化工安全与环保 第8章化工厂设计与装置安全 第一节化工厂设计安全 第二节化工工艺设计安全 第三节化工过程装置与设备设计安全 第四节储存设备安全设计 第五节化工厂其它安全附属装置设计 第六节化工设计安全校核、安全评价及环境评价 第七节危险与可操作性(HAZOP)分析
化工安全与环保 第一节 化工厂设计安全 第二节 化工工艺设计安全 第三节 化工过程装置与设备设计安全 第四节 储存设备安全设计 第五节 化工厂其它安全附属装置设计 第六节 化工设计安全校核、安全评价及环境评价 第七节 危险与可操作性（HAZOP）分析 第8章 化工厂设计与装置安全
一下保 学习目的与要求 1.掌握危险和防护的一般考虑； 2.理解化工厂选址和布局涉及的安全问题； 3.理解工艺设计安全； 4.掌握加工单元区的规划、单元区域的管线配置； 5.理解单元装置和设施的安全设计； 6.理解预防维护、非常规运行维护、会设备维护应用。 难点与重点 化工厂选址与布局的安全问题；工艺设计安全
化工安全与环保 学习目的与要求 1. 掌握危险和防护的一般考虑； 2. 理解化工厂选址和布局涉及的安全问题； 3. 理解工艺设计安全； 4. 掌握加工单元区的规划、单元区域的管线配置； 5. 理解单元装置和设施的安全设计； 6. 理解预防维护、非常规运行维护、会设备维护应用。 难点与重点 化工厂选址与布局的安全问题；工艺设计安全
化工安全与环保 第一节化工厂设计安全 化工厂安全贯穿于规划、设计、建厂、试车、投产的 全过程。工厂的选址和布局、设备装置和结构材料的变化 都会对化工安全产生重大影响，安全问题在工厂设计的初 始阶段就应该考虑到。化工厂设计包括：新建项目、重复 建设项目和已有装置的改造设计。 工厂所在的地区周围环境 以及工厂内部组建之间的相对 位置，对化工厂的安全是至关 重要的问题。美国保险协会对 317起火灾爆炸事故调查结论 对化工厂的定位、选址、布局 单元区域规划提供重要依据
化工安全与环保 化工厂安全贯穿于规划、设计、建厂、试车、投产的 全过程。工厂的选址和布局、设备装置和结构材料的变化 都会对化工安全产生重大影响，安全问题在工厂设计的初 始阶段就应该考虑到。化工厂设计包括：新建项目、重复 建设项目和已有装置的改造设计。 第一节 化工厂设计安全 工厂所在的地区周围环境 以及工厂内部组建之间的相对 位置，对化工厂的安全是至关 重要的问题。美国保险协会对 317起火灾爆炸事故调查结论 对化工厂的定位、选址、布局、 单元区域规划提供重要依据
化工安全与环保 第一节化工厂设计安全 1、危险和防护的一般考虑 2、化工厂的定位 3、化工厂选址 4、化工厂布局 5、化工单元区域规划
化工安全与环保 1、危险和防护的一般考虑 2、化工厂的定位 3、化工厂选址 4、化工厂布局 5、化工单元区域规划 第一节 化工厂设计安全
化工安全与环保 第一节化工厂设计安全 危险和防护的一般考虑 危险按潜在或直接的危害分一级危险和二级危险。 1、典型一级危险（第一类危险、固有危险） √易燃物质存在；有富氧存在；有压缩物质存在；有毒 性物质存在；机械故障的可能性； 有热源存在；有火源存在；由于蒸气云降低能见度； 人员失误的可能性；人员、物料和车辆在厂区的流动。 对一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的 损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸
化工安全与环保 一、危险和防护的一般考虑 危险按潜在或直接的危害分一级危险和二级危险。 1、典型一级危险（第一类危险、固有危险） 易燃物质存在；有富氧存在；有压缩物质存在；有毒 性物质存在；机械故障的可能性； 有热源存在；有火源存在；由于蒸气云降低能见度； 人员失误的可能性；人员、物料和车辆在厂区的流动。 对一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的 损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。 第一节 化工厂设计安全
