四川理工学院电子教案 《化工设计》精品课程 Design of Chemical Engineering 第七章非工艺专业设计 基本要求 (1)了解工艺专业和非工艺专业的职责范围 (2)知道公用工程和工程概算的基本内容 第一节公用工程 公用工程包括给排水、供电、供热与冷冻以及采暖通风等专业。从设计成果形式分为 设计说明书与图纸表格两种;从设计内容上讲,说明书主要包括:所接收的工艺专业对本 专业提出的设计条件、界定本专业的设计范围。采用的主要设计标准与规范,经论证、比 较选择所确定的本专业技术方案;经分析与计算以及选型所得出的有关设备、材料的规格 型号、尺寸、数量等结果。在说明书编制过程中及编制结束后,按照工作顺序先后,完成 制作相应表格与图纸 给排水 1.设计基础条件 列出接收的给排水设计条件,采用的给排水设计标准规范,指出给排水设计范围以及 相关部门单位同给排水的协作关系。建设单位提给的有关自然条件资料。阐明生产对给排 水在水量与水质方面的要求,并确定给排水的基本原则,指出该工程在给排水设计上的主 要特点。同时根据生产、生活对给排水的水量水质要求,以及根据以上条件,确定工程水 量平衡方案,并且绘制生产用水排水表(表7-1)、生活用水排水表(表7-2)。 表71生产用水排水 用水量及其要求 排水量及其性质 水用水量水质要求 需水情况 排水量 用L/(m3/h) m3/h) 污水性 排水情况 进水连续给 4567891onl121314|15|16i7181920212 表72生活用水排水 水人数 或单位数 排水量 每最大定额每昼夜最大班大班平均参差匚最大流量每昼夜最大流量 昼夜班升/m3m/h)系数(mh(Lm3(m/h/(Le) 11
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《化工设计》精品课程 2.给水水源、输送管道设计及水质处理 (1)建厂地区水源情况,包括可提供的地下水(井水、深井水等)、地表水(河水、 江水、溪水、湖水、塘水、水库水以及城市市政供水管网等)以及它们的水质、水温和可 提供的水量等。这些水源的上游或上风向有无污染源,下游或下风向对排污的要求。在经 过调査实地勘察测量工作基础上,取得可靠材料以后进行取水方案的确定工作,这是一个 综合比较和选择的过程,按照可供采用的水源具体情况,从工程生产、生活对水质、水温 水量的要求出发,比较各种水源从取水到提供本工程用水处所需取水、水处理、水输送等 基建投资总费用(包括设备、建构筑物、管道、占地、仪表阀门等)和运行操作维修费用 的关系,进行综合考虑各种取水方案的利弊,最终选择确定一种取水方案。 (2)循环水处理的水质稳定 ①循环冷却水在周而复始的循环使用过程中,会对管道产生腐蚀并在管壁上结垢。碳 酸钙是循环水结垢中的主要成分。水中的钙离子和重碳酸根在一定的温度、压力等条件下 发生下列可逆反应: Ca++2HCO3=CaC03↓+HO+CO2↑ 以上反应向何方进行是由所处条件和水质决定的。如果反应向右进行,则有C02逸出 和CaC0沉积在管壁上而形成水垢,其结果是导致传热系数下降,水流动阻力上升和流量降 低。然而若水中析出的CaC0能保持在一适当程度,在管壁形成一层均匀的CaCO3薄膜,就能 防止金属产生严重腐蚀,这种水称为生成水垢的水;如果反应向左进行,则水垢溶解不能 形成钙盐水垢,金属直接与水接触受到腐蚀,称为有腐蚀性的水。这两种水都是不稳定的 水,均须进行水质稳定处理。 循环水经热交换后,温度升高,造成CO2的溶解度下降,CaCO3水垢形成的可能性增加。 