FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 目录 1、介绍( INTRODUCTION 2、目的( OBJECTIVE) 3、模具设计流程及标准. 3. 1 DFM(DESIGN FOR MANUFACTURING) 3.2模具结构设计流程 4、图纸标准 4.1总装配图 4.2零件图 4.3取名规则 5.模胚及附件,, 13 5.1模胚的选用及标准。 5.2中托边 5.3撬模角规格 5.4撑头规格 5.5模架板吊环螺丝孔的规定 5.6 INTERLOCK 5.7模胚底板顶棍孔位置及尺寸 18902 5.8锁模板规格 5.9弹弓规格 5.10拉膠 6. cavity core....... 224 6.1 INTRODUCE 6.2模芯材料的选择 7. SLIDER SYSTEM 7.1.行位用途及特性 7.2.設計行位的標凖形式 7.3.行位導嚮及鎖位 7.4.行位在設計中應重點注意的事項: 7.5行位設計类型 8. GAtESRUNNER SYSTEMS 37 8.1浇注系统设计原则 8.2主流道形状 8.3分流道设计 8.4浇口设计 8.5关于小水口流道的水口扣针 8.6关于定位圈 3890223 8.7热流道浇注系统组成: ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 目 录 1、介绍(INTRODUCTION) ...........................................................3 2、目的(OBJECTIVE) ..............................................................3 3、模具设计流程及标准 ...........................................................4 3.1 DFM (DESIGN FOR MANUFACTURING) ..................................................4 3.2 模具结构设计流程 ...........................................................6 4、图纸标准 .....................................................................7 4.1 总装配图 ...................................................................7 4.2 零件图 .....................................................................9 4.3 取名规则 ..................................................................11 5．模胚及附件 ..................................................................13 5.1 模胚的选用及标准。 ........................................................13 5.2 中托边 ....................................................................16 5.3 撬模角规格 ................................................................17 5.4 撑头规格 ..................................................................17 5.5 模架板吊环螺丝孔的规定 ....................................................18 5.6 INTERLOCK ................................................................19 5.7 模胚底板顶棍孔位置及尺寸 .................................................20 5.8 锁模板规格 ...............................................................21 5.9 弹弓规格 .................................................................21 5.10 拉膠 .....................................................................22 6．CAVITY & CORE ...............................................................24 6.1 INTRODUCE .................................................................24 6.2 模芯材料的选择 ............................................................25 7．SLIDER SYSTEM ..............................................................26 7.1.行位用途及特性:...........................................................26 7.2.設計行位的標凖形式：......................................................26 7.3.行位導嚮及鎖位:...........................................................27 7.4.行位在設計中應重點注意的事項: .............................................29 7.5 行位設計类型： ............................................................31 8. GATE&RUNNER SYSTEMS .........................................................37 8.1 浇注系统设计原则： ........................................................37 8.2 主流道形状 ................................................................38 8.3 分流道设计： ..............................................................39 8.4 浇口设计： ................................................................40 8.5 关于小水口流道的水口扣针 ..................................................42 8.6 关于定位圈： ..............................................................42 Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 1 - 8.7 热流道浇注系统组成： ......................................................43
