《数控加工工艺》试题(含答案) (×)14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影 (×)15.K类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属 判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) (√)16.不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工 (√)1.P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差 (√)17.刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向 (√)2.YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料 (×)18.金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬 ×)3.数控车床中,线速度越小,则转速也一定越低 (√)19.中碳钢的含碳量在0.25%-0.60%之间 (×)20.锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度 (×)4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1.5分,满分45分) (√)5.硬质合金刀具牌号,依ISO标准,数值愈大则韧性愈大 1.在切削平面内测量的角度有(D)。 √)6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 (A)前角(B)后角(C)主偏角(D)刃傾角 〔x)7.数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 2.当外圆时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会(C) (A)不变(B)减小(C)增大(D)增大或减小 (√)8.铣削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 3.在数控机床上装夹工件,当工件批量不大时,应尽量采用(C)夹具 A、专用夹具 B、气动夹具 C、组合夹具 D、液动夹具 √)9.精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差 4.YG类硬质合金适用于加工铸铁,其中(A)适合于精加工 (×)10.车削细长轴时,为了减小径向切削力,应减小车刀主偏角 (A)YG3 (D)YG10 5.下列(A)牌号属于金属陶瓷刀片 ×)11.切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是 (A) PO1 (B) P10 (C)M01 (D)M10 (√)12.高速切削时应使用HSK63A类刀柄 6.(C)振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同,或是它的整数倍 (√)13.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到热平衡后再进 (A)自由 (B)自激 (C)强迫 (D)颤振 行精镗
《数控加工工艺》试题（含答案） 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。每题 1 分，满分 20 分） ( √ )1．P 类硬质合金刀片的耐冲击性比 K 类差。 （ √ ）2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ × ）3．数控车床中，线速度越小，则转速也一定越低。 （ × ）4．为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ √ ）5．硬质合金刀具牌号，依 ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ √ ）6．采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ × ）7．数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 （ √ ）8．铣削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 （ √ ）9．精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。 （ × ）10．车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。 （ × ）11．切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是。 （ √ ）12．高速切削时应使用 HSK63A 类刀柄。 （ √ ）13．镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到热平衡后再进 行精镗。 （ × ）14．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ × ）15．K 类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 （ √ ）16．不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 （ √ ）17．刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。 （ × ）18．金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 （ √ ）19．中碳钢的含碳量在 0. 25%～0.60%之间。 （ × ）20．锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度。 二、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 1.5 分，满分 45 分） 1．在切削平面内测量的角度有（ D ）。 （A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）刃倾角 2．当外圆时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ C ）。 （A）不变 （B）减小 （C）增大 （D）增大或减小 3．在数控机床上装夹工件，当工件批量不大时，应尽量采用( C )夹具。 A、专用夹具 B、气动夹具 C、组合夹具 D、液动夹具 4．YG 类硬质合金适用于加工铸铁，其中（ A ）适合于精加工。 （A）YG3 （B）YG5 （C）YG8 （D）YG10 5．下列（ A ）牌号属于金属陶瓷刀片。 （A）P01 （B）P10 （C）M01 （D）M10 6. （ C ）振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同，或是它的整数倍。 （A）自由 （B）自激 （C）强迫 （D）颤振 班级 姓名 学号
7.下列关于欠定位叙述正确的是(C) 16.检验程序正确性的方法不包括(C)方法 (A)没有限制完六个自由度。(B)限制的自由度大于六个 (A)空运行(B)图形动态模拟C)自动校正(D)试切削 (C)应该限制的自由度没有限制完。(D)不该限制的自由度而限制了 17.选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为(A)原则 8.铸铁一般使用"K”类硬质合金刀片来加工,则牌号(A)的硬度为最高 (A)基准重合 B)基准统一(C)自为基准(D)互为基准 (A)K01(B)K10(C)K15(D)K30 18.每一次投入或产出的同一产品(或零件)的数量称为(B) 9.(A)切削液主要起冷却作用 (A)生产类型 (B)生产纲领 C)生产批量 (D)生产量 (A)水溶液(B)乳化液(C)切削油D)防锈剂 19.刀具磨损到一定的限度就不能再继续使用,这个磨损限度称为(A)。 10.下列(D)为 同时使用于粗车削端面及外径的刀片 (A)磨钝标准 (B)磨损极限 (C)耐用度(D)刀具寿命 (A)菱形 B)三角形 C)菱形35° (D)菱形80° 20.夹具的制造误差通常应控制在其装夹工件该工序中允许误差的(B)。 11.下列关于系统误差描述,正确的是(D) (A)1~3倍 (B)1/3-1/5(C)1/10~1/100(D)等同值 (A)误差大小和方向不变 B)误差大小和方向变化无规律 21.在同一台钻床上连续对某一工件孔进行钻、扩、铰加工,包含(A)道工序。 (C)误差大小和方向按一定规律变化(D)误差大小和方向不变或按一定规律变化 (B (D)难以确定 12.中20立铣刀用于精铣时,其刀刃数较常选用(A) 22.尺寸链组成环中,由于该环增大是闭环增大的环称为(A)。 (A)4另(B)2另 C)3(D)5另 (A)增环 B)闭环 C)减环 (D)间接环 13.工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为(C)。 23.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含(A) (A)完全定位(B)欠定位(C)过定位(D)不完全定位 的切削液。 14.前刀面与基面间的夹角是(C) (B)油性添加剂(C)表面添加剂(D)高压添加 (A)后角 (B)主偏角 (C)前角(D)刃傾角 24.以高速钢铣刀粗铣削铝合金时,刀刃数宜选(A 15.一般加工中心刀柄的标准锥度是(C) (A)较少(B)较多 C)均可(D)无法区别清洗和润滑 (A)1/4 (C)7n24 (D)MI4。 25.聚品金刚石刀具只用于加工(D)材料