循环水在冷却塔中同大气密切接触,而大气中仪毛含量很低,水中溶解的CO2大量逸出,上 述反应向右进行促使水垢生成,在冷却塔中水同时从大气中吸收O2、SO2、HS等气体,增加 了水对管道的腐蚀强度。在冷却塔中循环水由于部分水分蒸发,从而相对使水中盐的浓度 增加,这种现象叫做循环水的浓缩。由此可见循环水的运行过程中会产生水质变化 ②循环水的水质稳定处理,由于出现上述的水质变化,所以必须对其进行水质稳定处 a排污。由于循环水的浓缩,故须排出部分含盐高的循环水,同时补充适当量的新鲜 水,使其含盐浓度维持在极限值以下。表7-3所示为循环水系统中,为了保持适当盐浓度时 需排出的水量。 表73循环水排出水量 冷却范围/℃ 排出水量 冷却范围/℃ 排出水量 3.5 0.16% 147 0.74% 0.20% 0.97% 0.28% 注:此时循环水浓编指数等于3。 b.防垢处理。防止或减少水垢的形成,可对补充新鲜水进行软化处理,以减少带人的 盐量;或对循环水进行酸处理,以增加盐的溶解度;也可添加阻垢剂,以阻止水垢的生成。 通常酸处理是采用硫酸;阻垢剂是添加聚磷酸盐等, c.防腐蚀处理。循环冷却水的腐蚀主要以电化学腐蚀形式存在,所以防腐的主要措施 是在水中添加一些能生成难溶性阳极产物保护膜的盐(如磷酸盐),或能生成难溶性阴极
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第七章非工艺专业设计 产物保护膜的盐(如锌盐等)。 d.防止微生物生长。定期向循环水投加氯以抑制微生物生长 e.除机械杂质。使少部分循环水经过旁滤器以滤去砂及微生物。 供电 (一)设计基本知识 (1)化工生产车间的供电从化工生产用电电压等级而言,一般最高为6000V,中小型电 机通常为380V,而输电网中都是高压电(有10~330kV范围内七个高压等级),所以从输电 网引入电源必须经变压后方能使用。由工厂变电所供电时,小型或用电量小的车间,可直 接引入低压线;用电量较大的车间,为减少输电损耗和节约电线,通常用较高的电压将电 流送到车间变电室,经降压后再使用。一般车间高压为6000V或3000V,低压为380V。当高 压为6000V时,150kW以上电机选用6000V,150kW以下电机选用380V。高压为3000V时,100kW 以上电机选用3000V,100kW电机选用380V。 化工生产中常使用易燃、易爆物料,多数为连续化生产,中途不允许突然停电。为此, 根据化工生产工艺特点及物料危险程度的不同,对供电的可靠性有不同的要求。按照电力 设计规范,将电力负荷分成三级,按照用电要求从高到低分为一级、二级、三级。其中 级负荷要求最髙,即用电设备要求连续运转,突然停电将造成着火、爆炸、或人员机械损 坏,或造成巨大经济损失 (2)供电中的防火防爆按照GB5005892《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》, 关于爆炸性气体环境危险区域划分规定,根据爆炸性气体混合物岀现的频繁程度与持续时 间进行分区。对于连续岀现或长时期出现爆炸性气体混合物的环境定为0区,对于在正常运 行时可能岀现爆炸性气体混合物的环境定为1区,对于在正常运行时不可能出现爆炸性气体 混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的情况定为2区。在设计中如遇下列情况则危险 区域等级要作相应变动,离开危险介质设备在7.5m之内的立体空间,对于通风良好的敞开 式、半敞开式厂房或露天装置区可降低一级;封闭式厂房中爆炸和火灾危险场所范围由以 上条件按建筑空间分隔划分,与其相邻的隔一道有门墙的场所,可降低一级;如果通过走 廊或套间隔开两道有门的墙,则可作为无爆炸及火灾危险区。