第_6_讲次课程名称：《破碎与磨矿》摘要第三章破碎与破碎设备授课题目（章、节）第三节破碎设备本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程的学习，了解破碎设备的分类，掌握几种常用破碎机的特点。[重点】破碎设备的分类、几种常用破碎机的特点。[难点】颚式破碎机、圆锥破碎机和旋回破碎机的特点内容【本讲课程的引入】通过前面的学习，我们知道了破碎原理及理论，但是，用来破碎的设备都有哪些呢？【本讲课程的内容】破碎设备已在越来越多的行业中得到广泛应用。随着科学技术的发展，各种新型、高效的破碎设备比在逐渐出现并开始应用，在工业中应用的破碎设备种类繁多，其分类方法也有多种，按照使用的粒度范围可将破碎设备分为破碎机与磨矿机两大类。两者的根本区别是：破碎机的破碎部在工作中不直接接触。破碎面之间总有一间隙。破碎物料就夹在这些间隙中：而磨碎机的工作部件（或介质)相互接触，工作时可能被物料隔开。另外，破碎机比磨碎机的产物粒度大，破碎机可按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。图1-48为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。磨碎设备将在下章中讲述。(a)(b)(e)1a)(e)图1-48破碎和磨碎设备示意图（a）颗式破碎机，（h）圆雄破碎机和旋回破碎机：（e）辑式破碎机：（d）冲击式破碎机，（e）矿机目前，国内大多数金属矿石选矿厂，主要还是采用颚式破碎机、旋回破碎机和圆锥破碎机等常规破碎设备。破碎机的型号和规格，主要根据所处理的矿石性质、选矿厂的规模以及厂址地形等条件，综合比较确定。一般处理中硬以上矿石时，粗碎应用颚式破碎机或旋回破碎机；中硬以下或片状、易脆矿石，可用具有冲击作用的反击式破碎机。选矿厂规模较大、山坡建厂者，宜用旋回破碎机；选矿厂规模小、平地建厂以及矿石中粘性物料多者，可用颚
课程名称：《破碎与磨矿》 第 6 讲次 摘要 授课题目（章、节） 第三章 破碎与破碎设备 第三节 破碎设备 本讲目的要求及重点难点： 【目的要求】通过本讲课程的学习，了解破碎设备的分类，掌握几种常用破碎机的特点。 【重 点】破碎设备的分类、几种常用破碎机的特点。 【难 点】颚式破碎机、圆锥破碎机和旋回破碎机的特点 内容 【本讲课程的引入】 通过前面的学习，我们知道了破碎原理及理论，但是，用来破碎的设备都有哪些呢？ 【本讲课程的内容】 破碎设备已在越来越多的行业中得到广泛应用。随着科学技术的发展，各种新型、高效 的破碎设备比在逐渐出现并开始应用，在工业中应用的破碎设备种类繁多，其分类方法也有 多种，按照使用的粒度范围可将破碎设备分为破碎机与磨矿机两大类。两者的根本区别是： 破碎机的破碎部在工作中不直接接触．破碎面之间总有一间隙。破碎物料就夹在这些间隙中； 而磨碎机的工作部件(或介质)相互接触，工作时可能被物料隔开。另外，破碎机比磨碎机的 产物粒度大，破碎机可按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎 机和冲击式破碎机。图 1-48 为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。磨碎设备将在下章中 讲述。 目前，国内大多数金属矿石选矿厂，主要还是采用颚式破碎机、旋回破碎机和圆锥破碎 机等常规破碎设备。破碎机的型号和规格，主要根据所处理的矿石性质、选矿厂的规模以及 厂址地形等条件，综合比较确定。一般处理中硬以上矿石时，粗碎应用颚式破碎机或旋回破 碎机；中硬以下或片状、易脆矿石，可用具有冲击作用的反击式破碎机。选矿厂规模较大、 山坡建厂者，宜用旋回破碎机；选矿厂规模小、平地建厂以及矿石中粘性物料多者，可用颚
式破碎机：中细碎多采用圆锥破碎机，少数采用辊式破碎机。下面分别介绍每种设备：一、颚式破碎机颚式破碎机（出现于1885年)俗称“老虎口”，是历史悠久的破碎机之一，至今仍是破碎硬物料最有效的设备。它具有结构简单、工作可靠、使用和维护方便等优点，在冶金、建筑、交通及化工等工业部门中得到广泛应用。物料在额式破碎机中的破碎是在两块额板之间进行的。破碎机的可动额板绕悬挂轴或可动轴对固定额板作周期性地靠近和离开运动。当可动额板靠近固定额板时，位于两额板间的物料受以挤压为主的作用力而破碎：当可动颚板离开固定颚板时，已碎物料在重力作用下由破碎机排料口排出。颚式破碎机的规格以给料口宽度B和长度L来表示，即B×L(mm)。通常按给料口的宽度B的大小把颚式破碎机分为三类：大型颚式破碎机(B≥600mm）；中型颚式破碎机(300≤B<600mm)，小型颚式破碎机(B<300mm)国产颚式破碎机的技术特征见表1一13。