7．下列关于欠定位叙述正确的是（ C ）。 （A）没有限制完六个自由度。 （B）限制的自由度大于六个。 （C）应该限制的自由度没有限制完。（D）不该限制的自由度而限制了。 8．铸铁一般使用"K"类硬质合金刀片来加工，则牌号（ A ）的硬度为最高。 （A）K01 （B）K10 （C）K15 （D）K30 9. （ A ）切削液主要起冷却作用。 （A）水溶液 （B）乳化液 （ C）切削油 （D）防锈剂 10．下列（ D ）为较适合同时使用于粗车削端面及外径的刀片。 （A）菱形 55° （B）三角形 （C）菱形 35° （D）菱形 80° 11. 下列关于系统误差描述，正确的是( D )。 （A）误差大小和方向不变 （B）误差大小和方向变化无规律 （C）误差大小和方向按一定规律变化 （D）误差大小和方向不变或按一定规律变化 12．Φ20 立铣刀用于精铣时，其刀刃数较常选用（ A ）。 （A）4 刃 （ B）2 刃 （C）3 刃 （D）5 刃 13．工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（ C ）。 （A）完全定位 （B）欠定位 （C）过定位 （D）不完全定位 14．前刀面与基面间的夹角是( C )。 （ A）后角 （B）主偏角 （C）前角 （D）刃倾角 15．一般加工中心刀柄的标准锥度是（ C ）。 （ A） 1/4 （B）1/5 （C）7/24 （D） MT4。 16．检验程序正确性的方法不包括（ C ）方法。 （A）空运行 （B）图形动态模拟 （C）自动校正 （D）试切削 17．选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（ A ）原则。 （A）基准重合 （B）基准统一 （C）自为基准 （D）互为基准 18．每一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量称为（ B ）。 （A）生产类型 （B）生产纲领 （C）生产批量 （D）生产量 19．刀具磨损到一定的限度就不能再继续使用，这个磨损限度称为（ A ）。 （A）磨钝标准 （B）磨损极限 （C）耐用度 （D）刀具寿命 20．夹具的制造误差通常应控制在其装夹工件该工序中允许误差的（ B ）。 （A）1～3 倍 （B）1/3～1/5 （ C）1/10～1/100 （ D）等同值 21．在同一台钻床上连续对某一工件孔进行钻、扩、铰加工，包含（ A ）道工序。 （A）一 （B）二 （C）三 （D）难以确定 22．尺寸链组成环中，由于该环增大是闭环增大的环称为（ A ）。 （A）增环 （B）闭环 （C）减环 （D）间接环 23．由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含（ A ） 的切削液。 （A）极压添加剂 （B）油性添加剂 （C）表面添加剂 （D）高压添加剂 24．以高速钢铣刀粗铣削铝合金时，刀刃数宜选（ A ）。 （A）较少 （B）较多 （C）均可 （D）无法区别清洗和润滑 25．聚晶金刚石刀具只用于加工( D )材料
铸铁(B)碳素钢 (C)合金钢 26.(B)是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素,用于制造形状复杂的切削刀具。 (A)硬质合金 (B)高速钢 (C)合金工具钢 D)碳素工具钢 27.刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度a有关,对刀具磨损影响从大到小的是 (A) Dmax-dI mn d2 max-d2 (A)v→f→a(B)f→v→a (C)a→y→f (D)y→a→f 解:(1)△Amax= 2+2=0.045m(3分) 28.CBN刀具是指(A)材料 Dmax-dImin 0.04 (A)立方氮化硼(B)人造金刚石(C)金属陶瓷(D)陶瓷 (2)△Baax= =2=0.02m(2分 29.任何一个未被约束的物体,在空间具有(D)个自由度 答:尺寸A的最大定位误差为0.045m,尺寸B最大定位误差为0.02m (C)4 (D)6 3.什么是顺铣和逆铣?分别适合于哪些加工场合? 30.使用麻花钻头钻削中碳钢时,宜采用的钻削速度是(C)米/分钟 答:铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相反,这种铣削方式称 (A)0.8 (B)5 (C)25 (D)80 逆铣时刀齿的切削厚度从零逐渐增大。铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件进 同,这种铣削方式称为顺铣,顺铣时刀齿的切削厚度从最大零逐渐递减至零。顺铣主要 三、简答题(每小题5分,满分20分) 工及切段薄壁件以及塑料、尼龙件时。逆铣主要用于铣床工作台丝杠与螺母间隙较大又不便调整 工件表面有硬质层或硬度不均时、工件材料过硬时、阶梯铣削时等情况 第1.常用超硬刀具材料有哪些?有何主要特点? 4.什么是超细品粒硬质合金刀片?与普通硬质合金刀片比有哪些优点? 页 窨:超细品粒硬质合金是WC粒度在0.2-1um之间在部分在0.5um以下的一种WCCo合 共超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。常用超硬刀具材料有金刚石,立方氮化硼。 页它们的硬度高达8000~10000,常用于淬硬钢,冷硬钢,冷硬铸铁等进行加工,但是金刚石 金,与普通硬质合金刀片比,超细品粒硬质合金刀片有下列优点:高强度、高硬度的硬质合金 刀具不能进行钢铁等黑色金属的加工 特别适合于做小尺寸整体式铣刀钻头和切断刀等,可以韧磨出非常锋利的刀刃和刀尖因弧半径。 2.下图所示工件外园直径d2=Φ65-05m,内孔直径D=Φ30°mm,定位心轴直径 这种材料具有硬度高、韧性好、切削刀可靠性高等优异性能。超细品粒硬质合金刀具由于性能优 d1=中30-0mm,如果加工键槽C时,分别要求尺寸A或B,分别求其最大定位误差各是多少 异,即使将其用于低速或断续切削等不稳定的切削加工领域,刀具也不会产生崩刃或破损等异常