而对地坑、地沟因通风不良 及易积聚可燃介质区要比所在场所提高一级 衰74防爆电番选型 危险区域 0区、1区(Q1) 2区(Q2) 区(Q3) 电机 隔爆、防爆通风、充气型 任何一种防爆型防溅式、封闭式 电器固定安装 隔爆、防爆充油、防爆通风充气、安全 任何一种防燥型 防尘型 仪表移动式 隔燥、防爆充气、安全火花型 隔爆、防爆充气、除防爆充油型外,任 安全火花型 何一种防爆型或密封型 携带式隔爆、防爆安全型 隔爆、安全火花型隔爆乃至密封型 固定安装 照明及移动式 隔爆、防爆充气型 防爆安全型 防尘型 灯具 携带式 隔爆型 隔爆、防爆安全型乃 再爆型 至巒封型 隔爆、防爆通风型 防爆安全、防爆防尘型 变压器通讯电器 充油型 配电装置 隔爆、防爆充油防爆通气、安全火花型防爆安全型 密封型 隔爆、防爆通风充气型 任何一种防爆型 密封型 对区域爆炸危险等级确定以后,根据不同情况选择相应防爆电器。属于0区和1区场所 都应选用防爆电器,线路应按防爆要求敷设。电气设备的防爆标志是由类型、级别和组别
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《化工设计》精品课程 组成。类型是指防爆电器的防爆结构,共分6类:防爆安全型(标志A、隔爆型(标志B) 防爆充油型(标志C)、防爆通风(或充气)型(标志F)、防爆安全火花型(标志H、防爆 特殊型(标志T)。级别和组别是指爆炸及火灾危险物质的分类,按传爆能力分为四级,以 1,2,3,4表示;按自然温度分为五组,以a,b,C,d,e表示。类别、级别和组别按主体 和部件顺序标岀。比如主体隔爆型3级b组,部件∏I级,则标志为《BH3IIb》。关于防爆电 器的选型,可参照表7-4 程上常用的防爆电机有AJ02和BJO2防爆隔爆电机,它们在中小功率范围内应用较 是J02电机的派生系列,其功率及安装尺寸与J02基本系列完全相同,可以互换。AJO2系列为 防爆安全型,适用于在正常情况下没有爆炸性混合物的场所(2区或Q-2级)。BJO2系列为隔 爆型,适用于正常情况下能周期形成或短期形成爆炸性混合物场所(O区、1区或Q-1级)。 (二)工艺对电气专业提供设计条件 (1)动力。分为①设备布置平面图,图上注明电机位置及进线方向,就地安装的控制 按钮位置;②用电设备表(如表7-5所示);③电加热表(温度、控制精度、热量、工作时 间);④环境特性。 表75用电设备 序设设介环负数量(台)正控防计算电动设备 反制护轴功 号称称质级 求锁求//防爆容量 位名名介等常用备用要联要率 标志//相电压咸成套或立卧年工连续注 单机式作时间断 456 8910111213141516171819 (2)照明。提出设备平面布置图,标出需照明位置。提出照明四周环境特性(介质 温度、相对湿度、对防爆防雷要求) (3)弱电。指电讯设备、仪表仪器用电位置以及生产联系的讯号。 (4)防雷设计按GB5005794《建筑物防雷设计规范》,工业建筑的防雷等级分为三 类,针对不同情况采取相应的防雷措施。一般化工厂房、车间建筑物(包括仓库、油罐 气罐、易燃易爆物贮罐等建筑物)都应设置避雷装置,如避雷针、避雷带、避雷网等。第 类,建筑物中存在爆炸物或经常产生爆炸性混合物,故有可能由于电火花而引起爆炸者。 第二类,类似手第一类,但仅在事故时才能形成爆炸性混合物的场合,且不致引起大破坏 和人身死亡者。第三类,不属于第一类和第二类,但需要保护的建筑物,如水塔、烟囱、 木材加工车间等。 三、供热及冷冻工程 供热 化工生产中的热源供热作为公用工程在化工生产中普遍应用,比如对吸热化学反应 为加快反应速度和对蒸发、蒸馏、预热、干燥等各种工序,供热都是必不可少的。