UNIV 第六章 并条 第一节 概述 第二节条子喂入与并合 主讲教师：刘基宏 2021年5月28日
第一节概述为什么需要并条工序？一生条直接纺纱带来的问题？>生条的重量不匀率大4%：成纱重量偏差及重量不匀率难以控制。>生条中纤维伸直平行度差：成纱条干不匀率及强力差。>生条中有少量的棉束：造成很多粗节与细节
一、并条工序的作用1.并合与混合：将6-8根棉条随机并合，改善棉条长、中片段均匀度，生条重量不匀率约为4.0%，熟条重量不匀率降到1%以下。反复并合，均匀、多种单纤维细致混合，实现多种纤维混合。2.牵伸：利用罗拉牵伸将并合后的棉条抽长拉细，提高纤维伸直度、小棉束分离度，改善条子的结构，定量控制：控制棉条定量，细纱重量偏差及重量不匀率。3.定量控制：通过牵伸调节控制棉条定量，为细纱重量偏差及重量不匀率的控制奠定基础4.成条：有规则地圈放在棉条筒内，制成合适的卷装，以便储存、运输，供下道工序使用
一、并条工序的作用 1.并合与混合：将6-8根棉条随机并合， 改善棉条长、中片段均匀度， 生条重量不匀率约为4.0%，熟条重量不匀率降到1%以下。 反复并合，均匀、多种单纤维细致混合，实现多种纤维混合。 2.牵伸：利用罗拉牵伸将并合后的棉条抽长拉细， 提高纤维伸直度、小棉束分离度，改善条子的结构， 定量控制：控制棉条定量，细纱重量偏差及重量不匀率。 3.定量控制：通过牵伸调节控制棉条定量， 为细纱重量偏差及重量不匀率的控制奠定基础 4.成条：有规则地圈放在棉条筒内，制成合适的卷装， 以便储存、运输，供下道工序使用
二、并条机的工艺过程1一棉条筒2一导条罗拉3一给棉罗拉4一牵伸装置弧形导管556一紧压罗拉圈条盘78一年条筒
二、并条机的工艺过程 1—棉条筒 2—导条罗拉 3—给棉罗拉 4—牵伸装置 5—弧形导管 6—紧压罗拉 7—圈条盘 8—条筒
节华兴165218弧形导管1一喂入条筒2一导条板3一导条罗拉4一导条柱5，7,9一胶辊6.8，10一后、中、前罗拉11一压棒12一集东器13.14一集束罗拉及15一导条管16一喇叭头17一紧压罗拉18一输出条筒其胶辊
1—喂入条筒 2—导条板 3—导条罗拉 4—导条柱 5,7,9—胶辊 6,8,10—后、中、前罗拉 11—压力棒 12—集束器 13,14—集束罗拉及 其胶辊 15—导条管 16—喇叭头 17—紧压罗拉 18—输出条筒 l弧形导管
三、并条机的机构组成及作用（一）喂入机构分条叉引导棉条有秩序地进入导条辊，防止棉会自棉条筒中引出后纠缠成结。导条辊的作用是把棉条从棉条筒内引出，减少意外牵伸。在导条辊到后罗拉之间有微小的张力空伸，可使棉条在未进入牵伸机构前保持伸直状态(a)侧视图弧形导架的作用是使高位位移的棉条换向，并一定的排列次序经导条板进入牵伸机构。喂入机构形式：平台式和高架式(b)俯视图1分条叉2导条辑3光电管
三、并条机的机构组成及作用 （一）喂入机构 1分条叉 2导条辊 3光电管 (a)侧视图 (b)俯视图 Ø 分条叉引导棉条有秩序地进入导条辊，防止棉条 自棉条筒中引出后纠缠成结。 Ø 导条辊的作用是把棉条从棉条筒内引出，减少意 外牵伸。在导条辊到后罗拉之间有微小的张力牵 伸，可使棉条在未进入牵伸机构前保持伸直状态。 Ø 弧形导架的作用是使高位位移的棉条换向，并按 一定的排列次序经导条板进入牵伸机构。 喂入机构形式：平台式和高架式
（二）牵伸机构棉条先经过后区预牵伸，然后进入前区进行牵伸，前区为主牵伸区。压力棒为一根不回转的扇形金属棒，铣扁后放置在罗拉滑座内，在主牵伸区内形成附加摩擦力界，以加强对慢速纤维的控制前罗拉上方的第一根胶辊将棉网转向送入集束器集合成束状后送入喇叭头和压辊。39~9243~110→1前罗拉2导向辊3前胶辊4压力棒三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸机构