（A）铸铁 （B）碳素钢 （C）合金钢 （D）有色金属 26．( B )是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。 （A）硬质合金 （B）高速钢 （C）合金工具钢 （D）碳素工具钢 27．刀具正常磨损与切削速度 v、进给量 f 和切削深度 ap 有关，对刀具磨损影响从大到小的是 （ A ）。 （A）v→f→ap （B）f→v→ap （C）ap→v→f （ D）v→ap→f 28．CBN 刀具是指( A )材料。 （A）立方氮化硼 （B）人造金刚石 （C）金属陶瓷 （D）陶瓷 29．任何一个未被约束的物体，在空间具有（ D ）个自由度。 （A）5 （B）3 （C）4 （D）6 30．使用麻花钻头钻削中碳钢时，宜采用的钻削速度是（ C ）米/分钟。 （A）0.8 （B）5 （C）25 （D）80 三、简答题（每小题 5 分，满分 20 分） 1．常用超硬刀具材料有哪些？有何主要特点？ 答：超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。常用超硬刀具材料有金刚石，立方氮化硼。 它们的硬度高达 8000～10000HV，常用于淬硬钢，冷硬钢，冷硬铸铁等进行加工，但是金刚石 刀具不能进行钢铁等黑色金属的加工。 2．下图所示工件外圆直径 d2=Ф65 0 −0.05 mm，内孔直径 D=Ф30 0.02 0 + mm，定位心轴直径 d1=Ф30 0 −0.02 mm，如果加工键槽 C 时，分别要求尺寸 A 或 B，分别求其最大定位误差各是多少？ 解：（1）△Amax= 2 Dmax− d1min + 2 d2max− d2min = 2 0.04 + 2 0.05 =0.045mm（3 分） （2）△Bmax= 2 Dmax− d1min = 2 0.04 =0.02mm（2 分） 答：尺寸 A 的最大定位误差为 0.045mm，尺寸 B 最大定位误差为 0.02mm。 3．什么是顺铣和逆铣？分别适合于哪些加工场合？ 答：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削方式称为逆铣， 逆铣时刀齿的切削厚度从零逐渐增大。铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相 同，这种铣削方式称为顺铣，顺铣时刀齿的切削厚度从最大零逐渐递减至零。顺铣主要用于精加 工及切段薄壁件以及塑料、尼龙件时。逆铣主要用于铣床工作台丝杠与螺母间隙较大又不便调整 时、工件表面有硬质层或硬度不均时、工件材料过硬时、阶梯铣削时等情况。 4．什么是超细晶粒硬质合金刀片？与普通硬质合金刀片比有哪些优点？ 答: 超细晶粒硬质合金是 WC 粒度在 0.2~1μm 之间,在部分在 0.5μm 以下的一种 WC-Co 合 金, 与普通硬质合金刀片比, 超细晶粒硬质合金刀片有下列优点：高强度、高硬度的硬质合金， 特别适合于做小尺寸整体式铣刀、钻头和切断刀等，可以韧磨出非常锋利的刀刃和刀尖圆弧半径。 这种材料具有硬度高、韧性好、切削刀可靠性高等优异性能。超细晶粒硬质合金刀具由于性能优 异，即使将其用于低速或断续切削等不稳定的切削加工领域，刀具也不会产生崩刃或破损等异常 损伤。 第1 页 共 4 页
四、数控工艺编制(满分15分) 在立式加工中心上加工如图所示盖板零件,已知该零件材料为H200,毛坯为铸件,试编制 7.钻4×中12H8至φ11m: 其数控加工工艺 8.扩4×中12H8至中11.85mm: 9.铣4×◆16孔至尺寸 10.铰4X中12H8至尺寸 11.钻4XM16底孔至中14: 13.攻4XM16螺纹孔成 材料:H200 参考答案 该零件在立式加工中心上用虎钳装夹装夹,以盖板底面和两个侧面定位 数控加工工序为: 1.粗铣B平面,留余量0.5mm 3.粗镗小60H7孔至中58mm 4.半精镗◆59.92mm 5.精镗ψ60H7孔至尺寸:
四、数控工艺编制（满分 15 分） 在立式加工中心上加工如图所示盖板零件，已知该零件材料为 HT200，毛坯为铸件，试编制 其数控加工工艺。 参考答案： 该零件在立式加工中心上用虎钳装夹装夹，以盖板底面和两个侧面定位。 数控加工工序为： 1.粗铣 B 平面，留余量 0.5mm； 2. 精铣 B 平面至尺寸； 3.粗镗φ60H7 孔至φ58mm； 4.半精镗φ59.92mm； 5. 精镗φ60H7 孔至尺寸 ； 6．钻 4×φ12H8 及 4×M16 的中心孔； 7．钻 4×φ12H8 至φ11mm； 8. 扩 4×φ12H8 至φ11.85mm； 9．铣 4×φ16 孔至尺寸； 10．铰 4×φ12H8 至尺寸 11．钻 4×M16 底孔至φ14； 12．倒 4×M16 底孔端角； 13．攻 4×M16 螺纹孔成