内燃机设计 热能与动力专业
内燃机设计 热能与动力专业
内燃机设计 第一章内燃机设计总论 第二章曲柄连杆机构受力分析 第三章内燃机的平衡 第四章曲轴系统的扭转振动 第五章配气机构设计 第六章曲轴飞轮组设计 第七章连杆组设计 第八章活塞组设计 第九章内燃机滑动轴承设计 第十章机体与缸盖设计 第十一章内燃机冷却与润滑系设计
内燃机设计 第一章内燃机设计总论 第二章 曲柄连杆机构受力分析 第三章 内燃机的平衡 第四章 曲轴系统的扭转振动 第五章 配气机构设计 第六章 曲轴飞轮组设计 第七章 连杆组设计 第八章 活塞组设计 第九章 内燃机滑动轴承设计 第十章 机体与缸盖设计 第十一章 内燃机冷却与润滑系设计
第一章内燃机设计总论 ”第一节内燃机设计的一般流程 ·第二节内燃机的主要设计指标 ·第三节内燃机的选型 。第四节内燃机主要参数的选择 ·第五节发动机设计的发展 返回开始
第一章 内燃机设计总论 • 第一节 内燃机设计的一般流程 • 第二节 内燃机的主要设计指标 • 第四节 内燃机主要参数的选择 • 第五节 发动机设计的发展 • 第三节 内燃机的选型 返回开始
第一章内燃机设计总论 第一节内燃机设计的一般流程 一、计划阶段 此阶段由下述环节组成： 1.确定任务一主要是根据市场需要和法规需要（进行必要性、可行性 论证)，这个环节应该是企业产品规划中确定的，有长期规划，也有 短期规划。 2.组织设计组一根据任务挑选合适人选人员结构合理 技术结构合理
第一章 内燃机设计总论 第一节内燃机设计的一般流程 一、计划阶段 此阶段由下述环节组成： 1. 确定任务 — 主要是根据市场需要和法规需要 (进行必要性、可行性 论证)，这个环节应该是企业产品规划中确定的，有长期规划，也有 短期规划。 2. 组织设计组—根据任务挑选合适人选 人员结构合理 技术结构合理
3.调查研究一 a访问市场和用户，征求对产品的要求 b了解制造厂的工艺条件、设备能力以及配件供应情况 c收集同类先进产品的资料，考察同类产品 d确定参考样机 4.确定基本性能参数和结构形式（概念设计阶段)。 主要是通过： 同类型机型对比、 热力学计算、 动力学计算和整机一维模型仿真分析
3. 调查研究— a 访问市场和用户，征求对产品的要求 b 了解制造厂的工艺条件、设备能力以及配件供应情况 c 收集同类先进产品的资料，考察同类产品 d 确定参考样机 4. 确定基本性能参数和结构形式（概念设计阶段）。 主要是通过: 同类型机型对比、 热力学计算、 动力学计算和整机一维模型仿真分析
5.拟订设计任务书 ①说明产品的原因、用途、适用范围等 ②说明内燃机的主要设计参数和要达到的技术指标 如：a.型式（汽或柴)、气门数、直立或卧式 b.冲程数(4或2)、缸径D、冲程s c.冷却方式（水或风） d.汽缸排列方式（直列、型) e.功率Ne、转速n、扭矩M f.然油消耗率ge(克/千瓦.小时) g.机油消耗率gm(克/千瓦.小时) h.大修期、保用期、一般大修期是保用期的2倍 1.重量和外型尺寸一与用途有关（大车、小车、固定) j.排污指标（噪声、废气） k.平均有效压力Pm 1.活塞平均速度cm ③.主要结构说明燃烧室、零部件（活塞连杆、曲轴飞轮、机体缸盖、配气机构、供油润 滑、冷却、起动.) ④.产品系列化和变型、强化的可能性
5．拟订设计任务书 ① 说明产品的原因、用途、适用范围等 ② 说明内燃机的主要设计参数和要达到的技术指标 如：a.型式（汽或柴）、气门数、直立或卧式 b. 冲程数（4或 2）、缸径D、冲程S c. 冷却方式（水或 风） d. 汽缸排列方式（直列、V型） e.功率Ne、转速n、扭矩M f. 燃油消耗率ge(克/千瓦.小时) g. 机油消耗率gm(克/千瓦.小时) h. 大修期、保用期、一般大修期是保用期的2倍 i. 重量和外型尺寸—与用途有关（大车、小车、固定） j. 排污指标（噪声、废气） k. 平均有效压力pme l. 活塞平均速度Cm ③. 主要结构说明 燃烧室、零部件（活塞连杆、曲轴飞轮、机体缸盖、配气机构、供油润 滑、冷却、起动.） ④.产品系列化和变型、强化的可能性
二、设计实施阶段 1.内燃机总布置设计，确定主要零部件的允许运动尺 寸、结构方案
二、设计实施阶段 1. 内燃机总布置设计，确定主要零部件的允许运动尺 寸、结构方案
三维实体造型和虚拟装配、外形图
三维实体造型和虚拟装配、外形图
2.按照企业标准编制零部件图纸目录。 3.部件三维图细致设计、零部件工作图、纵横剖面图。 -
2. 按照企业标准编制零部件图纸目录。 3. 部件三维图细致设计、零部件工作图、纵横剖面图
桑塔纳1.6升轿车汽油机
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