化工设 计中必须正确选用热源和充分利用热源。作为化工热源可分为直接热源和间接热源。前者 包括烟道气及电加热。烟道气加热的优点是温度高,可达1000C,使用方便,经济简单,缺 点是温度不易控制、加热不均匀和带有明火及烟尘。电加热的优点是加热均匀、温度高、 易于调节控制、清洁卫生,缺点是成本髙:后者包括髙温载热体及水蒸气。髙温载热体加 热温度范围可达160-500℃,对于160-370℃的常用联苯与联苯醚的混合物,加热温度在350 500℃的常用熔盐混合物HTS(即NaNO240%KNO353%、NaNO37),熔点142℃。水蒸气是 化工生产中使用最广的热源,其优点是使用方便、加热均匀、速度快及易控制,但温度高 时压力过大,不安全,所以多用于200℃以下的场合。下面以蒸汽加热(用燃煤产生蒸汽)
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第七章非工艺专业设计 为例。 件子,(1)供热系统及其设备与设备布置设计形式,以工艺专业为主填写“蒸汽、冷凝水条 (2)列出全厂热负荷平衡表(如表7一7所示),必要时绘制各种工况下热负荷曲线。 寝77全厂热负荷平衡 用汽量/(th) 凝结水回水量/(uh)2 热介质参数 1+Ⅱ期I期I+Ⅱ期 序号用途 冬季夏季冬季夏季冬季夏季冬季备注 压力(表压)温度 正常最大正常最大正常最大正常最大正常最大 2采暖通风 生活 注出 5副产蒸汽量 连续用 6合计 汽量及 「管道损失 不同时 使用系 8对外供汽量 9自用燕汽量 实际供汽 ①生产热负荷按车间或工段列出细目 ②在备注中说明回收和处理方案 ③冬季:指采瞹期;夏季:指非采暖。 (3)节能技术设计尽量采用高压蒸汽系统,因为高压蒸汽的能量利用率高,如条件具 备应尽量将锅炉与热锅炉均设计为高压,蒸汽使用过程可设计成逐级利用。其次是回收余 热,包括回收蒸汽冷凝水余热,回收工艺物料流中余热,回收化工生产废料(通过焚烧) 的热量。在设计中要减少热量消耗和提高传热效率,采用节能高效设备等都是节能的重要 手段 2.冷冻系统 化工生产中的物料温度若需维持在周围环境(比如大气、水等)温度以下,则需要由 冷冻系统提供低温冷却介质(称载冷体),也可直接将制冷剂(如液氨、液态乙烯)送人 工艺设备,利用其蒸发吸热获取冷量。通常采用制冷剂蒸发来冷却载冷剂,然后由载冷剂 提供生产所需冷量,这种冷冻系统的优点是能集中供应,远距离输送,使用方便,易于管 理,比较经济。选用载冷剂的温度不宜过低,以避免动力消耗过多。选用的载冷剂,其冰 点要低于制冷剂的蒸发温度,而使用温度通常比冰点高2-10℃,常用的载冷剂有水、盐水 及有机物。当冷却温度)5℃时选用水,当冷却温度在0~-45℃范围内,可选用盐水,NaCl 水溶液适用于0-15℃,CaCl2水溶液适用于0~-45℃,盐浓度愈高,冰点愈低。当冷却温度 更低时,则选用乙醇、乙二醇、丙醇及F-11等 全工程各部分(即车间、工段、设备)用冷量、用冷方式、用冷温度等级(或范围) 以及全年用冷量变化情况(冬季、夏季过渡季、最大、最小、平均)按表7-9形式填写。 四、采暖通风及空气调节 采暖是指在冬季调节生产车间及生活场所的室内温度,从而达到生产工艺及人体生理 的要求,实现化工生产的正常进行。工业上采暖系统按蒸汽压力分为低压和高压两种,界 线是0.07MPa,通常采用0.05~0.07MPa的低压蒸汽采暖系统。还有的采用热风采暖系统是 将空气加热至一定的温度(70℃)送入车间;它除采暖外还兼有通风作用。车间为排除余