表1-13颚式破碎机主要技术特征类型规格给料口尺寸推荐的给偏心轴转速主电动机处理能/t· h-l宽长料最大粒/r·min"功率/kW/mm、/mm、度/mm简摆式9001200750140~2900X12001801101200X1500120015001000135180250~315002100400~51500×21001250100280复摆式4003402903012~33400X600600500X7505007504002705535~80900600X9006005002508075~201200180~3900750110900X12002251200150010002001200X1500190325~5310160580~81500×2100150021001250注：表中的处理能力是指破碎堆密度为1.6t/m的硬物块的处理能力目前广泛应用的颚式破碎机有简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种。1.简单摆动颚式破碎机图1一49为国产1500×2100型简单摆动颚式破碎机的构造图。图中固定颚板1又是垫架甲前壁，可动颚板2悬挂在悬挂轴11上，两块板上均镶有破碎齿板3和4。在垂直连杆7的下部装有前、后肘板8和9。当传动飞轮5带动偏心铀6旋转时，垂直连杆作上下运动。当连杆向上运动时，肘板8推动可动颚板2向固定罚板1靠近，后肘板9一端支承在肘板支座10上，另一端则支承在调节楔块16的肘板座中。此时，在固定颚板1和可动颚板2以及侧衬板构成的破碎腔内的物料即被破碎。当连杆向下运动时，可动颚板迟到起始位置，破碎产物经排料口自动排出
式破碎机；中细碎多采用圆锥破碎机，少数采用辊式破碎机。下面分别介绍每种设备： 一、颚式破碎机 颚式破碎机 (出现于 1885 年)俗称“老虎口”，是历史悠久的破碎机之一，至今仍是破碎硬物 料最有效的设备。它具有结构简单、工作可靠、使用和维护方便等优点，在冶金、建筑、交 通及化工等工业部门中得到广泛应用。 物料在颚式破碎机中的破碎是在两块颚板之间进行的。破碎机的可动颚板绕悬挂轴或可 动轴对固定颚板作周期性地靠近和离开运动。当可动颚板靠近固定颚板时，位于两颚板间的 物料受以挤压为主的作用力而破碎；当可动颚板离开固定颚板时，已碎物料在重力作用下由 破碎机排料口排出。 颚式破碎机的规格以给料口宽度 B 和长度 L 来表示，即 B×L(mm)。通常按给料口的宽 度 B 的大小把颚式破碎机分为三类：大型颚式破碎机(B≥600 mm)；中型颚式破碎机(300≤B ＜600 mm)，小型颚式破碎机(B＜300mm)。 国产颚式破碎机的技术特征见表 1—13。 表 1-13 颚式破碎机主要技术特征 类型 规格 给料口尺寸 推荐的给 料最大粒 度/mm 偏心轴转速 /r·min-1 主电动机 功率/kW 处理能力 /t·h 宽 -1 /mm、 长 /mm、 简摆式 900×1200 1200×1500 1500×2100 900 1200 1500 1200 1500 2100 750 1000 1250 180 135 100 110 180 280 140~200 250~350 400~500 复摆式 400×600 500×750 600×900 900×1200 1200×1500 1500×2100 400 500 600 900 1200 1500 600 750 900 1200 1500 2100 340 400 500 750 1000 1250 290 270 250 225 190 160 30 55 80 110 200 310 12~33 35~80 75~200 180~360 325~525 580~815 注：表中的处理能力是指破碎堆密度为 1.6t/m3的硬物块的处理能力 目前广泛应用的颚式破碎机有简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种。 1．简单摆动颚式破碎机 图 I—49 为国产 1500×2100 型简单摆动颚式破碎机的构造图。图中固定颚板 1 又是垫 架甲前壁，可动颚板 2 悬挂在悬挂轴 11 上，两块颚板上均镶有破碎齿板 3 和 4。在垂直连杆 7 的下部装有前、后肘板 8 和 9。当传动飞轮 5 带动偏心铀 6 旋转时，垂直连杆作上下运动。 当连杆向上运动时，肘板 8 推动可动颚板 2 向固定罚板 1 靠近，后肘板 9 一端支承在肘板支 座 10 上，另一端则支承在调节楔块 16 的肘板座中。此时，在固定颚板 1 和可动颚板 2 以及 侧衬板构成的破碎腔内的物料即被破碎。当连杆向下运动时，可动颚板迟到起始位置，破碎 产物经排料口自动排出
