
工人日报:“中国制造”谁来制造 一也谈国企高级技工仍然紧缺问题 林笛 我国的制造业已名列世界第四。据统计,加入世贸组织后,今年前8个月, 我国外贸产品出口不但没有下降,反而比上年同期增长了62%,此消息让人质 喜。 但另一组统计情况,却让人怎么也高兴不起米:从近几年产品出口情况看, 总体规模仅相当于一些发达国家的15,面其中真正打上“中国制造”的却不多。 我国所承接的,绝大部分是国际分工中的劳动密集型部分,且大部分是以耗能源、 损环境为价。即便是出口到发达国家的,也往往被人家当成半成品,再进行深 加工、重新包装后向发展中国家出口,其中,有许多又“进口”到我国。 喜一忧,不能不引发人们的深思:“中国制造”在如何制造? 我国企业历来重视出口产品质量,从生产组织到质量检验,每个环节都 经过严格把关,不合格品绝不允许流入下道工序,成品出来了再优中选优,达不 到出口标准的,淘汰下来后内销或者报废。而对不出口产品的质量管理就差些了: 据统计,目前,我国企业产品的平均合格率只有?0%,每年由不良产品所造成 的经济损失高达2000亿元。从近几年企业发生的各种事故来看,有一半以上是 由于工人岗位意识不强,制造技能不高造成的。劳动者的技能素质,已成为制约 “中国制造”的直接动因:靠谁来完成“中国制造”?这不由得人们不思考。 一家大型企业的总经理向笔者举了两个例子颜值得深思:企业耗资上千 万元引进了一台大型数控铣床,第一个月,由外国技师操作,我们的工人在旁边 观看;第二个月,人家开始言传身教:第三个月,。人家在旁边指导我们的工人操 作。这头三个月,设备运转一切正常,加工质量优良,效率提高,效益大增。可 等人家一离开,完全由我们的工人操作后,问题就接二连三地出来了。因工人编 程不对、误操作、执行了错误程序、使用不当等,致使设备频繁出现故障,不合 格品率和废品率频繁发生,损失惨重。另一台花巨资引进的设备到了大修期时, 损耗的零部件到国外去采购不值得,可用国产件来代替便减少使用寿命,人家产 的可使用5年,而我们的最多使用3个月
工人日报:“中国制造”谁来制造 ──也谈国企高级技工仍然紧缺问题 林笛 我国的制造业已名列世界第四。据统计,加入世贸组织后,今年前 8 个月, 我国外贸产品出口不但没有下降,反而比上年同期增长了 6.2%,此消息让人欣 喜。 但另一组统计情况,却让人怎么也高兴不起来:从近几年产品出口情况看, 总体规模仅相当于一些发达国家的 1/5,而其中真正打上“中国制造”的却不多。 我国所承接的,绝大部分是国际分工中的劳动密集型部分,且大部分是以耗能源、 损环境为代价。即便是出口到发达国家的,也往往被人家当成半成品,再进行深 加工、重新包装后向发展中国家出口,其中,有许多又“进口”到我国。 这一喜一忧,不能不引发人们的深思:“中国制造”在如何制造? 我国企业历来重视出口产品质量,从生产组织到质量检验,每个环节都 经过严格把关,不合格品绝不允许流入下道工序,成品出来了再优中选优,达不 到出口标准的,淘汰下来后内销或者报废。而对不出口产品的质量管理就差些了。 据统计,目前,我国企业产品的平均合格率只有 70%,每年由不良产品所造成 的经济损失高达 2000 亿元。从近几年企业发生的各种事故来看,有一半以上是 由于工人岗位意识不强,制造技能不高造成的。劳动者的技能素质,已成为制约 “中国制造”的直接动因!靠谁来完成“中国制造”?这不由得人们不思考。 一家大型企业的总经理向笔者举了两个例子颇值得深思:企业耗资上千 万元引进了一台大型数控铣床,第一个月,由外国技师操作,我们的工人在旁边 观看;第二个月,人家开始言传身教;第三个月,人家在旁边指导我们的工人操 作。这头三个月,设备运转一切正常,加工质量优良,效率提高,效益大增。可 等人家一离开,完全由我们的工人操作后,问题就接二连三地出来了。因工人编 程不对、误操作、执行了错误程序、使用不当等,致使设备频繁出现故障,不合 格品率和废品率频繁发生,损失惨重。另一台花巨资引进的设备到了大修期时, 损耗的零部件到国外去采购不值得,可用国产件来代替便减少使用寿命,人家产 的可使用 5 年,而我们的最多使用 3 个月