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《化工设计》精品课程 热、余湿、有害气体及粉尘,需要通风 表79工程用冷负荷及参数设计 工程名称 工程代号 设计阶段 项目(或工 工程用冷负荷及参数设计条件 提资日期 段)名称 冷冻量/(MJ/h) 用冷情况 冷冻介质 最大 品 序号 耗冷 I期 Ⅱ期 间断操作 温度压力流量 /MPa ()惫 公od<Md 时数名称 最大平均最小平均最大 操作持续/山a) 1)h) 周期时间 进入返回进入返回(m2/h) 15161718 说明:冷冻介质名称栏,若采用制冷剂直接节流蒸发制冷,可把采用的制冷剂名称列人。 (1)自然通风设计中指的是有组织的自然通风,也就是可以调节和管理的自然通风, 可利用室内外空气温差引起的相对密度差和风压进行自然换气。 (2)机械通风分为以下三种 ①局部通风。如车间内局部区域产生有害气体或粉尘时,为防止气体及粉尘的散发 可用局部通风办法(比如局部吸风罩),在不妨碍操作与检修情况下,最好采用密封式吸 (排)风罩。对需局部采暖(或降温),或需要考虑必要的事故排风的场所,均应采用局 部通风方式 ②全面通风。只有当整个车间都充满有害气体(或粉尘)时,才用全面通风。 ③有毒气体的净化和高空排放。为保护周围大气环境,对浓度较高的有害废气,应先 经过净化,然后通过排毒筒排人高空并利用风力使其分散稀释。对浓度较低的有害废气 可不经净化直接排放,但必须由一定高度的排毒筒排放,以免未经大气稀释沉降到地面危 害人体和生物 根据具体情况填写采暖通风与空调、局部通风设计条件如表7-10所示 衰710采暖通风与空调、局部通风设计条件 工程名称 工程代号 设计阶段 采暖通风与空调、局部 项目(或 通风设计条件 校核 提资日期 )名称 采暖通风与空调 局部通风 有害事 室温湿度气体菇|其他要求 设有害物密闭敞开要求通 /℃ 或灰尘 备序备及粉尘设备设备风方式特殊要求备 名 数量 通风间断压、温湿 舞舞解八m|「压 负)油净注号名称数量面积 /m3)号 别 /a2/源℃或或度等)/注 排风连 第二节安全防火与环境保护 燃烧爆炸及防火防爆 (一)化工生产中安全防火设计的重要性 任何生产活动中由于设计、施工建设、生产组织管理、生产操作忽视了安全防火都必
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第七章非工艺专业设计 然造成火灾、爆炸引发的安全事故,目前这方面的案例和教训是很多的。明确规定任何一 种违背安全原则的设计方案都不能采用,无论其技术是多么先进、经济效益是多么诱人 火灾与爆炸所造成的损失不仅是事故工厂本身财产的损失和人员的伤亡损失,而且会引发 带来原料供应工厂和产品加工企业的损失。我国一贯执行“生产必须安全、安全为了生产” 的方针,对于设计人员应该清楚地认识各种可能引发火灾与爆炸危险的来源和后果。在设 计的全过程中必须严格遵守各级政府与主管部门制订的法规、标准及规范,并在各个方面 积极采取预防和减少损失的措施 二)燃烧与爆炸的起因及其危险程度 (1)燃烧。物质的燃烧必须具备三个条件,即物质本身具有可燃烧性、环境中气体含 有助燃物(比如:氧气等)、明火(或火花)。而物质的可燃性,即燃烧危险性取决于其 闪点、自燃点、爆炸(燃烧)极限及燃烧热四个因素。 闪点是液体是否容易着火的标志,它是物质在明火中能点燃的最低温度,液体的闪点 如果等于或低于环境温度的则称为易燃液体。 自燃点是指物质在没有外界引燃的条件下在空气中能自燃的温度,它标志该物质在空 气中能加热的极限温度。 爆炸极限是指在常温常压的条件下该物质在空气中能燃烧的最低至最高浓度范围,即 在该浓度范围内,火焰能在空气混合物中传播。 