8图1-49简单摆动颗式破碎机1-—国定餐板：2—可电吸板：3.4—破碎齿板5 1-50复杂驱动式破碎机-飞转，一停心轴，1—连杆，8系+-.-可动暖板：3母宽#段8一前板：9-品时版，10—时板支座，5—-等者板：-编心传动：7—特几11-~热挂辆：32一：水平投杆：13-净：01丙节奖*机案：45表焊度则面时级：16-——模号-模换：12-平投杆，13-—弹第n1-51美海技孕机承意tETBn2E一编心百健2Z01大车肉抢—中传5RA1颚式破碎机的偏心轴是它的传动轴。由于偏心轴的偏心作用，传动轴每转一圈，垂直连杆就上下运动一次，同时可动颚板也就完成向前和向后备摆一次的动作循环，破碎腔内的物料也就被破碎并排出，这一过程叫做颚式破碎机的工作行程。可动颚板向后退回的过程称为空转行程，可动颚板向前靠近固定颚板的过程称为破碎行程。空转行程与破碎行程的时间各占一半。可见，简摆式破碎机的工作时间并没有充分应用于破碎物料。后来，随着新材料、新工艺的发展，出现了一种结构更简单，而生产能力更大的颚式破碎机，即复杂摆动颚式破碎机。2.复杂摇动颚式破碎机复杂摆动颚式破碎机的结构如图1-50所示。比较图1—49和图1—50可知，复杂摆动颚式破碎机较简单摆动颚式破碎机少了一根可动颚板的悬挂轴；可动颚板与连杆合为一个部件，没有垂直连杆：肘板也只有一块。可见，复摆式破碎机的构造比简摆式破碎机的构造简单。但可动颚板运动却复杂了，当破碎机工作时，飞轮8带动偏心轴6转动，由于偏心抽的偏心作用，悬挂在它上边的可动颚板2在肘板9的制约下，相对于固定颚板往复地做一种复合摆动运动。实际上，复摆式可动颚板的运动相当于简摆式破碎机中垂直连杆的运动。当可动颚板2靠近固定颚板3时，物料被破碎。在破碎过程中，当可动颚被推向前方时，拉杆12未端的弹簧13即受压缩，由于弹簧企图恢复原状，因此可以帮助可动额板后退至原来位置。水平拉杆的作用还在于阻止当可动颚板作返回运动时肘板9不致脱落。常规破碎机料口调整比较困难的缺点。二、圆锥破碎机和旋回破碎机圆锥破碎机和旋回破碎机都是连续工作的破碎设备。它们是借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定锥面，使夹于两个锥面间的物料受到挤压和弯曲来达到破碎的目的的。旋回破
颚式破碎机的偏心轴是它的传动轴。由于偏心轴的偏心作用，传动轴每转一圈，垂直 连杆就上下运动一次，同时可动颚板也就完成向前和向后备摆一次的动作循环，破碎腔内的 物料也就被破碎并排出，这一过程叫做颚式破碎机的工作行程。可动颚板向后退回的过程称 为空转行程，可动颚板向前靠近固定颚板的过程称为破碎行程。空转行程与破碎行程的时间 各占一半。可见，简摆式破碎机的工作时间并没有充分应用于破碎物料。后来，随着新材料、 新工艺的发展，出现了一种结构更简单，而生产能力更大的颚式破碎机，即复杂摆动颚式破 碎机。 2．复杂摇动颚式破碎机 复杂摆动颚式破碎机的结构如图 1-50 所示。比较图 1—49 和图 1—50 可知，复杂摆动颚 式破碎机较简单摆动颚式破碎机少了一根可动颚板的悬挂轴；可动颚板与连杆合为一个部 件，没有垂直连杆；肘板也只有—块。可见，复摆式破碎机的构造比简摆式破碎机的构造简 单。但可动颚板运动却复杂了，当破碎机工作时，飞轮 8 带动偏心轴 6 转动，由于偏心抽的 偏心作用，悬挂在它上边的可动颚板 2 在肘板 9 的制约下，相对于固定颚板往复地做一种复 合摆动运动。实际上，复摆式可动颚板的运动相当于简摆式破碎机中垂直连杆的运动。当可 动颚板 2 靠近固定颚板 3 时，物料被破碎。在破碎过程中，当可动颚被推向前方时，拉杆 12 末端的弹簧 13 即受压缩，由于弹簧企图恢复原状，因此可以帮助可动颚板后退至原来位置。 水平拉杆的作用还在于阻止当可动颚板作返回运动时肘板 9 不致脱落。 常规破碎机诽料口调整比较困难的缺点。 二、圆锥破碎机和旋回破碎机 圆锥破碎机和旋回破碎机都是连续工作的破碎设备。它们是借助于旋摆运动的圆锥面，周 期地靠近固定锥面，使夹于两个锥面间的物料受到挤压和弯曲来达到破碎的目的的。旋回破
