呆矿学电子教案 能源科学与工程学院 采矿系2004年5月
采矿学电子教案 能源科学与工程学院 采矿系2004年5月
第七章采煤工艺技术管理、设计及发展 第一节工作面调斜与旋转 调斜适应煤层等高线变化 开切眼 停采线 a45时叫旋转 次推进长度 1400m 480m, 400m, 380m, 320m
第一节 工作面调斜与旋转 调斜 适应煤层等高线变化 开切眼 停采线 α≤45时叫调斜 α＞45时叫旋转 第七章 采煤工艺技术管理、设计及发展 权台矿调斜4 次 推 进 长 度 1400m 480m， 400m， 380m， 320m
工作面调斜方法 1、实中心调斜 旋转中心O1点停移输送机a 另一端移够一个截深,将 输送机调成一直线割煤 问题:顶板反复支撑,O1 处顶板和煤壁管理困难。 B a arctan 措施:煤壁预先加固 打木锚杆。 B采煤机截深; L工作面面长
1、实中心调斜 旋转中心O1点停移输送机 另一端移够一个截深，将 输送机调成一直线割煤 问题：顶板反复支撑，O1 处顶板和煤壁管理困难。 措施：煤壁预先加固 打木锚杆。 一、工作面调斜方法 o C D L α′ 1 1 1 α L B arctan ' = B—采煤机截深； L—工作面面长
2、虚中心调斜 工作面两端都有 个前移量 把调斜角α分成若 E 干个小角a RAMS B 采煤机割过一组通 (长)刀和短刀后 工作面转过a角,L 完成了一个调斜循 环。 D
工作面两端都有一 个前移量 把调斜角分成若 干个小角 采煤机割过一组通 （长）刀和短刀后 工作面转过角， 完成了一个调斜循 环。 2、虚中心调斜 C' A R L O B D F D' E (b)
虚中心调斜o S=nxt B截深; m2 f每次调斜循环(转a') 采煤机,截割的通刀(长 刀)数 支架 n—调斜一个a角所需的调 斜循环数。 m m
S=nfB B—截深； f—每次调斜循环（转） 采煤机，截割的通刀（长 刀）数 n—调斜一个角所需的调 斜循环数。 虚中心调斜 m A 3 支架 C' 2 1' m' 3 m' m'2 m1 m 2 1 2
三节溜槽允许的调斜角 <4*3°
三节溜槽允许的调斜角 2 3 4 1 ＜3° ＜4*3°
采煤机调斜法 工作面原方向 词整后 方
采煤机调斜法 三 调整后方向 二 工作面原方向 一 1 2 3 4
调整工作面下部方法 机组上割输送机输送机移设」 刀数 位置 弯曲段 调向段调向结束后 整排段 煤壁形状 第一刀输送机尾(0-2号点2号点往下机尾不动 做出上超前) 回风巷 第二刀1号点1~3号点3号点往下1号点往下0 第三刀2号点2~4号点4号点往下2号点往下 第n刀(n-1)号点(n-1)~(n+1)号点(n-1)号点 (+1)号点往下往下
机组上割 输送机 整排段 煤壁形状 输送机尾（ 做出上超前） 1号点 2号点 （n-1)号点 0～2号点 1～3号点 2～4号点 (n+1)号点 (n-1)～ 2号点往下 3号点往下 4号点往下 往下 （n+1)号点 机尾不动 1号点往下 2号点往下 往下 (n-1)号点 0 1 2 3 回风巷 调整工作面下部方法 刀数 第一刀 第二刀 第三刀 第n刀 位置 弯曲段 输送机移设 调向段 调向结束后
虚中心调斜 每调斜循环(转α)刀数确定的方法1 按相邻两刀煤的错距应大于输送机最小弯曲段长度Y来确定 L-l Y 1,l2刮板输送机机头机尾长度; Y刮板输送机最小弯曲段长度。 B a = arctan
虚中心调斜 每调斜循环（转）刀数确定的方法1 按相邻两刀煤的错距应大于输送机最小弯曲段长度Y来确定 Y L l l n − 1 − 2 = l 1，l 2—刮板输送机机头机尾长度； Y—刮板输送机最小弯曲段长度。 L Bn arctan ' =
虚中心调斜 每调斜循环(转α)刀数确定的方法2 按每调斜循环角α小于1.5°的要求,确定输送机上拐 点的最小间距为: B min e tgo min
虚中心调斜 每调斜循环（转）刀数确定的方法2 按每调斜循环角小于1.5的要求，确定输送机上拐 点的最小间距为： min ' tg B S = Smin L n =