我国一名著名经济学家在考察了德国制造业后,大发感慨:德国企业的 工人在用一流的设备,生产出一流的产品,而我国企业的工人,只能用一流的设 备,生产出二流甚至三流的产品。据报道。瑞士一家手表制造商,用我国手表厂 产的部件进行现场组装,结果,检测各项数据并不比璃士同类手表质量差:而我 国工人用同样的配件组装,说什么也达不到人家的指标,令现场的中国工人十分 域尬。同样的配件,我国工人组装的汽车质量,与国外的原装车相差甚远, 一位著名的工程院院士不无忧虑地说:“不是我国的科技人员赶不上人 家,而是现成的技术在具体的制造中走了样,操作工人技术水平低,直接影响了 产品质量。 为什么成熟的技术在生产中得不到成熟的应用?中国的技术工人,真 的比发达国家的工人笨吗? 一位刚参加了全国职业教有工作会议的代表向笔者讲了两件事:上世纪 90年代,我国火箭儿次发射失败,经查,其症结不是设计问题,而是制造问题, 是火箭发动机的焊接点焊接质量无法达到要求,承受不了上天后的高压所致。出 人意料的是,最终解决这个问题的不是科技人员,而是工人技师。我国正负电子 对撞机的研制成功,被认为是世界缓尖嘴技术的一大突破,其中的谱仪线园为世 界最大的线圈之一,在许多科研单位都无法制作的情况下,也是由工人技师大胆 创新,在极短的时间内制造出来的。这足以说明,我国的工人技师水平并不比外 国工人差,而是这样的工人技师在我回太少,人家占40%,我们却只占3,5%! 据资料介绍,美国宣称“世界上有多少职业,技术培训就有多少课程”。 其每年的技术培训费用在400亿至600亿美元,相当于美国近400所高校一年的 费用。日本早在上个世纪0年代就制定了“职业训练长期基本计划”,企业职 工技术培训普及率达95%以上。有谁能说,日美经济的进步与其着力培训高缓 技工没有关系呢? 据多家煤体报道,我国培养技工的各类职业技能学校,近几年生源较高 峰期竟锐减了60%,1000余所学校已关停并转,即使正在开办的技校,其教学 质量也因种种原因难以保证,目前,尚设有一所学校能培养出机电一体化复合型 的现代技工,与此同时,一些国有大型企业管培养出的一大批技术工人骨干相继 退休离岗,我国技术工人后续力量面临断档。现实在提醒我们,不能再麻木了
我国一名著名经济学家在考察了德国制造业后,大发感慨:德国企业的 工人在用一流的设备,生产出一流的产品,而我国企业的工人,只能用一流的设 备,生产出二流甚至三流的产品。据报道,瑞士一家手表制造商,用我国手表厂 产的部件进行现场组装,结果,检测各项数据并不比瑞士同类手表质量差;而我 国工人用同样的配件组装,说什么也达不到人家的指标,令现场的中国工人十分 尴尬。同样的配件,我国工人组装的汽车质量,与国外的原装车相差甚远。 一位著名的工程院院士不无忧虑地说:“不是我国的科技人员赶不上人 家,而是现成的技术在具体的制造中走了样。操作工人技术水平低,直接影响了 产品质量。” 为什么成熟的技术在生产中得不到成熟的应用?中国的技术工人,真 的比发达国家的工人笨吗? 一位刚参加了全国职业教育工作会议的代表向笔者讲了两件事:上世纪 90 年代,我国火箭几次发射失败,经查,其症结不是设计问题,而是制造问题, 是火箭发动机的焊接点焊接质量无法达到要求,承受不了上天后的高压所致。出 人意料的是,最终解决这个问题的不是科技人员,而是工人技师。我国正负电子 对撞机的研制成功,被认为是世界级尖端技术的一大突破,其中的谱仪线圈为世 界最大的线圈之一,在许多科研单位都无法制作的情况下,也是由工人技师大胆 创新,在极短的时间内制造出来的。这足以说明,我国的工人技师水平并不比外 国工人差,而是这样的工人技师在我国太少,人家占 40%,我们却只占 3.5%! 据资料介绍,美国宣称“世界上有多少职业,技术培训就有多少课程”。 其每年的技术培训费用在 400 亿至 600 亿美元,相当于美国近 400 所高校一年的 费用。日本早在上个世纪 60 年代就制定了“职业训练长期基本计划”,企业职 工技术培训普及率达 95%以上。有谁能说,日美经济的进步与其着力培训高级 技工没有关系呢? 据多家媒体报道,我国培养技工的各类职业技能学校,近几年生源较高 峰期竟锐减了 60%,1000 余所学校已关停并转,即使正在开办的技校,其教学 质量也因种种原因难以保证,目前,尚没有一所学校能培养出机电一体化复合型 的现代技工。与此同时,一些国有大型企业曾培养出的一大批技术工人骨干相继 退休离岗,我国技术工人后续力量面临断档。现实在提醒我们,不能再麻木了

加快科技进步和新、更好地胜任“中国制造”,需要千百万应用型的高级技工 高科技人员好比龙头,而高级技工正是龙身,高水平的产品设计,需要高水平的 制造,才能产生高质量的产品。从这一点上说,提升“中国制造”者一当代技 工的技术素质是当务之急!而这既需要全社会的关注,也需要积业技术学校、企 业和职工个人的共同努力 《工人日报》2002年10月10日
加快科技进步和创新、更好地胜任“中国制造”,需要千百万应用型的高级技工, 高科技人员好比龙头,而高级技工正是龙身,高水平的产品设计,需要高水平的 制造,才能产生高质量的产品。从这一点上说,提升“中国制造”者──当代技 工的技术素质是当务之急!而这既需要全社会的关注,也需要职业技术学校、企 业和职工个人的共同努力。 《工人日报》 2002 年 10 月 10 日