碎机和圆锥破碎机的结构及工作原理示意图见图1-51和图1-52。（1）旋回破碎机旋回破碎机主要由机架、活动圆锥、固定圆锥、主轴、大小伞轮和偏心套筒等组成。活功圆锥的主轴支承在横梁上面的固定悬挂点A中，主轴下部置于偏心套简内。偏心套筒转动时，使锥体绕中轴连续地偏心旋回运动。活动圆锥靠近固定圆锥时，矿石受到挤压而破碎；离开时，破碎产品靠自重经排矿口排出。我国生产的旋回破碎机为中心排矿式旋回破碎机，破碎比为3～5。排矿口的大小利用主轴上端的锥形螺帽调整。螺帽顺转或反转，使活动圆锥体上升或下降，从而减小或增大排矿口。通过装在皮带轮上的四个保险轴销来实现保险。这种保险装置虽然很简单，但可靠性差，现在多数利用电流过载保护装置。活动圆锥和固定圆锥表而敷设锰钢衬板，磨损后可以更换。旋回破碎机的规格是以最大给矿口宽度(B)来表示的。旋回破碎机工作平稳、生产率高、易于启动、破碎比大、产品粒度均匀，同时可以挤满给矿，辅助设备少，可广泛用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。其缺点是构造复杂、机身较高、基建投资大。（2）中、细碎圆锥破碎机用于中碎的圆锥破碎机称为标准圆锥破碎机；用于细碎的圆锥破碎机称为短头圆锥破碎机；居于上述两者之间的称为中型圆锥破碎机。圆锥破碎机的结构及工作原理示意图见图1-52。中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机的工作原理基本相同，但结构上有如下区别：1）中、细碎圆锥破碎机的活动圆锥和固定圆锥都是正方的截头圆锥，圆锥形状缓倾，破部腔中存在一个平行区，适应了控制排矿粒度均匀的要求；而旋回破碎机的圆锥形状是急倾斜的、活动圆锥正立，固定圆锥倒立：2）中、细碎圆锥破碎帆的活动圆锥支承在球面轴承上：而族回破碎机的活动圆锥则悬挂在机体上部的横梁上；3）中、细碎圆锥破碎机的机架由上、下两部分组成，其间用螺栓联接，在螺栓上套有弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链，可使固定圆锥上升或下降，从而调节排矿口的大小：而旋回破碎机则利用主轴广端螺帽，调整悬挂活动圆锥上下，从而调节排矿口大小；4）中、细碎圆锥破碎机有弹簧保险装置，可靠性好。当破碎腔中进入非破碎物时，支承在弹簧上面的固定圆锥（调整环）和鲁部机架（支承环）同时向上抬起，使弹簧压缩，排矿口增大，从而使非破碎物从排矿口排出，避免机器损坏。然后，支承环和调整环借助弹簧的弹力恢复原位。中碎和细碎圆锥破碎机的结构基本类似，只是标准型给矿口大，平行区短；短头型给矿口小，平行区长；中型则居中。中、细碎圆锥破碎机的规格用活动圆锥的底部直径表示。中、细碎圆锥破碎机生产能力大、功率消耗低、破碎比大(i=4～5)、产品粒度均匀，目前广泛用于各种硬度矿石的中碎和细碎，但不宜处理粘性物料。三、辊式破碎机
碎机和圆锥破碎机的结构及工作原理示意图见图 1-51 和图 1-52。 （1）旋回破碎机 旋回破碎机主要由机架、活动圆锥、固定圆锥、主轴、大小伞轮和偏心套筒等组成。活 功圆锥的主轴支承在横梁上面的固定悬挂点 A 中，主轴下部置于偏心套简内。偏心套筒转动 时，使锥体绕中轴连续地偏心旋回运动。活动圆锥靠近固定圆锥时，矿石受到挤压而破碎； 离开时，破碎产品靠自重经排矿口排出。 我国生产的旋回破碎机为中心排矿式旋回破碎机，破碎比为 3～5。排矿口的大小利用主轴 上端的锥形螺帽调整。螺帽顺转或反转，使活动圆锥体上升或下降，从而减小或增大排矿口。 通过装在皮带轮上的四个保险轴销来实现保险。这种保险装置虽然很简单，但可靠性差，现 在多数利用电流过载保护装置。活动圆锥和固定圆锥表而敷设锰钢衬板，磨损后可以更换。 旋回破碎机的规格是以最大给矿口宽度(B)来表示的。 旋回破碎机工作平稳、生产率高、易于启动、破碎比大、产品粒度均匀，同时可以挤 满给矿，辅助设备少，可广泛用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。其缺点是构造复杂、机身较 高、基建投资大。 （2）中、细碎圆锥破碎机 用于中碎的圆锥破碎机称为标准圆锥破碎机；用于细碎的圆锥破碎机称为短头圆锥破碎 机；居于上述两者之间的称为中型圆锥破碎机。圆锥破碎机的结构及工作原理示意图见图 1-52。 中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机的工作原理基本相同，但结构上有如下 区别： 1）中、细碎圆锥破碎机的活动圆锥和固定圆锥都是正方的截头圆锥，圆锥形状缓倾， 破部腔中存在一个平行区，适应了控制排矿粒度均匀的要求；而旋回破碎机的圆锥形状是急 倾斜的、活动圆锥正立，固定圆锥倒立； 2）中、细碎圆锥破碎帆的活动圆锥支承在球面轴承上；而族回破碎机的活动圆锥则悬 挂在机体上部的横梁上； 3）中、细碎圆锥破碎机的机架由上、下两部分组成，其间用螺栓联接，在螺栓上套有 弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链，可使固定圆锥上升或下降，从而调节排矿口的大小；而 旋回破碎机则利用主轴广端螺帽，调整悬挂活动圆锥上下，从而调节排矿口大小； 4）中、细碎圆锥破碎机有弹簧保险装置，可靠性好。当破碎腔中进入非破碎物时，支 承在弹簧上面的固定圆锥(调整环)和鲁部机架(支承环)同时向上抬起，使弹簧压缩，排矿口增 大，从而使非破碎物从排矿口排出，避免机器损坏。然后，支承环和调整环借助弹簧的弹力， 恢复原位。 中碎和细碎圆锥破碎机的结构基本类似，只是标准型给矿口大，平行区短；短头型给矿 口小，平行区长；中型则居中。中、细碎圆锥破碎机的规格用活动圆锥的底部直径表示。中、 细碎圆锥破碎机生产能力大、功率消耗低、破碎比大(i＝4～5)、产品粒度均匀，目前广泛用 于各种硬度矿石的中碎和细碎，但不宜处理粘性物料。 三、辊式破碎机