燃烧热是可燃物质在氧气(或空)中完全燃烧时所释放的全部热量 (2)爆炸。它是指由于巨大能量在瞬间的突然释放造成的一种冲击波。一般爆炸是和 燃烧紧密相联的,当燃烧非常剧烈时燃烧物释放岀大量能量,使周围体积剧烈膨胀而引起 爆炸;而由于其他原因引起爆炸时,因为逸岀的可燃性气体遇到火种就会燃烧。因此要减 少爆炸和燃烧危险就应消除引起爆炸燃烧的直接原因与间接原因。比如:明火、静电导致 的火花、转动电气设备可能造成的火花、设备管道的操作压力超过允许值等等都是引起爆 炸燃烧的直接原因,而由于反应器加热器的温度上升失去控制使设备遭到破坏,或者由于 放热反应速度急剧增加导致爆炸则是其间接原因 (3)燃烧与爆炸的危险程度。燃烧和爆炸的危险性可划分第一次危险和第二次危险两 种,前者是指系统或设备内潜在的有发生火灾爆炸可能的危险,在正常状态下不会危及安 全,但当误操作或外部偶然直接间接原因会引起燃烧和爆炸。后者是指由第一次危险所引 起的后果,直接危害人身、设备以及建(构)筑物的危险。例如由第一次危险引起的火灾、 爆炸、毒物泄漏以及由此造成人员的跌倒、坠落和碰撞等。美国DOw化学工业公司曾经提岀 个计算燃烧及爆炸危险程度的指数,以下简称F.E.指数,用以研究一个生产过程的潜在 危险程度,这个指数由物性和生产过程的性质计算得到的。根据F.E.指数可以估计生产的 危险性,在化工设计中,评价工艺流程方案时,可以指出哪一个方案的危险程度较小,在 设备布置图和管道及仪表流程图完成后,用以指导决定安全措施。 F.E.指数等于物料因子乘以物料危险性因子,再乘以过程共性危险因子和过程特性危 险因子。影响F.E.指数的基本因数是主要工艺物料的燃烧热,也就是物料因子占重要位置。 表7-15列出了燃烧与爆炸指数计算因子建议值。 (三)安全防火设计 在工艺设计中,考虑安全防火的因素较多,诸如在选择工艺操作条件时,对物料配比 要避免可燃气体或蒸气同空气的混合物落在爆炸极限范围内;需要使用溶剂时,在工艺生 产允许的前提下,设计上尽量选用火灾危险性小的溶剂;使用的热源尽量不用明火(可采 用蒸汽或熔盐加热);在易燃易爆车间设置氮气贮罐,用氮气作为事故发生时的安全用气 等等。按下表的格式列出原料、中间体、成品的火灾危险性特征、用量和贮存量。 环境污染及治理
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《化工设计》精品课程 众所周知,化学工业所涉及的原料、材料、中间产品及最终产品大多数是易燃易爆有 毒有臭味有酸碱性的物质,在它们的贮存运输、使用及生产过程中都有造成环境污染。在 化学工业领域中,千变万化的物种及各种方式的生产路线途径,使得化工生产中排放的污 染物也是多种多样。很多化工企业,包括基础化工、石油化工、造纸、林产化工等行业 每年消耗巨大数量的矿藏和森林而在这些地球上储量有限的矿藏和生长缓慢的树林被消耗 的同时,还向空气、水体和土壤源源不断地排放大量的气、液、固形态的废弃物,这些化 工、采掘、采伐行业的生产活动都将对人类赖以生存的生态系统内的物质循环和能量流动 产生重要影响。人类如果无视环境利益,以牺牲环境质量换取化工生产的经济效益,任意 索取自然资源,不加控制地向大自然排放废气、废液、废弃固体、那么必须会导致生态环 境的恶化,而恶化了的生态环境,通常在短期内难以得到恢复。同时,一定会给人类以相 应的惩罚 个化工生产装置从设计开始,就意味着有一个污染人们生存环境的实体即将诞生, 那么在设计中同时考虑如何尽可能减少和控制生产过程所产生的污染物,并且设计对这些 污染物加以工程治理的手段,使之减少或完全消除,则是完全必要的。