8.1装配图的作用和内容 8.2装配图的视图表达方法

1. 表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑 的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图7–18所 示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间 距和峰、谷组成的微观几何形状特性。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标， 它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、 抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响

1. 尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和 装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 1) 设计基准和工艺基准 设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定 的尺寸起始点；工艺基准是指根据零件在加工、测量、 安装时的要求而选定的尺寸起始点。如图7–9所示

6.5 齿轮 6.6 弹簧

6.1 螺纹 6.2 螺纹紧固件及其联接

全剖视图 用剖切面完全地剖开机件所得的剖 视图，称为全剖视图。 当机件的外形比较简单(或外形已 在其它视图上表达清楚)，内部结构较复 杂时，常采用全剖视表达机件的内部结 构形状。 当剖切平面通过机件的对称面且按 投影关系配置，中间又无其它图形隔开 时，全剖视图可省略标注

阅读组合体视图的一般方法是： 将各视图中的每个图框，根据投影关 系，分别对应，由此构思出每个图框 所表示的是一个什么样的基本体；在 搞清每个基本体的基础上，再根据各 图框之间的相对位置，搞清各基本体 之间的相对位置关系，由此将它们组 合起来构思出组合体的整体形状

在前面章节中介绍了绘制和编辑二维图形的常用命令及其操作方法，本章 则将介绍使用AutoCAD 2006绘制机械零件工程图的方法。机械零件工 程图的绘制方法首先必须参照机械制图的国家标准，其次必须掌握零件 的各个视图的投影关系，还需要熟练地应用各种命令和所掌握的各种作 图技巧，通过反复练习逐步提高自己的作图能力

一、本课程的主要任务和要求 二、本课程的学习方法及注意事项 三、发展史

7-1 概述 7-2 零件图的视图选择 7-3 零件图上的尺寸标注 §7-5 极限与配合 7-4 表面结构的表示法 7-6 形状与位置公差 7-7 零件上常见的工艺结构 7-8 零件测绘 7-9 看零件图