辊式破碎机基本结构与工作原理见图1-53。辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。辊子表面可以带齿牙，称为齿辊式破碎机。按齿辑数目，齿辊式破碎机可分为单齿辊破碎机、双齿辊破碎机与多齿辊破碎机。辊子如为光面的称为光辊式破碎机，它以挤压破碎为主，兼有研磨作用。齿轴式破碎机的工作原理如图1-53所示。双齿辊破碎机由两个相对回转的齿辊组成；单齿破碎机由一个旋转的齿辊和一个弧形的破碎板组成。齿辊转动时辊面上的齿牙可将矿石咬住并加以劈碎。给料由上部给人，破碎后的产物随着齿辊的转动从下部排出。图1-53齿程式敬降机的工作原理一年（a）双由器破筛机：（b）单尚程装荐辊式破碎机的规格以辊子的直径D与长度L表示，即DXL(mm)。在一定条件下，破碎机辊子越长，生产能力越大。但是，将辊子做得过长是不合理的，因为辊子沿轴线方向磨损不均匀。一般来说，齿辊式破碎机长度与其直径的关系为A=(1～1.3)D。光辊式破碎机用于硬物料破碎，其辊子长度一般小于直径。齿辊式破碎机的特点是能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低，单齿辊破碎帆的辊齿比双齿辊破碎机的辊齿长。规格相同的单齿辊破碎机的给料粒度大，适用于粗碎：双齿辊破碎机生产能力较高，常用于中碎。1.齿辊破碎机的构造图1-54为双齿辊破碎机的结构图。它由一对同步反向回转的齿辊、机架及传动机构等部件组成，机架1由型钢焊接而成，固定齿辊2安装在机架的同定轴承3上，可动齿辑4安装在可动轴承上，可动轴承可以在固定于机架k的轴承座6上滑动，利用弹簧7将可动轴承压紧。电动机通过皮带轮8和传动齿轮9、10使固定齿辊转动，利用连动动齿轮对11使固定齿辊和可动齿辊相对回转。破碎原料从上方给入，经齿辊轧碎后，从下面排出。破碎产物的粒度，由两齿辊面之间的间隙决定。图中的弹簧7是保险装量，当大块物料或坚硬物料落到破碎腔中不能被轧碎时，齿辊受力增大，可动齿辊就可以向左移动，通过可动轴承5压缩弹簧7，增大两个齿辊间隙以排出硬物，然后借弹簧的恢复力位可动齿辊回到原来的位置。单齿辊破碎机的结构如图1-55所示。其工作原理是，矿石给到破碎板和齿辊中间，当齿辊作逆时针回转时，矿石在破碎胶上部被长齿轧碎，破碎后的煤块继续落在破碎腔的下部，进一步被齿辊轧碎，破碎产物从下部排出。2.齿辊破碎机的特征及其比较国产齿辊式破碎机的技术特征见表1-14。表1-14齿辊式破碎机的技术特征主要项目1单齿辊破碎机双齿辊破碎机
辊式破碎机基本结构与工作原理见图 l-53。辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊 子。辊子表面可以带齿牙，称为齿辊式破碎机。按齿辊数目，齿辊式破碎机可分为单齿辊破 碎机、双齿辊破碎机与多齿辊破碎机。辊子如为光面的称为光辊式破碎机，它以挤压破碎为 主，兼有研磨作用。 齿轴式破碎机的工作原理如图 1-53 所示。双齿辊破碎机由两个相对回转的齿辊组成； 单齿辊破碎机由一个旋转的齿辊和一个弧形的破碎板组成。齿辊转动时辊面上的齿牙可将矿 石咬住并加以劈碎。给料由上部给人，破碎后的产物随着齿辊的转动从下部排出。 辊式破碎机的规格以辊子的直径 D 与长度 L 表示，即 D×L(mm)。在一定条件下，破碎 机辊子越长，生产能力越大。但是，将辊子做得过长是不合理的，因为辊子沿轴线方向磨损 不均匀。一般来说，齿辊式破碎机长度与其直径的关系为 A＝(1～1.3)D。光辊式破碎机用于 硬物料破碎，其辊子长度一般小于直径。 齿辊式破碎机的特点是能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低，单齿辊破碎帆的辊齿比 双齿辊破碎机的辊齿长。规格相同的单齿辊破碎机的给料粒度大，适用于粗碎；双齿辊破碎 机生产能力较高，常用于中碎。 1．齿辊破碎机的构造 图 1-54 为双齿辊破碎机的结构图。它由一对同步反向回转的齿辊、机架及传动机构等 部件组成，机架 1 由型钢焊接而成，固定齿辊 2 安装在机架的同定轴承 3 上，可动齿辊 4 安 装在可动轴承上，可动轴承可以在固定于机架 k 的轴承座 6 上滑动，利用弹簧 7 将可动轴承 压紧。