7.1 氧化还原反应及平衡 7.2 氧化还原滴定基本原理 7.3 氧化还原滴定中的预处理 7.4 常用的氧化还原滴定法 7.4.1 高锰酸钾法 7.4.2 重铬酸钾法 7.4.3 碘量法 7.4.4 其他氧化还原方法 7.5 氧化还原滴定结果的计算

6.1概述 6.2氧化还原平衡和反应速率 6.3氧化还原滴定曲线 6.4氧化还原滴定中的指示剂 6.5高锰酸钾法 6.6K2CrO4法 6.7碘量法

6.1 氧化还原反应平衡 6.2 氧化还原反应进行的程度 6.3 氧化还原反应的速率 6.4 滴定曲线及终点确定 6.5 氧化还原滴定法中的预处理 6.6 高锰酸钾法 6.7 重铬酸钾法 6.8 碘量法 6.9 其它氧化还原滴定法 6.10 氧化还原滴定

1范围 本法适用于天然水中硫酸盐含量为10-200mg/L范围。但经过稀释或浓缩,可以扩大适用 范围。凡影响镁离子测定的金属离子均干扰本法对硫酸盐的滴定,消除干扰的方法见钙、镁 的EDTA滴定法(HZ-hj-SZ-0015,水质一钙和镁总量的测定一EDTA滴定法)

第一节 直流电路 一、电路的基本概念 二、电压电流的参考方向 三、基尔霍夫定律 四、电压源和电流源 五、叠加定理 六、戴维南定理和诺顿定理 第二节 电路的暂态过程 一、RC电路的暂态过程 二、RL电路的暂态过程 第三节 交流电路 一、正弦交流电的三要素 二、正弦交流电的相量表示法 三、电阻、电感与电容元件在交流电路中的特性 四、RLC串联电路及其谐振 五、LC并联谐振回路 六、RC串联电路

建立了异型坯连铸凝固传热数学模型,并利用有限元法进行离散求解.在此基础上开发了异型坯连铸动态二冷控制模型,模型以5s为周期动态计算整个铸坯实时温度场,并采用有效拉速和表面目标温度法对二冷水量进行设定和优化.用可视化编程工具Visual C++6.0编制了异型坯连铸动态二冷控制系统.在相同工况情况下,动态二冷控制系统仿真结果与大型商业软件Marc计算结果一致,可用于在线控制或异型坯连铸二冷工艺离线设计优化

第一章 绪论 第二章 误差及分析数据的统计处理 第三章 滴定分析 第四章 酸碱滴定法 第五章 配位滴定法 第六章 氧化还原滴定法 第七章 重量分析法和沉淀滴定法

本文研究了成分为Mn 69.40%、Al 29.86%、C0.58%3元合金的相变动力学和3种不同成分Mn-Al-C合金的恒温转变过程,还用示差热分析法测定了合金在加热过程中相变的临界温度。实验结果表明:合金的恒温转变过程随成分不同而变化,处于亚共析成分时,τ相分解先析出γ相;处于过共析成分时,τ相分解先析出β-Mn相。τ相的稳定性取决于Mn/C比,含碳量一定,随Mn含量增加,τ相稳定性降低。必须使合金中的含碳量超过其在τ相内的溶解度极限,才能提高τ相的稳定性

6.1定积分的概念与性质 定积分基本概念、方法与主要知识点 *概念:定积分作为和式的极限,积分中值定理,保序性与估值定理,定积分是一个数。 *方法:凑微分法,分部积分,回归法,变量替换,区间变换

第一节 氧化还原平衡 第二节 氧化还原反应进行的程度 第三节 速率与影响因素 第四节 滴定曲线 第五节 指示剂 第六节 预处理 第七节 高锰酸钾法 第八节 重铬酸钾法 第九节 碘量法