我国对化工工程项 目严格执行环保“三同时”政策,即对化工工程项目的环境保护与治理的工业措施及设备 同工程中其他专业做到同时设计,同时加工安装,同时试车运行 按照项目建议书,可行性硏究报告、结合工艺专业提出“三废”排放条件,根据环境 影响报告书(表)及其批文编写环保设计的编制依据。按照国家(部门)环保设计标准规 范,根据建设项目具体情况及厂址区域位置决定“三废”排放应达到的等级、决定经过治 理后当地(厂边界或车间工作场所)应达到的环境质量等级。阐明本工程主要污染源及排 放污染物详细情况,并根据这些条件采取相应的环保措施 常用的环境保护设计标准、规范目录列举如下: 《地表水环境质量标准》GHZB1-1999 《地下水质量标准》GB/T14848-93 《污水综合排放标准》GB8978-9 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 《合成氨工业水污染物排放标准》GWPB4-1999 《造纸工业污染物排放标准》GB3542 《磷肥工业水污染物排放标准》GB1580-95 《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》GB1581-95 《环境空气质量标准》GB3095-1996 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-1999 第四节工程概算 化工设计工程的综合技术经济指标 评价化工工程设计成果技术上的先进性与经济上的合理性是通过对该工程的综合技 术经济指标值的分析来进行的,这些技术经济指标提供给人们一个量化概念。通常作为化 工设计说明书,有一章专门论述“技术经济”,并且列出设计工程综合技术经济指标(见 表7-11)。 、工程概算费用与概算项目
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第七章非工艺专业设计 表7—11设计工程综合技术经济指标 序号 标名称 设计规模 料及动力消耗 (以单位产品计) 234 产品设计能力及规格 三废排放量 定员 人 对改扩建只需列出增加定员 总投资 万元 其中,外汇 万美元 7 基建投资指标 ①按主要产品计 元/(年·吨) 按总产值计 元/万元 8 全厂总产值 万元/年 年操作日 10产品单位成本 元/吨 产品工厂成本 万 贷款偿还期 自基础建设之日起 12345 投资利税率 投资利润率 生产车间建筑面积 如系扩建工程,填写扩建车间 能耗指标 作为建设项目完整的设计文件,工程概算是其中一个重要组成部分。在报批设计时, 必项同时上报工程的设计概算,只有合理、准确地做好工程设计概算,才能准确地确定建 设投资。工程概算是编制固定资产投资计划、签订建设项目贷(筹)款合同,实行建设项 目投资包干的依据;同时也是办理贷、付款及控制施工图预算以及考核设计经济合理性的 依据。 三、工程概算费用分类和概算项目的划分 (一)工程概算费用的分类 1.设备购置费, 设备购置费应包括设备原价及运杂费用。包括需要安装及不需要安装的所有设备、工 器具及生产家具(用于生产的柜、台、架等)购置费;备品备件(设备、机械中较易损坏 的重要零部件材料)购置费;作为生产工具设备使用的化工原料和化学药品以及一次性填 充物的购置费;贵重材料(如铂、金、银等)及其制品等购置费 2.安装工程费 安装工程费包括主要生产、辅助生产、公用工程项目中需要安装的工艺、电气、自 控、机运、机修、电修、仪修、通风空调、供热等定型设备、非标准设备及现场制作的 气柜、油罐的安装工程费;工艺、供热、供排水、通风空调、净化及除尘等各种管道的 安装工程费;电气、自控及其他管线、电线、电缆等材料的安装工程费;现场进行的设 备内部充填、内衬,设备及管道防腐、保温(冷)等工程费:为生产服务的室内供排水 煤气管道、照明及避雷、采暖通风等的安装工程费;工业炉、窑的安装及砌筑、衬里等 安装工程费
