l5161718 6,75 IT7 IT& IT9 IT10 IT11 10152548 100 公差/um 图2-18公差等级与生产成本的关系
二、极限与配合的选用 • 公差等级的选用 选择考虑： 1.工艺等价性 2.加工方法 3.公差等级的应用范围 4.选择时，既要保证设计要求，又要充分考虑加工 工艺的可能性和经济性
、极限与配合的选用 表29常用公差等级的应用 公差等级 应 用 主要用在配合公差,形状公差要求甚小的地方,它的配合性质稳定,一般在机床、发动机、仪表等重 级要部位应用。如:与D级滚动轴承配合的箱体孔;与E级滚动轴承配合的机床主轴,机床尾架与套简, 精密机械及高速机械中轴径,精密丝杆轴径等 配合性质能达到较高的均匀性,如:与E级滚动轴承相配合的孔、轴径:与齿轮、蜗轮、联轴器、带 6级轮,凸轮等连接的轴径,机床丝杠轴径;摇臂钻立柱;机床夹具中导向件外径尺寸;6级精度齿轮的基 准孔,7、8级精度齿轮基准轴径 7级精度比6级稍低,应用条件与6级基本相似,在一般机械制造中应用较为普遍,如:联轴器、带 级轮、凸轮等孔径;机床夹盘座孔;夹具中固定钻套,可换钻套;7,8级齿轮基准孔,9、10级齿轮基准 在机器制造中属于中等精度、如:轴承座村套沿宽度方向尺寸,9至12级齿轮基准孔;11至12级齿 8级 轮基准轴 9级10级主要用于机械制造中轴套外径与孔,操纵件与轴;空轴带轮与轴;单键与花键 配合精度很低,装配后可能产生很大间腺,适用于基本上没有什么配合要求的场合。如:机床上法兰 11级12级|盘与止口,滑块与滑移齿轮;加工中工序间尺寸,冲压加工的配合件;机床制造中的扳手孔与扳手座的 连接
二、极限与配合的选用 • 公差等级的选用 选择考虑： 6.熟悉常用公差等级的应用 5.在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可 与相配合零件的公差等级之差2～3级