8装饰工程 注要内容：门窗工程，吊顶、隔墙工程，抹灰工程， 饰面板（砖）工程，楼地面工程，涂料、刷浆和裱糊工 程。 学习要求： 了解各种门窗的安装固定方法， 掌握吊顶的组成，熟悉吊顶的施工方法，了解吊 顶材料与隔墙材料的种类及施工方法；
8 装饰工程 ▪ 主要内容：门窗工程，吊顶、隔墙工程，抹灰工程， 饰面板(砖)工程，楼地面工程，涂料、刷浆和裱糊工 程。 ▪ 学习要求： ❖ 了解各种门窗的安装固定方法； ❖ 掌握吊顶的组成，熟悉吊顶的施工方法，了解吊 顶材料与隔墙材料的种类及施工方法；
掌握抹灰工程的分类，各种抹灰的构造及各构造层的作 用，了解各种抹灰工具及其作用，熟悉一般抹灰、 装饰 抹灰的施工方法； 了解饰面工程的材料种类，熟悉各种板材安装 面砖镶 贴的施工方法，了解饰面工程施工机具的种类及功能： 熟悉楼地面的构造组成、分类，了解楼地面基层处理及 垫层施工方法，熟悉面层施工方法（水磨石、混凝土、 水泥砂浆、块材等)； ·了解涂料、刷浆工程施工机具及材料种类，熟悉涂料工 程施工工序及方法，了解刷浆工程的施工工序及方法， 熟悉裱糊工程的工艺流程及施工方法； ”熟悉装饰工程GB50210一2001质量要求
❖ 掌握抹灰工程的分类，各种抹灰的构造及各构造层的作 用，了解各种抹灰工具及其作用，熟悉一般抹灰、装饰 抹灰的施工方法； ❖ 了解饰面工程的材料种类，熟悉各种板材安装、面砖镶 贴的施工方法，了解饰面工程施工机具的种类及功能； ❖ 熟悉楼地面的构造组成、分类，了解楼地面基层处理及 垫层施工方法，熟悉面层施工方法(水磨石、混凝土、 水泥砂浆、块材等)； ❖ 了解涂料、刷浆工程施工机具及材料种类，熟悉涂料工 程施工工序及方法，了解刷浆工程的施工工序及方法， 熟悉裱糊工程的工艺流程及施工方法； ❖ 熟悉装饰工程GB 50210—2001质量要求
8.1门窗工程 82吊顶、隔墙工程 本章内容 8.3抹灰工程 8.4饰面板（砖）工程 8.5搂地面工程 8.6 涂料、刷浆、裱糊工程
8.1 门窗工程 8.4 饰面板（砖）工程 本章内容 End 8.2 吊顶、隔墙工程 8.3 抹灰工程 8.5 搂地面工程 8.6 涂料、刷浆、裱糊工程
8.1装饰工程 8.1.1木门窗 木门窗宜在木材加工定型制作，不宜在施工现 场加工制作。门窗生产操作程序：配料→截料→刨料 →画线→凿眼→开榫→裁口→整理线角→堆放→拼装。 成批生产时，应先制作一樘实样
8.1 装饰工程 8.1.1 木门窗 木门窗宜在木材加工厂定型制作，不宜在施工现 场加工制作。门窗生产操作程序：配料→截料→刨料 →画线→凿眼→开榫→裁口→整理线角→堆放→拼装。 成批生产时，应先制作一樘实样
(1) 石油沥青油毡卷材 门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表8.1的规 定。 (2)木门窗的安装 木门窗框安装有先立门窗框（立口）和后塞门窗框 两种。 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见 表8.2所示
（1） 石油沥青油毡卷材 门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表8.1的规 定。 （2）木门窗的安装 木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框 两种。 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见 表8.2所示
表81 门窗制作的允许偏差和检验方法 允许偏差(mm) 项次 项目 构件名称 检验方法 普通 高级 框 3 将框、扇平放在检查平 翘曲 台上，用塞尺检查 扇 2 2 用钢尺检查，框量裁口 2 对角线长度 框、扇 3 2 里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查 框 0,-20,-1 用钢尺检查，框量裁口 4 高度、宽度 扇 +2,0 +1,0 里角，扇量外角 裁口、线条结合处 5 高低差 框、扇 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 用钢直尺检查
表8.1 门窗制作的允许偏差和检验方法 项次 项目 构件名称 允许偏差(mm) 检验方法 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平 台上，用塞尺检查 扇 2 2 用钢尺检查，框量裁口 2 对角线长度 框、扇 3 2 里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度 框 0，－2 0，－1 用钢尺检查，框量裁口 扇 ＋2，0 ＋1，0 里角，扇量外角 5 裁口、线条结合处 高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查
表8：2木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 留缝限值(mm)允许偏差(mm) 项次 项目 检查方法 普通 高级 普通 高级 门窗槽对角线长度差 3 2 用钢直尺检查 2 门窗框正、侧面垂直度 2 1 用1m靠尺和塞尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口 12.51.5~2 用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 25 6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 7 门窗扇与侧框间留缝 2~2.5 1~1.5 用塞尺检查 8 窗扇与下框间留缝 2~3 22.5 9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4
表8.2 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检查方法 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽对角线长度差 － － 3 2 用钢直尺检查 2 门窗框正、侧面垂直度 － － 2 1 用1m靠尺和塞尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 － － 2 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口 1～2.5 1.5 ～2 － － 用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 － － － 用塞尺检查 6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 － － 7 门窗扇与侧框间留缝 2~2.5 1~1.5 － － 8 窗扇与下框间留缝 2~3 2~2.5 － － 9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4 － －
允许偏差 留缝限值(mm) 项次 项目 (mm) 检查方法 普通 高级 普通 高级 10 双层门窗内外框间距 4 3 用钢直尺检查 外门 47 5~6 无下框时门 内门 58 6~7 11 扇与地面间 用塞尺检查 留缝 卫生间门 8~12 8~10 厂房大门 10-20
项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差 (mm) 检查方法 普通 高级 普通 高级 10 双层门窗内外框间距 － － 4 3 用钢直尺检查 11 无下框时门 扇与地面间 留缝 外门 4~7 5~6 － － 用塞尺检查 内门 5~8 6~7 － － 卫生间门 8~12 8~10 － － 厂房大门 10~20 － － －
8.1.2钢门窗 钢门窗安装工序：弹控制线立钢门窗→校正 门窗框固定→安装五金零件安装纱门窗。 (1)弹控制线 门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控 制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体 预留洞口四周弹出门窗就位线
8.1.2 钢门窗 钢门窗安装工序：弹控制线→立钢门窗→校正 →门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。 （1）弹控制线 门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控 制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体 预留洞口四周弹出门窗就位线
(2)立钢门窗、校正 钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时 固定，木楔块应塞在四角和中梃处：然后用水平尺、对 角线尺、线锤校正其垂直与水平。 (3)门窗框固定 门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留 墙洞内，用1：2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实， 养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满， 并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图8.1所示
（2）立钢门窗、校正 钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时 固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对 角线尺、线锤校正其垂直与水平。 （3）门窗框固定 门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留 墙洞内，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实， 养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满， 并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图8.1所示