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《化工设计》精品课程 3.建筑工程费 建筑工程费包括一般土建土程,即主要生产、辅助生产、公用工程等的厂房、库房、 行政及生活福利设施等建筑工程费;构筑物工程,即各种设备基础、操作平台、栈桥 管架管廊、烟囱、地沟、冷却塔、水池、码头、铁路专用线、公路、道路、围墙、厂门 及防洪设施等工程费;大型土石方、场地平整以及厂区绿化等工程费;与生活用建筑配 套的室内供排水、煤气管道、照明及避雷、采暖通风等安装工程费。 4.其他费用 其他费用是指工程费用以外的建设项目必须支出的费用。 ()建设单位管理费建设项目从立项、筹建、建设、联合试运转、竣工验收、交付使 用及后评估等全过程管理所需费用。其中包括如下内容。 ①建设单位开办费。指新建项目为保证筹建和建设期间工作正常进行所需办公设 备、生活家具、用具、交通工具等购置费用。 ②建设单位经费。系指建设单位管理人员的基本工资、工资性补贴、劳动保险费 职工福利费、劳动保护费、待岀保险费、办公费、差旅交通费、工会经费、职工教育经 费、固定资产使用费、工具用具使用费、标准定额使用费、技术图书资料费、生产工人 招募费、工程招标费、工程质量监督检测费、合同契约公证费、咨询费、审计费、法律 顾问费、业务招待费、排污费、绿化费、竣工交付使用清理及竣工验收费、后评估等费 用。 (2)临时设施费是指建设单位在建设期间所用临时设施的搭设、维修、摊销费用或租 赁费用。 (3)研究试验费是指为本建设项目提供或验证设计参数、数据资料等进行必要的研究 试验及按设计规定在施工中必须进行试验、验证所需费用,以及支付科技成果先进技术 等的一次性技术转让费 4)生产准备费是指新建企业或新增生产能力的企业,为保证竣工交付使用进行必 要生产准备所发生的费用。其费用内容包括以下部分: ①生产人员培训费。指自行培训、委托其他单位培训的人员的工资、工资性补贴 职工福利费、差旅交通费、学习培训费、劳动保护费 ②生产单位提前进厂费。指生产单位人员提前进厂参加施工、设备安装、调试等以 及熟悉工艺流程和设备性能等相应费用 (5)土地使用费是指建设项目取得土地使用权所需支付的土地征用及迁移补偿或土 地使用权出让金。其费用内容包括以下部分 ①土地征用及迁移补偿费。它包括土地补偿费,即征用耕地补偿费、被征用土地地 上地下附着物及青苗补偿费;征用城市郊区菜地缴纳的菜地开发建设基金、耕地占用税 金或城镇土地使用税、土地登记费及征地管理费;征用耕地安置补助费,即征用耕地需 安置农业人口的补助费;征地动迁费,即征用土地上房屋及附属构筑物、城市公用设施 等拆除、迁建补偿费、搬迁运输费、企业单位因搬迁造成的减产停产损失补偿费、拆迁 管理费等。 ②土地使用权出让金。建筑项目通过土地使用权出让方式,取得有限期的土地使用 权,依照国家有关城镇国有土地使用权出让和转让规定支付的土地使用权出让金。 (6)勘察设计费是指为本建设项目提供项目建议书、可行性研究报告及设计文件所需 费用(含工程咨询、评价等) (7)生产用办公与生活家具购置费是指新建项目为保证初期正常生产、生活和管理所 必须的或改扩建项目需补充的办公、生活家具、用具等费用。 (8)化工装置联合试运转费即新建企业或新增生产能力的扩建企业,按设计规定标
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