第十三章 金银的精炼
第十三章 金银的精炼
金银的精炼的主要教学内容 13.1 金银氯化精炼 13.2 金银化学法精炼 13.3 金的电解精炼 13.4 银的电解精炼
金银的精炼的主要教学内容 13.1 金银氯化精炼 13.2 金银化学法精炼 13.3 金的电解精炼 13.4 银的电解精炼
金与银分离提纯的方法通常有：火 法、化学法和电解法。化学法又包括硝酸 分离法、硫酸分离法和氯化法，硝酸、硫 酸法属湿法、氯化法属火法。现代较少采 用火法，被电解精炼方式取代
n 金与银分离提纯的方法通常有：火 法、化学法 和电解法。化学法又包括硝酸 分离法、硫酸分离法和氯化法，硝酸、硫 酸法属湿法、氯化法属火法。现代较少采 用火法，被电解精炼方式取代
13.1金银的氯化精炼 1、定义： 氯化法精炼是在金熔化状态下通 氯气，使重金属杂质及银生成氯化物浮 在熔融状态金的表面而被被除去。 炼金周期短，黄金积压少，原料 适用性强。在南非、澳大利亚仍有应用
13.1 金银的氯化精炼 1、定义： 氯化法精炼是在金熔化状态下通 氯气，使重金属杂质及银生成氯化物浮 在熔融状态金的表面而被被除去。 炼金周期短，黄金积压少，原料 适用性强。在南非、澳大利亚仍有应用
2、原理： 氯化法是基于各种金属与氯化作用的化学亲和力 不同，而选择性地把杂质金属分别氯化除去。金、银 合金中各种金属的氯化顺序为Zn,Pb,Cu,Ag,Bi,Au。 氯化过程：①熔化；②氯化；③从精炼金熔体表 面层上分离氯化物；④再熔化金；⑤处理氯化物从中 回收金；⑥从氯化物还原银；⑦再熔化金属银
2、原理： 氯化法是基于各种金属与氯化作用的化学亲和力 不同，而选择性地把杂质金属分别氯化除去。金、银 合金中各种金属的氯化顺序为Zn,Pb,Cu,Ag,Bi,Au。 氯化过程：①熔化；②氯化；③从精炼金熔体表 面层上分离氯化物；④再熔化金；⑤处理氯化物从中 回收金；⑥从氯化物还原银；⑦再熔化金属银
表16-2各种金属氯化物的熔点、沸点/℃ 氯化物 熔点 沸点 氯化物 熔点 沸点 AuCl, 288 407 CuCl 429 1212 BiCl 233 439 PbCL, 498 954 AgCl 455 1564 ZnCl2 317 732 可控制温度使杂质生成对应的氯化物除去
n 可控制温度使杂质生成对应的氯化物除去
3、条件： 氯气精炼是采用粘土坩埚，它是套装 在石墨坩埚中的。氯化时间根据杂质含量 和被处理的金属量来决定。 氯化过程中会有少量的金氯化挥发， 造成损失、对环境有污染，产出的金银纯 度不够高
3、条件： 氯气精炼是采用粘土坩埚，它是套装 在石墨坩埚中的。氯化时间根据杂质含量 和被处理的金属量来决定。 氯化过程中会有少量的金氯化挥发， 造成损失、对环境有污染，产出的金银纯 度不够高
13.2金银的化学法精炼 酸处理分离银，是基于金不溶于硝 酸或煮沸的浓硫酸，而银以及其它金属溶解。 13.2.1硫酸浸煮法 硫酸浸煮法是用浓硫酸在高温下进行浸 煮，使合金中的银及铜等贱金属形成硫酸盐 而被除去，从而提纯金
13.2 金银的化学法精炼 酸处理分离银，是基于金不溶于硝 酸或煮沸的浓硫酸，而银以及其它金属溶解。 13.2.1 硫酸浸煮法 硫酸浸煮法是用浓硫酸在高温下进行浸 煮，使合金中的银及铜等贱金属形成硫酸盐 而被除去，从而提纯金
用硫酸分离时，合金中金的含量不大于33%， 铅含量不大于0.25%，浓硫酸消耗量约为合金重量 的3~5倍。搅拌浸出温度160180℃，时间4~6 小时。 浓硫酸浸煮作业，由于剧烈反应会产出大量 的含硫气体，所以应在抽风罩下进行，或将锅密 封通过抽风机经烟道排出含硫气体。 此法缺点：浓硫酸消耗量大，且劳动条件恶 劣
用硫酸分离时，合金中金的含量不大于33%， 铅含量不大于0.25%，浓硫酸消耗量约为合金重量 的3～5倍。搅拌浸出温度160～180℃，时间4～6 小时。 浓硫酸浸煮作业，由于剧烈反应会产出大量 的含硫气体，所以应在抽风罩下进行，或将锅密 封通过抽风机经烟道排出含硫气体。 此法缺点：浓硫酸消耗量大，且劳动条件恶 劣
13.2.2 硝酸分银法 硝酸分解的速度快，溶液含银饱和浓 度高，一般在自然条件下进行，该法被广泛 使用。 通常采用1：1的稀硝酸溶解银，硝酸分银 前应预先将合金水淬成粒状或压制成薄片状， 合金中含金量不大于33%，分银作业可在带 搅拌的不锈钢或耐酸搪瓷反应釜中进行
13.2.2 硝酸分银法 硝酸分解的速度快，溶液含银饱和浓 度高，一般在自然条件下进行，该法被广泛 使用。 通常采用1:1的稀硝酸溶解银，硝酸分银 前应预先将合金水淬成粒状或压制成薄片状， 合金中含金量不大于33%，分银作业可在带 搅拌的不锈钢或耐酸搪瓷反应釜中进行