1范围 本方法规定了硝化甘油含量的示波极谱测定方法。 本方法适用于生产硝化甘油、双基发射药、固体火箭推进剂及硝化甘油类炸药工业废水 的测定。本方法测定范围为0.10~10.0mg/L;最低检测浓度为0.02mg/L当废水中三硝基甲苯 (TNT)为硝化甘油含量的5倍以上时,会干扰硝化甘油的测定

为了提高热连轧带钢成材率和宽度精度,在精轧末机架后一般配置了测宽仪,利用机架间张力对宽度动态控制,达到调整带钢宽度目的;由于精轧末机架中心线到测宽仪的距离较远,使得系统具有大滞后性及时变性等特点,很难建立精确的数学模型.采用对模型要求宽松的广义预测控制方法,基于广义误差估计值对控制器参数进行自适应调整,直接辨识控制律参数,省略Diophantine方程的求解、矩阵的求逆,缩短在线计算的时间,适用于快速的轧钢过程.仿真结果表明,该方法对精轧宽度这一大时滞、不确定性系统有较好的控制效果

1范围 本方法规定了二硝基甲苯含量的示波极谱测定方法。 本方法适用于硝化甘油系列炸药工业废水二硝基甲苯的测定。 本方法测定范围为0.10~5.00mg/L;最低检测浓度为0.05mg/L

根据结构动力学理论证明了能力谱曲线的确定与侧向荷载分布模式间存在对应关系,指出对于不同的侧向荷载模式,应采用不同的能力谱曲线转化公式并给出了具体的表达式.分别采用本文方法、传统方法和弹塑性时程分析对一个六层钢筋混凝土框架结构进行了计算,证明了本文方法计算精度更高.利用该方法,采用多种侧向荷载模式对结构进行静力弹塑性分析,能将侧向位移反应可能范围限定得更小,使人们把握实际地震反应大小的准确性得以提高

以一大型薄壁钢结构的加劲板为研究对象,采用有限元方法,考虑了13种不同的刚度比、多种不同的加劲肋布置方式以及边界条件等因素,分析了加劲板线性屈曲和非线性屈曲性能.抗弯刚度比对加劲板的屈曲性能影响显著,加劲板最佳抗弯刚度比将其线性屈曲模态划分为整体屈曲和局部屈曲,其值为10~20.加劲板非线性屈曲荷载随抗弯刚度比增大而提高.另外,在加载方向增加加劲肋布置可以提高加劲板局部屈曲荷载,在非加载方向增加加劲肋布置对加劲板的局部屈曲性能影响较小

第8章图形图像处理 1.设备环境(DC)的概念。 2.常用的几个设备环境类如 CPaintDC、 CClientDC、 CWindowDCCMetaFileDC和类的主要特点及它们在使用 方法上的区别。 3.GDI的概念及常用的 CGdiObject绘图设备类如、CPen 、 CBrush、 CfontCBitmap和等的对象的创建和将其引 入到设备环境中的方法。 4. Windows下的坐标映像方式和特点以及如何设置坐标 映像方式

针对转子不平衡故障和滚动轴承微弱损伤性故障的复合故障诊断问题,提出了一种基于经验模式分解的故障诊断方法,进行复合故障的耦合特征分离和轴承损伤性故障信号特征提取研究.该方法首先通过经验模式分解将复合信号分解为若干个本征模函数(intrinsic mode function,IMF);然后通过计算各IMF与原始复合信号的相关系数确定包含故障特征信息的主要成分,除去虚假分量;最后针对主要成分中的低频成分进行频谱分析提出转子故障特征,针对主要成分中的高频成分进行Hilbert包络解调提取调制故障特征,即轴承损伤性故障特征.仿真及实验结果表明该方法的有效性和实用性

1范围 本方法规定了水中化学需氧量的测定方法。 本方法适用于各种类型的含COD值大于30mg/L的水样,对未经稀释的水样的测定上限 为700mg/L。 本方法不适用于含氯化物浓度大于1000mg/L(稀释后)的含盐水

以工业轧机为对象,建立了实用的板形方程即凸度传递模型.该方程能反映热连轧板形生成及控制的特点,并满足热连轧机组板形控制的需要.同时给出了建立板形方程所需的一整套完整分析工具.取样数据与该模型仿真计算结果的对比表明,该模型是可行的

由Dyson等建立的计算模型,根据塑性损伤演变方程和蠕变损伤演变方程及本构方程推导出圆轴拉扭组合变形问题在大变形条件下的损伤演变方程