第四章钢的热处理 引言: 1、热处理的概念 将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得 所需组织与性能的工艺。 2、热处理的目的 (1)提高钢的力学性能 (2)改善钢的工艺性能
第四章 钢的热处理 引言: 1、热处理的概念 2、热处理的目的 将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得 所需组织与性能的工艺。 (1)提高钢的力学性能 (2)改善钢的工艺性能
第4章钢的热处理 第一节钢的热处理原理 根据工艺类型、工艺名称和实现工艺的加热将热处理分为: 1、整体热处理 退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理 表面淬火、气相沉积 3、化学热处理:渗碳、氮化、碳氮共渗
第一节 钢的热处理原理 根据工艺类型、工艺名称和实现工艺的加热将热处理分为: 1、整体热处理 2、表面热处理 表面淬火、气相沉积 3、化学热处理:渗碳、氮化、碳氮共渗 退火、正火、淬火、回火 第4章 钢的热处理
第4章钢的热处理 热处理的理论依据 2.2铁歌合金状图 A1538L+8 B1495 8+y 14 170.53 1394 1300 L+ 1227 1200 e F 1100 2.11 4.3 000 900 912 y+ Fe,C 800 727 0 0.77 K 0.0218 600 Fe C 6.69C
热处理的理论依据 第4章 钢的热处理
第4章钢的热处理 第一节钢的退火与正火 、钢的退火 1、概念:将钢加热到适当温度,保持一定时 间,然后在炉中缓慢地冷却的热处理工艺。 2、日的: 1)降低硬度,提高塑性,改善加工性能; 2)细化晶粒,消除组织缺陷 3)消除内应力
第一节 钢的退火与正火 1、概念:将钢加热到适当温度,保持一定时 间,然后在炉中缓慢地冷却的热处理工艺。 2、目的: 1)降低硬度,提高塑性,改善加工性能; 2)细化晶粒,消除组织缺陷; 3)消除内应力 。 一、钢的退火 第4章 钢的热处理
第4章钢的热处理 3、分类 根据钢的成分和处理目的的不同,可 分为完全退火、球化退火和去应力退火。 (1)完全退火 1、定义:将钢加热Ac3以上30~50°C,完全奥 氏体后,保温一定时间随之缓慢冷却到500°C以 下,出炉空冷。 2、目的:细化晶粒,消除内应力,降低硬度, 以利于切削加工。 3、适用范围:亚共析钢型材
3、分类: 根据钢的成分和处理目的的不同,可 分为完全退火、球化退火和去应力退火。 (1)完全退火 1、定义:将钢加热Ac3以上30~50ºC,完全奥 氏体后,保温一定时间随之缓慢冷却到500ºC以 下,出炉空冷。 2、目的:细化晶粒,消除内应力,降低硬度, 以利于切削加工。 3、适用范围:亚共析钢型材。 第4章 钢的热处理
第4章钢的热处理 (2)球化退火 1、定义:将钢加热到Ac1以上20~30°C, 保温后随炉缓冷至600°C,出炉空冷。 2、目的:降低硬度、提高塑性、改善切削 加工性能。 3、适用范围:主要用于过共析钢及合金工 具钢
(2)球化退火 1、定义:将钢加热到Ac1以上20~30 ºC, 保温后随炉缓冷至600 ºC,出炉空冷。 2、目的:降低硬度、提高塑性、改善切削 加工性能。 3、适用范围:主要用于过共析钢及合金工 具钢。 第4章 钢的热处理
第4章钢的热处理 (3)去应力退火 1、定义:将钢加热到500-600°C,保温 后随炉缓冷至200-3000C出炉空冷。又称 低温退火。 2、目的:消除铸件、锻件和焊接件的内 应力。(没有发生组织变化) 3、适用范围:用于所有的钢
(3)去应力退火 1、定义:将钢加热到500--600 ºC,保温 后随炉缓冷至200--300 ºC出炉空冷。又称 低温退火。 2、目的:消除铸件、锻件和焊接件的内 应力 。(没有发生组织变化) 3、适用范围:用于所有的钢。 第4章 钢的热处理
第4章钢的热处理 钢的正火 1、概念 将钢件加热到Ac3或Accm线以上3050°,保温适 当的时间后,在空气中冷却的热处理工艺。 2、目的: 1)对低碳钢,可细化晶粒,提高硬度,改善加工性 能 2)对中碳钢,可提高硬度和强度,作为最终热处理 3)对高碳钢,可为球化退火作准备
二、钢的正火 1、概念: 将钢件加热到Ac3或Accm线以上30~50 ºC ,保温适 当的时间后,在空气中冷却的热处理工艺。 2、目的: 1)对低碳钢,可细化晶粒,提高硬度,改善加 工性 能; 2)对中碳钢,可提高硬度和强度,作为最终热处理; 3)对高碳钢,可为球化退火作准备 。 第4章 钢的热处理