电动机通过皮带轮 8 和传动齿轮 9、10 使固定齿辊转动，利用连动动齿轮对 11 使固 定齿辊和可动齿辊相对回转。 破碎原料从上方给入，经齿辊轧碎后，从下面排出。破碎产物的粒度，由两齿辊面之间 的间隙决定。图中的弹簧 7 是保险装量，当大块物料或坚硬物料落到破碎腔中不能被轧碎时， 齿辊受力增大，可动齿辊就可以向左移动，通过可动轴承 5 压缩弹簧 7，增大两个齿辊间隙 以排出硬物，然后借弹簧的恢复力位可动齿辊回到原来的位置。 单齿辊破碎机的结构如图 1-55 所示。其工作原理是，矿石给到破碎板和齿辊中间，当齿 辊作逆时针回转时，矿石在破碎胶上部被长齿轧碎，破碎后的煤块继续落在破碎腔的下部， 进一步被齿辊轧碎，破碎产物从下部排出。 2．齿辊破碎机的特征及其比较 国产齿辊式破碎机的技术特征见表 1-14。 表 1-14 齿辊式破碎机的技术特征 主要项目 单齿辊破碎机 双齿辊破碎机
450×450550×6001100X2550450X500600X750900X9004505501100450600900齿辑直径/mm齿辊长度/mm4506002550500750900656014齿辊转速/r·min645037.5200200300200600800最大给料粒度/mm排料粒度/mm0~250~250~2000~1000~1250~15061255It·h!60~125125~180处理能力/m2 . h-!120205010112230电动机功率/kW外形尺寸1708×16772277X19656930X33851430X14632780×31654200X3205X1010X1735X1392X1895（长×宽×高）/mmX1735X81625004000重量/kg268803278600011930单齿辊破碎机与双齿辊破碎机的比较见表1-15。在齿辊尺寸相同时，单齿辊破碎机所允许的给料粒度大，但生产量小，单位处理能力的动力消耗多。只有当破碎原料的粒度很大时，才采用单齿辊破碎机，否则宜采用双齿辊破碎机。通常齿辊式破碎机的破碎比可达1015。表1-15单、双齿辊破碎机的比较辊子尺寸入料产物电机外形尺寸辊子机重处理能力机型转速粒度粒度功率直径长度福长高It·h/t/kW/r . min'/mm/mm/mm/mm/mm/mm/mm36205.8292722001340单齿破碎机9009006001006090037.5120~15023.51895双齿破碎机90036010010.842003205为了满足大破碎比的要求，美国雷克斯诺德公司研制了四齿辊破碎机，如图1-56。图1-56冈拉克8030酸降机结构筒图机新：2--七段内糕：3-下段齿线：4—电动机：5—皮费，6--皮荐轮TNOO图1-57(PGC370/360X×455型四传辑成碎机四、冲击式破碎机
450×450 550×600 1100×2550 450×500 600×750 900×900 齿辊直径/mm 450 550 1100 450 600 900 齿辊长度/mm 450 600 2550 500 750 900 齿辊转速/r·min-1 65 60 14 64 50 37.5 最大给料粒度/mm 200 200 300 200 600 800 排料粒度/mm 0~25 0~25 0~200 0~100 0~125 0~150 处理能力 /t·h -1 6 12 55 60~125 125~180 /m3·h -1 120 电动机功率/kW 10 20 50 11 22 30 外形尺寸 1708×1677 2277×1965 6930×3385 1430×1463 2780×3165 4200×3205 （长×宽×高）/mm ×1010 ×1735 ×1735 ×816 ×1392 ×1895 重量/kg 2500 4000 26880 3278 6000 11930 单齿辊破碎机与双齿辊破碎机的比较见表 1-15。在齿辊尺寸相同时，单齿辊破碎机所允 许的给料粒度大，但生产量小，单位处理能力的动力消耗多。只有当破碎原料的粒度很大时， 才采用单齿辊破碎机，否则宜采用双齿辊破碎机。通常齿辊式破碎机的破碎比可达 l0～15。 表 1-15 单、双齿辊破碎机的比较 机型 辊子尺寸 辊子 转速 /r·min-1 入料 粒度 /mm 产物 粒度 /mm 处理能力 /t·h -1 电机 功率 /kW 机重 /t 外形尺寸 直径 /mm 长度 /mm 长 /mm 宽 /mm 高 /mm 单齿破碎机 900 900 36 600 100 60 20 5.8 2927 2200 1340 双齿破碎机 900 900 37.5 360 100 120~150 23.5 10.8 4200 3205 1895 为了满足大破碎比的要求，美国雷克斯诺德公司研制了四齿辊破碎机，如图 1-56。 四、冲击式破碎机
