84.5连轧机孔型设计连轧：一根轧件同时在两个或两个以上的孔型或机架中轧制称为连轧。UUlF2F
4.5连轧机孔型设计 连轧：一根轧件同时在两个或两个以上的孔 型或机架中轧制称为连轧
64.5连轧机孔型设计4.5.1连轧孔型设计的原则堆拉钢轧制4.5.2连轧孔型的设计方法与步骤4.5.34.5.4轧件面积计算
4.5连轧机孔型设计 4.5.1 连轧孔型设计的原则 4.5.2 堆拉钢轧制 4.5.3 连轧孔型的设计方法与步骤 4.5.4 轧件面积计算
4.5.1连轧孔型设计的原则连轧过程应遵循秒体积流量相等的原则VF =V,F2 =...... =V,Fn元D元DTnng2en606060=FDn. =CFD.n, = F,D.n282ngn1
4.5.1连轧孔型设计的原则 V F V F =Vn Fn = = 1 1 2 2 (1 ) 60 (1 ) 60 (1 ) 60 2 2 2 1 2 1 1 1 n g n n n g g S D n S F D n S F D n F + = + = = + F1 Dg1 n1 = F2 Dg 2 n2 = = Fn Dg nnn = C 连轧过程应遵循秒体积流量相等的原则
84.5.2 堆拉钢轧制CCi-l ×100%堆拉钢率：@=Ci-1拉钢;p>0堆钢。g1堆钢。@<1
4.5.2 堆拉钢轧制 堆拉钢率： 堆钢。 拉钢； 0 0 100% 1 1 − = − − i i i C C C 堆拉钢系数： 堆钢。 拉钢； 1 1 1 = − i i C C
4.5. 2 堆拉钢轧制>1）在顺序布置的连轧机间应保持拉钢轧制有活套的轧制可用堆钢轧制。一般粗轧机组间拉钢值较大，精轧机组间拉钢值较小。>2）横列式轧机上采用活套轧制时，一般采用堆钢轧制。>3）复二重式轧机套轧部分可采用堆钢制，也可采用拉钢轧制
4.5.2 堆拉钢轧制 ➢1）在顺序布置的连轧机间应保持拉钢轧制， 有活套的轧制可用堆钢轧制。一般粗轧机组间拉 钢值较大，精轧机组间拉钢值较小。 ➢2）横列式轧机上采用活套轧制时，一般采用 堆钢轧制。 ➢3）复二重式轧机套轧部分可采用堆钢轧制， 也可采用拉钢轧制
4.5.3 连轧孔型的设计方法1）单独传动的连轧机按一般孔型设计方法，用调整轧辊转速的方法来保证获得连轧关系。2）成组传动的连轧机（a）新设计的连轧机首先按一般孔型设计方法设计各类产品的孔型，之后确定各机架的轧辊工作直径，最后确定各机架的轧辊转速。（b）已有的集体传动的连轧机由于转速固定，因此必须适当选取孔型的形状，轧件断面尺寸、形状和轧辊平均工作直径
4.5.3 连轧孔型的设计方法 1）单独传动的连轧机 按一般孔型设计方法，用调整轧辊转速的方法来保证 获得连轧关系。 2）成组传动的连轧机 （a）新设计的连轧机 首先按一般孔型设计方法设计各类产品的孔型，之后确 定各机架的轧辊工作直径，最后确定各机架的轧辊转速。 （b）已有的集体传动的连轧机 由于转速固定，因此必须适当选取孔型的形状，轧件断 面尺寸、形状和轧辊平均工作直径
o4.5.3连轧孔型的设计步骤设计步骤：I.根据成品规格确定热状态成品轧件的断面尺寸、面积和连轧常数。II.根据轧辊转速和堆拉钢系数确定各机架孔型中轧件的延伸系数和轧后轧件面积。IⅢ.根据中间方轧件面积确定中间方边长和孔型尺寸。IV.按两方夹一扁的方法设计扁孔孔型V.计算各道轧辊工作直径和连轧常数。VI.计算机架间的堆拉系数，与设定值进行比较，若相差较大，则修改孔型和轧辊直径
4.5.3连轧孔型的设计步骤 设计步骤: Ⅰ.根据成品规格确定热状态成品轧件的断面尺寸、面 积和连轧常数。 Ⅱ.根据轧辊转速和堆拉钢系数确定各机架孔型中轧件 的延伸系数和轧后轧件面积。 Ⅲ.根据中间方轧件面积确定中间方边长和孔型尺寸。 Ⅳ.按两方夹一扁的方法设计扁孔孔型。 Ⅴ.计算各道轧辊工作直径和连轧常数。 Ⅵ.计算机架间的堆拉系数，与设定值进行比较，若相 差较大，则修改孔型和轧辊直径
64.5.4 轧件面积计算bVBkBI六角形与箱形轧件面积的计算
4.5.4 轧件面积计算 六角形与箱形轧件面积的计算