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 9. HEAT EXCHANGE SYSTEMS 46 9.1运水类型 46 9.2基本配件 10.顶出系统 10.1作用 10.2常用顶出方法 10.3顶出系统设计注意事项: 11. VENTING 11.1成品的排气 11.2水口的排气 11.3顶针及司筒排气设计 11.4CRE针排气设计 11.5减少锁模面积排气设计 11.6疏气钢排气设计 66666666g012 11.7其它排气设计 12. POLISHING 13. TEXTURING \ENGRAVING \MARKING....................... 72 13.1蚀纹简介 13.2:蚀纹深度与出模斜度的关系 14. SPECIAL DESIGN 2299 14.1T0 SHOT MOLD DESIGN双色模设计 14.2 INSERT MOLDING 14. 3 GAS ASSISTED INJECTI 14.4IM技术( INSERT MOLDLING DECORATI0N) 14. 5 PRECISION GEAR 14. 6 ELECTROFORM 14.7CORE入水特殊设计 688 15后记. ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 9. HEAT EXCHANGE SYSTEMS .......................................................46 9.1 运水类型 ..................................................................46 9.2 基本配件 .................................................................48 10. 顶出系统 ...................................................................56 10.1 作用 .....................................................................56 10.2 常用顶出方法 .............................................................56 10.3 顶出系统设计注意事项： ...................................................65 11．VENTING ....................................................................66 11.1 成品的排气. ..............................................................66 11.2 水口的排气. ..............................................................67 11.3 顶针及司筒排气设计 .......................................................67 11.4 CORE针排气设计. .........................................................69 11.5 减少锁模面积排气设计 .....................................................69 11.6 疏气钢排气设计 ...........................................................70 11.7 其它排气设计 .............................................................71 12． POLISHING .................................................................72 13． TEXTURING\ENGRAVING\MARKING ...............................................72 13.1 蚀纹简介： ...............................................................72 13.2：蚀纹深度与出模斜度的关系：..............................................72 14. SPECIAL DESIGN .............................................................79 14.1TWO SHOT MOLD DESIGN双色模设计 ...............................................79 14.2 INSERT MOLDING..............................................................83 14.3 GAS ASSISTED INJECTION ...................................................84 14.4 IMD技术（INSERT MOLDLING DECORATION） .........................................85 14.5 PRECISION GEARS .............................................................86 14.6 ELECTROFORM ................................................................88 14.7 CORE入水特殊设计 ........................................................89 15 后记 ........................................................................91 Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 2 -
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 1、介绍( ntroduction) 2、目的( objective) ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 1、介绍(Introduction) 2、目的(Objective) Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 3 -
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 3、模昊设计流程及标准 3.1 DFM ( Design for manufacturing) 3.11DFM流程 MoldFlow 入水位置 入水分析 水口形状 水口剪切方式 PL分析 行位倒扣 斜方倒扣 收到客户资料 倒扣分析 CORE DFM分析 强行脱模 倒扣修改 薄尖钢修改 修改建议 薄厚胶修改 脱模角修改 传给客户确认DFM资料 DFM流程图 ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 3、模具设计流程及标准 3.1 DFM (Design for manufacturing) 3.1.1 DFM 流程 Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 4 - DFM 分析 入水分析 P/L 分析 倒扣分析 MoldFlow 入水位置 水口形状 水口剪切方式 行位倒扣 斜方倒扣 缩 CORE 强行脱模 修改建议 倒扣修改 薄尖钢修改 薄厚胶修改 脱模角修改 传给客户确认 DFM 资料 DFM 流程图 收到客户资料