冲击式破碎机见图1-57，可分为锤式破碎机和反击式破碎机。冲击式破碎机有一个高速旋转的转子，上面装有冲击锤。当物料进入破碎机后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。两种破碎机的破碎方式都是冲击破碎，所不同的是反击式破碎机中，物料受到多次的反复冲击而破碎，具有高频冲击的特点。两种破碎机的破碎比都很大，适合于破碎脆性软物料。1、锤式破碎机7i*销图1-59反山式破碎机1现1-58精式费荐机结待图结构示意图十—类性联独节8—球图调心质往排承，3—轴承量，的箱，5—销拍去：6—做头1-转子：2友山板7-格套门8主轴，个—间用安30—国点：11飞轮：12—数#板：18——楼验，第一破碎腔：1第酸碎胫14—持：15—下机架16—上机照锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用而进行破碎的，如图1-58所示，工作时，铰接的锤头高速回转，对给入的大块物料进行打击，并使其抛向机体内壁的承击板上，在承击板上，物料进一步冲击破碎后，落到下面的条上，粒度合格的产物从篦条缝隙中排出，篦条上的物料继续被锤头打击、挤压或研磨，直至全部透过篦条为止。锤式破碎机又可分为两类：单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。锤式破碎机的规格用转子工作直径D和转子长度L表示，即DxL，单位为mm。锤式破碎机具有结构简单、机器紧凑、处型能力大、破碎比大以及功率消耗小等优点。其主要缺点是物料含水分过高时局堵塞葩条缝和锤头磨损较快。图1—58所示的是我国生产的β1600×1600单转子不可逆锤式破碎机的结构图，该机器由传动装置、转子、格筛和机架等部分组成。表1-16国产单转子锤式破碎机的技术特征规格PCB600X600PCB800X600PCB1000X800Φ1600X160060080010001600转子直径/mm转子长度/mm6006008001600转子转速r·min-1000980975585最大给料粒度/mm1000200200350排料粒度/mm<35<10<13<20处理能力/t·h-!12~1518~2425~65300锤头总数/个20364840电动机功率/kW18.5551154801.2设备重量/t2.535.0526.60外形尺寸1055X1020X11221495X1678X10203514X2230X6015X3364X@?15152700（长×宽×高）/mm2、反击式破碎机反击式破碎机的基本结构如图1-59所示。它与锤式破碎机的主要区别为
冲击式破碎机见图 1-57，可分为锤式破碎机和反击式破碎机。冲击式破碎机有一个高速旋 转的转子，上面装有冲击锤。当物料进入破碎机后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的 转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。两种破碎机的破碎方式都是冲击 破碎，所不同的是反击式破碎机中，物料受到多次的反复冲击而破碎，具有高频冲击的特点。 两种破碎机的破碎比都很大，适合于破碎脆性软物料。 1、锤式破碎机 锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用而进行破碎的，如图 1-58 所示，工作时，铰 接的锤头高速回转，对给入的大块物料进行打击，并使其抛向机体内壁的承击板上，在承击 板上，物料进一步冲击破碎后，落到下面的蓖条上，粒度合格的产物从篦条缝隙中排出，篦 条上的物料继续被锤头打击、挤压或研磨，直至全部透过篦条为止。 锤式破碎机又可分为两类：单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。 锤式破碎机的规 格用转子工作直径 D 和转子长度 L 表示，即 D×L，单位为 mm。 锤式破碎机具有结构简单、机器紧凑、处型能力大、破碎比大以及功率消耗小等优点。 其主要缺点是物料含水分过高时局堵塞蓖条缝和锤头磨损较快。 图 1—58 所示的是我国生产的 φ1600×1600 单转子不可逆锤式破碎机的结构图，该机 器由传动装置、转子、格筛和机架等部分组成。 表 1-16 国产单转子锤式破碎机的技术特征 规格 PCB600×600 PCB800×600 PCB1000×800 φ1600×1600 转子直径/mm 600 800 1000 1600 转子长度/mm 600 600 800 1600 转子转速 r·min-1 1000 980 975 585 最大给料粒度/mm 1000 200 200 350 排料粒度/mm <35 <10 <13 <20 处理能力/t·h -1 12~15 18~24 25~65 300 锤头总数/个 20 36 48 40 电动机功率/kW 18.5 55 115 480 设备重量/t 1.2 2.53 5.05 26.60 外形尺寸 1055×1020×1122 ① 1495×1678×1020 ① 3514×2230× 1515 6015×3364× （长×宽×高）/mm 2700 2、反击式破碎机 反击式破碎机的基本结构如图 1-59 所示。它与锤式破碎机的主要区别为：
