第13章带传动和链传动 §13-1带传动的类型和应用 §13-2举传动的受力分析 §13-3带的应力分析 §13-4带传动的弹性滑动和传动比 §13-5善通V带传动的计算 §13-6V带轮的结构 §13-7同步带传动简介 §13-8链传动的特点和应用 §13-9链条和链轮 §13-10链传动的运动分析和受力分析 §13-1l镟传动的主要及其选择 §13-12子链传动的计算 §13-13链传动的涧谞和布置 HIGH EDUCATION PRESS
第13章 带传动和链传动 §13-1 带传动的类型和应用 §13-2 带传动的受力分析 §13-3 带的应力分析 §13-4 带传动的弹性滑动和传动比 §13-5 普通V带传动的计算 §13-6 V带轮的结构 §13-7 同步带传动简介 §13-8 链传动的特点和应用 §13-9 链条和链轮 §13-11 链传动的主要及其选择 §13-12 滚子链传动的计算 §13-10 链传动的运动分析和受力分析 §13-13 链传动的润滑和布置 带传动和链传动都是通过中间挠性件传递运动和动 力的，适用于两轴中心距较大的场合。与齿轮传动 相比，它们具有结构简单，成本低廉等优点
§13-1带传动的类型和应用 带传动的组成: 主动轮1、从动轮2、环形带3。 工作原理: 安装时带被张紧在带轮上,产生的初拉力使得带与 带轮之间产生压力。主动轮转动时,依靠摩擦力托动 从动轮一起同向回转
设计：潘存云 3 §13-1 带传动的类型和应用 带传动的组成： 主动轮1、从动轮2、环形带3。 工作原理： 安装时带被张紧在带轮上，产生的初拉力使得带与 带轮之间产生压力。主动轮转动时，依靠摩擦力托动 从动轮一起同向回转。 1 n2 n1 2 F0 F0 F0 F0
带传动的类型平皮带 V型带--摩擦牵引力大 摩擦型多楔带 摩擦牵引力大 类型 圆形带---牵引力小,用于仪器 啮合型一同步带 抗拉体 ooo 应用:两轴平行、且同向转动的场合。称为开口传动
设计：潘存云 设计：潘存云 类型 平皮带 V 型带 摩擦型 多楔带 啮合型 同步带 圆形带 ----摩擦牵引力大 ----摩擦牵引力大 ----牵引力小，用于仪器 应用：两轴平行、且同向转动的场合。称为开口传动。 带传动的类型 抗拉体
带传动的几何关系 B 中心距a 0 包角a:a=丌±20 因较小以O≈snQ 2 代入得:=z士 (rad) D a a=180°± ×57.3 带长:L=2AB+BC+AD =2ac0s0+-2(x+20)+(x-20) 2 2 =2acos6+(a1+a2)+b(d2-d1) 以cos日= sin20≈1-0及~ 代入得: 2 2a
设计：潘存云 α 2 θ α 1 θ 180 57.3 2 1 − = d d 带传动的几何关系 中心距 a 包角α: = 2 因 θ较小 , 以 sin 代入得 : ( ) 2 1 rad d d − = 带长 : L = 2AB + BC + AD ( 2 ) 2 ( 2 ) 2 2 cos 2 1 = + + + − d d a 2 2 21 以cos = 1 −sin 1 − 及 代入得： a d d 22 − 1 θ a d d 2 2 − 1 = ( ) ( ) 2 2 cos = a + d 1 + d 2 + d 2 − d 1 a C AD B 设计：潘存云 d 1 d 2
B D a 带长:L≈2a+2(+“×(2-a) 已知带长时,由上式可得中心距 2L-(d4+d2)+y2L-(d1+a2)-82-d1) C≈ 因带永久伸长而松弛时,还应当重新张紧
设计：潘存云 ( ) a d d L a d d 4 ( ) 2 2 2 2 1 1 2 − + + + α1 α1 C A D B d1 d2 a θ 带长: 已知带长时，由上式可得中心距 : 8 2 ( ) 2 ( ) 8( ) 2 2 1 2 1 2 1 2 L d d L d d d d a − + + − + − − 带传动不仅安装时必须把带张紧在带轮上，而且当带工作一段时间之后， 因带永久伸长而松弛时，还应当重新张紧
带传动的张紧方法: 1.调整中心距 滑道式张紧装置调整螺钉 调整螺钉摆架式张紧装置
a 调整螺钉 调整螺钉 滑道式张紧装置 摆架式张紧装置 a 带传动的张紧方法： 1.调整中心距
带传动的张紧方法: 1.调整中心距 2.采用张紧轮 3.自动张紧 销轴 自动张紧装置 张紧轮
设计：潘存云 设计：潘存云 张紧轮 带传动的张紧方法： 1.调整中心距 2.采用张紧轮 3.自动张紧 自动张紧装置 销轴
带传动的优点: 1.适用于中心距较大的传动; 2.带具有良好的挠性,可缓和冲击、吸收振动; 3.过载时带与带轮之间会出现打滑,避免了其它零 件的损坏; 4.结构简单、成本低廉。 带传动的缺点: 1.传动的外廓尺寸较大; 2.需要张紧装置; 3.由于带的滑动,不能保证固定不变的传动比; 4.带的寿命较短; 5传动效率较低
带传动的优点： 1. 适用于中心距较大的传动； 2. 带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动； 3. 过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零 件的损坏； 4. 结构简单、成本低廉。 带传动的缺点： 1. 传动的外廓尺寸较大； 2. 需要张紧装置； 3. 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比； 4. 带的寿命较短； 5. 传动效率较低
应用:两轴平行、且同向转动的场合(称为开口传 动),中小功率电机与工作机之间的动力传递。 V带传动应用最广,带速:v=5~25m/s 传动比:i=7 效率:n≈0.90.95
应用：两轴平行、且同向转动的场合（称为开口传 动），中小功率电机与工作机之间的动力传递。 V带传动应用最广，带速： v=5~25 m/s 传动比：i=7 效率： η≈ 0.9~0.95
§13-2带传动的受力分析 为了可靠工作,带必须以一定的初拉力张紧在带轮上 静止时,带两边的初拉力相等: F,=F n 松边 F2 F F 主动轮紧边 从动轮 传动时,由于摩擦力的作用,带两边的拉力不再相等 F1≠F2F1↑ 2 松边 设带的总长不变,则紧边拉力增量和松边的拉力减量相等 F1-F0=F0-F2xFo=(F1+F2)/2
设计：潘存云 §13-2 带传动的受力分析 F0 F0 F0 F0 静止时，带两边的初拉力相等： 传动时，由于摩擦力的作用，带两边的拉力不再相等： F1 = F2 = F0 为了可靠工作，带必须以一定的初拉力张紧在带轮上。 F1 ≠ F2 F1↑ ，紧边 F2 ↓松边 F1 F2 F1 F2 紧边 松边 设带的总长不变，则紧边拉力增量和松边的拉力减量相等： F1 – F0 = F0 – F2 从动轮 主动轮 n1 n2 n1 n2 F0 = (F1 + F2 )/2 设计：潘存云