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 312DFM样式 7 Plastio Row Anal arting line Draft Reduce plast b avohaice catre slk mark. 样式 ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 3.1.2 DFM 样式 Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 5 - DFM 样式
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 32模昊结构设计流程 Design workflow DF夏 L ayout Split P/L e Assembly Design 0.5d Revew Planning 凭积敏计用 Project通知开料 及 Tool Start BO夏 DetailData→CA Detail Drawing manufactory Purchase Lanuf actory Rectification ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 6 - Standard specifications for plastic injection mould tools 3.2 模具结构设计流程
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 4、图纸标准 4.1总装配图 恐 邮班 2 1、主视图 6、排气位置 2、仰视图 7、水口类型 3、右视图 8、3D视图 4、后视图 9、明细表(BOM 5、冷却系统 标题栏 ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 4、图纸标准 4.1 总装配图 1、主视图 6、排气位置 2、仰视图 7、水口类型 3、右视图 8、3D 视图 4、后视图 9、明细表(BOM) 5、冷却系统 10、标题栏 Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 7 - 1 2 3 4 9 10 7 5 6 8
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 411冷却系统 Cavity side cooling layout Core side cooling layout 412明细表(BOM) [61074011 ector Plote KM450×22025 15 020705-4-010 Ejector Retainer Plate 40206-4-000 cer Block KM450×6310 30-4018te LXM4450×350×100 2020705-4-004 A Plate K450×350X60 11 020705-4-001 Top Clomp Plote KW4504030 NO. COMPONENT NO. COMPONENT NAM 413标题栏 MODEL MOLD No Custome图》缦 MOLD E ( HxWxT)UNIT (X)T DRAWN RD ANGLE NO.MODIFY CONTENT V NT SCALE DRAWING PROJECTICN 修改记录 公差要求 标题栏 ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 4.1.1 冷却系统 明细表(BOM) 标题栏 4.1.2 4.1.3 Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 8 - 修改记录 公差要求 标题栏
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 42幂件图 Signature Checked 加工类型检查表 版本记 产品要求尺寸 C0.5X45 65.60m D 9.0 术要求 42公差要求注: 1.未注尺寸以3D分摸数据为准 2.*表示产品控制尺寸 TITLE 未注尺寸公差表L2TR@Nc写 (加工图) WouL(型母HL F brock Na(Ht I se .(鬥入c!-901 xX1:02(解J(时00 DM.(尺+27x23X30 (X:03厘(设W[(期)250 DM(模c5 4EaD(啷 0ATT(却工教雪 MM SCALE (RN+A4 《献 ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 9 - Standard specifications for plastic injection mould tools 4.2 零件图 版本记录 加工类型检查表 技术要求 产品要求尺寸 4.2.1 公差要求
FLEXTRONICS standard specifications for plastic injection mould tools Flextronics Plastics Technology(Shen Zhen) Co., Ltd 42.1模具公差 模具公差(钢料尺寸公差)是产品尺寸公差的50 公式一:模具尺寸=产品尺寸X缩水率 公式二:模具公差=产品公差数×50% 例:以下为公差的具体几种情况 产品数及公差塑料缩水率|模具尺寸模具公差|模具尺寸及公差 正负公差(士) 10±0.1 HIPS0.5% 10.05 ±005 10±0.1 正公差(+) 10 HIPS.5% 1005 1003 负公差(-) 10 HIPS0.5%10.05 0.025 正正公差(+)1014P05%102540 10.2520 负负公差(-) HIPS0.5%*985 98501 所有工程师都必须按上表规格制订模具散件图 *注意事项 1、当公差为正数时,模具要做大公差数(产品多数为孔)。 2、当公差为负数时,模具要做小公差数(产品多数为轴)。 3、公差为正正数或负负数是不常用公差,很容易导致出错,故设计时需要把尺寸修正再做 举例如下 例一:正正数102重新标数为中间数:10.31模具数:10.35-05 例二:负负数102重新标数为中间数:9.701模具数:975:10 这一原则很重要,修改产品图时,必须根据图纸尺寸公差要求,修改为中间尺寸。 ver:.0Isue:2005年9月30
Flextronics Plastics Technology (Shen Zhen) Co., Ltd. Standard specifications for plastic injection mould tools 4.2.1 模具公差 1、模具公差(钢料尺寸公差)是产品尺寸公差的 50%； 公式一：模具尺寸 = 产品尺寸 ╳ 缩水率 公式二：模具公差 = 产品公差数 ╳ 50% 塑料 缩水率 模具尺寸 模具公差 模具尺寸及公差 例：以下为公差的具体几种情况 产品数及公差 正负公差(±) 10±0.1 HIPS 0.5% 10.05 ±0.05 10±0.1 正公差(+) 0.05 HIPS 0.5% 10.05 10 0 + − 0.025 0 + − 0.025 10 0 + − 负公差(-) 0 HIPS 0.5% 10.05 0.05 10 + − 0 0.025 + − 0 0.025 10 + − 正正公差(++) 0.4 HIPS 0.5% *10.25 10 0.2 + + 0.1 0 + − 0.1 10.25 0 + − 负负公差(--) 2 HIPS 0.5% *9.85 0. 10 0.4 − − 0 0.1 + − 0 9.85 0.1 + − 所有工程师都必须按上表规格制订模具散件图： 注意事项： 、当公差为正数时，模具要做大公差数(产品多数为孔)。 、当公差为负数时，模具要做小公差数(产品多数为轴)。 、公差为正正数或负负数是不常用公差，很容易导致出错，故设计时需要把尺寸修正再做。 例如下： 一： 正正数 重新标数为中间数： 模具数： 二： 负负数 重新标数为中间数： 模具数： 这一原则很重要，修改产品图时，必须根据图纸尺寸公差要求，修改为中间尺寸。 * 1 2 3 举 0.4 0.2 10+ + 0.1 0.1 10.3+ − 0.05 0.05 10.35+ 例 − 例 Ver:1.0 Issue:2005 年 9 月 30 日 - 10 - 0.2 0.4 10− − 0.1 0.1 9.7 + − 0.05 0.05 9.75+ −