①反击式破碎机有反击板和较大的破碎腔，物料的破碎不仅靠锤头的冲击，更主要的是利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击：②反击式破碎机的锤头固定地安装在转子上，破碎时能充分利用整个转子的能量，有利于破碎大块物料；③反击式破碎帆底部没有笔条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。反击式破碎机也是利用冲击作用进行破碎的。工作时，转子高速旋转，物料出给料口经过筛板与细粒分离后，大块通过链幕后进入破碎腔，受到锤头的冲击、遇到第一次破碎，并以很大的速度抛向反击板再次破碎、然后又从反击板弹回到锤头打击区，继续重复上述过程，物料在锤头和反击板间的往返途中：也相互碰撞。物料经多次冲击，就会沿节理面破碎成小块。当物料粒度小于锤头与反击板间的间隙时。则可进入下一个破碎腔，再经过反复破碎，直至达到合格粒度时，便从机内下部排出。反击式破碎机具有以下优点：①利用冲市进行破碎，使物料沿脆弱面破开，破碎效率高，能耗小，处理能力大，产品粒度均匀。②破碎比大。锤式破碎机的破碎比一般为10～15，最高可达40，而反击式破碎机的破碎比则可高达150以上。③具有选择性破碎的特点。密度大的物料，破碎后粒度小；密度小的物料，破碎后粒度大。④结构简单，制造方便。反击式破碎机的主要缺点是锤头与反击板磨损快，而且破碎时粉尘较大。反击式破碎机常用于脆性物料的中碎和细碎，也可用于粗碎。五、滚筒碎选机滚筒碎选机又称选择性破碎机。它在工作过程中具有破碎和筛分两种作用，并能达到分选的目的。目前主要用于选煤作业中。:：【本讲课程的小结】通过今天的学习，大家应该了解破碎设备的分类，掌握几种常用破碎机的特点，特别是颚式破碎机、圆锥破碎机和旋回破碎机的特点【本讲课程的作业】（1）破碎设备都有哪几类？各有什么特点？
①反击式破碎机有反击板和较大的破碎腔，物料的破碎不仅靠锤头的冲击，更主要的 是利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击； ②反击式破碎机的锤头固定地安装在转子上，破碎时能充分利用整个转子的能量，有 利于破碎大块物料； ③反击式破碎帆底部没有篦条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以能够避 免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。 反击式破碎机也是利用冲击作用进行破碎的。工作时，转子高速旋转，物料出给料口 经过筛板与细粒分离后，大块通过链幕后进入破碎腔，受到锤头的冲击、遇到第一次破碎， 并以很大的速度抛向反击板再次破碎、然后又从反击板弹回到锤头打击区，继续重复上述过 程，物料在锤头和反击板间的往返途中．也相互碰撞。物料经多次冲击，就会沿节理面破碎 成小块。当物料粒度小于锤头与反击板间的间隙时。则可进入下一个破碎腔，再经过反复破 碎，直至达到合格粒度时，便从机内下部排出。 反击式破碎机具有以下优点： ①利用冲市进行破碎，使物料沿脆弱面破开，破碎效率高，能耗小，处理能力大，产 品粒度均匀。②破碎比大。锤式破碎机的破碎比一般为 10～15，最高可达 40，而反击式破 碎机的破碎比则可高达 150 以上。③具有选择性破碎的特点。密度大的物料，破碎后粒度小； 密度小的物料，破碎后粒度大。④结构简单，制造方便。 反击式破碎机的主要缺点是锤头与反击板磨损快，而且破碎时粉尘较大。反击式破碎 机常用于脆性物料的中碎和细碎．也可用于粗碎。 五、滚筒碎选机 滚筒碎选机又称选择性破碎机。它在工作过程中具有破碎和筛分两种作用，并能达到 分选的目的。目前主要用于选煤作业中。 【本讲课程的小结】 通过今天的学习，大家应该了解破碎设备的分类，掌握几种常用破碎机的特点，特别是颚式 破碎机、圆锥破碎机和旋回破碎机的特点 【本讲课程的作业】 （1）破碎设备都有哪几类？各有什么特点？
（2）三种圆锥破碎机有什么异同？
（2）三种圆锥破碎机有什么异同？