化工安全与环保 第一节化工厂设计安全 2、典型的二级危险 (第二类危险、能量意外释放) 火灾 爆炸 √游离毒性物质的释放 √跌伤 倒塌 碰撞 二级危险是在一级危险失去控制后发展成的， 会造成人身或财产的直接损失
化工安全与环保 2、典型的二级危险（第二类危险、能量意外释放） 火灾 爆炸 游离毒性物质的释放 跌伤 倒塌 碰撞 二级危险是在一级危险失去控制后发展成的， 会造成人身或财产的直接损失。 第一节 化工厂设计安全
化工安全与环保 第一节化工厂设计安全 3、防护危险的措施 对于所有上述两级危险，可设置三道防护线。 (1)第一道防护线：解决一级危险，防止二级危险发生 成功关键：所使用设备制造工艺的精细度，无破损、无泄漏 在工厂的布局和规划中可考虑： >根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点 的上风侧； >为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道等
化工安全与环保 3、防护危险的措施 对于所有上述两级危险，可设置三道防护线。 (1)第一道防护线：解决一级危险，防止二级危险发生 成功关键: 所使用设备制造工艺的精细度, 无破损、无泄漏 在工厂的布局和规划中可考虑： 根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点 的上风侧； 为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道等。 第一节 化工厂设计安全
化工安全与环保 第一节化工厂设计安全 咨询：010-87740230 ww.bamao.com 试刀 买火购 n.cn
化工安全与环保 (2)第二道防护线：当二级危险发生时，迅速救治未能防 止住的伤害，将人身和财产损失降至最小程度。 在工厂的选址和规划方面可考虑： 把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开(实验室气瓶)； 在关键部位安放灭火器材等(要有且会用) 。 (3)第三道防护线：发生人身伤害事故时，提供有效的急 救和医疗设施，使受到伤害的人员得到迅速救治。 第一节 化工厂设计安全
化工安全与环保 三道防护线构筑时可利 用的自然条件 人工智能 隔开距离 >地形：如易燃或有毒气 >不同危险之间：如燃烧 体的排除； 炉与大气排放的释放阀； >水源：水供应得充足与 >人与危险之间：危险高 否往往决定着灭火的成败： 压或高毒容器与操作室， >主导风向：防止易燃物 >物理屏障隔离：如操作 飘向火源，防止蒸汽云或 毒气飘过人口稠密区或穿 室分隔、贮罐设围堰限制 越道路。 液体溢流
化工安全与环保 地形：如 易燃或有毒气 体的排除； 水源：水供应得充足与 否往往决定着灭火的成败; 主导风向：防止易燃物 飘向火源，防止蒸汽云或 毒气飘过人口稠密区或穿 越道路。 三道防护线构筑时可利 用 的 自 然 条 件 人工智能——隔开距离 不同危险之间：如 燃烧 炉与大气排放的释放阀； 人与危险之间：危险高 压或高毒容器与操作室； 物理屏障隔离：如 操作 室分隔、贮罐设围堰限制 液体溢流
化工安全与环保 危险的集中和危险的标识结合应用 危险的集中： 福建古雷PX渣油储罐爆炸 的一个特定 区域内，使得 限。 优点： 气 有气体 熟悉 存在自 易燃气体标志 毒气体标志 弊端： 器， 造成 氨化 经验 易燃液体标志 自燃物品标志 遇湿易燃物品 氧化剂标志 能会减 少事 危险。 设计酉 有机过氧化物 、有机过化物 剧毒品 有毒品 全喷 射器、 尔无 有毒品
化工安全与环保 危险的集中：如 将压力贮存容器隔离在工厂的一个特定 区域内，使得危险集中易于确定危险区的界限。 优点：(1) 使值班人以外的人员都远离危险区； (2) 必须工作在或必须通过危险区的人员完全熟悉 存在的危险情况，可以相对安全。 弊端：如 一个容器起火或爆炸有可能波及相邻的容器， 造成更大损失。 经验结论：集中的危险会受到更密切的关注，有可能会减 少事故，把危险分散至全厂而不为人所注意会更具危险。 设计配制辅助安全工具或设施：如 救火水系统、安全喷 射器、急救站等，以备对付危险之用。 危险的集中和危险的标识结合应用 福建古雷PX渣油储罐爆炸