（二）牵伸机构 1前罗拉 2导向辊 3前胶辊 4压力棒 三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸机构 Ø 棉条先经过后区预牵伸，然后进入前区进 行牵伸，前区为主牵伸区。 Ø 压力棒为一根不回转的扇形金属棒，铣扁 后放置在罗拉滑座内，在主牵伸区内形成 附加摩擦力界，以加强对慢速纤维的控制。 Ø 前罗拉上方的第一根胶辊将棉网转向送入 集束器集合成束状后送入喇叭头和压辊
1.岁拉罗拉系指钢质下罗拉与上罗拉（一般是胶辊），二者组成牵伸的持钳口。为了增加握持作用，减少胶辑在罗拉上的滑溜，罗拉表面开有沟槽罗拉是若短节由螺纹结合而成，由导孔、导柱控制同轴度。下罗拉由齿轮积极传动，罗拉与罗拉座的接触部分采用滚针轴承设有油嘴，以便定期加油。罗拉直径应与加工纤维长度相适应，一般来说，采用较大的直径有利于高速，因为在一定的线速度之下，增大罗拉直径，可使罗拉白回转速度降低。同时，还可减少牵伸过程中纤维缠罗拉的现象。是，较大的罗拉直径会妨碍罗拉钳口间距离的缩小，而后者有需勇与加工纤维长度相适应。因此，棉纺牵伸罗拉的直径一般为28mm方右，而毛、麻、绢等长纤维却远大于此
1. 罗拉 Ø 罗拉系指钢质下罗拉与上罗拉（一般是胶辊），二者组成牵伸的握 持钳口。 Ø 为了增加握持作用，减少胶辊在罗拉上的滑溜，罗拉表面开有沟槽。 Ø 罗拉是若干短节由螺纹结合而成，由导孔、导柱控制同轴度。 Ø 下罗拉由齿轮积极传动，罗拉与罗拉座的接触部分采用滚针轴承， 设有油嘴，以便定期加油。 Ø 罗拉直径应与加工纤维长度相适应，一般来说，采用较大的直径有 利于高速，因为在一定的线速度之下，增大罗拉直径，可使罗拉的 回转速度降低。同时，还可减少牵伸过程中纤维缠罗拉的现象。但 是，较大的罗拉直径会妨碍罗拉钳口间距离的缩小，而后者有需要 与加工纤维长度相适应。因此，棉纺牵伸罗拉的直径一般为28mm左 右，而毛、麻、绢等长纤维却远大于此
2、胶辊胶辊是上罗拉的一种。NN为避免罗拉沟槽部分与胶辑表面因周期性会合造成胶起槽，故胶辊直径不等于罗拉直径。N在加压作用下，胶辊具有握持纤维的能力，使纤维能按一定的线速度运动，发挥罗拉的牵伸作用。胶辊质量和使用状态对纱条质量有很大影响。实践证明，纱条出现粗细不1匀及规律性条干不匀与胶辊损坏有较大关系，故应注意胶辊保养工作。并条机上使用的胶是单节式的。胶辊一般由胶辊铁壳、弹性包覆物以及胶辊轴心和滚针轴承组成。NY胶辊要有一定的弹性和硬度。此外，胶辊还应耐磨损、耐老化、圆整度好，还应具有一定的吸湿、放湿及抗静电性能，以防止牵伸时产生绕胶辊现象
2、胶辊 Ø 胶辊是上罗拉的一种。 Ø 为避免罗拉沟槽部分与胶辊表面因周期性会合造成胶辊起槽，故胶辊直径 不等于罗拉直径。 Ø 在加压作用下，胶辊具有握持纤维的能力，使纤维能按一定的线速度运动， 发挥罗拉的牵伸作用。 Ø 胶辊质量和使用状态对纱条质量有很大影响。实践证明，纱条出现粗细不 匀及规律性条干不匀与胶辊损坏有较大关系，故应注意胶辊保养工作。 Ø 并条机上使用的胶辊是单节式的。 Ø 胶辊一般由胶辊铁壳、弹性包覆物以及胶辊轴心和滚针轴承组成。 Ø 胶辊要有一定的弹性和硬度。此外，胶辊还应耐磨损、耐老化、圆整度好， 还应具有一定的吸湿、放湿及抗静电性能，以防止牵伸时产生绕胶辊现象
压力棒是一根不回转的扇形金属棒N3．压力棒图中b为截面厚度、r为曲率半径。压力棒装在主牵伸区内，它的弧形边缘与须条接触并迫使须条的通道成为曲线。压力棒起到附加摩擦力界的作用，圆形超半圆正半圆亚半圆偏刷形正扇形这种牵伸装置是高速并条机上采用最广泛的一种牵伸形式。压力棒截面形状压力棒曲线牵伸：上压式和下托式两种。上压式控制作用强，故一般多3采用上压式1压力棒2中胶辊3须条4胶辊轴承5套架压力棒的安装形式
3. 压力棒 压力棒截面形状 1压力棒 2中胶辊 3须条 4胶辊轴承 5套架 压力棒的安装形式 Ø 压力棒是一根不回转的扇形金属棒。 Ø 图中b为截面厚度、r为曲率半径。 Ø 压力棒装在主牵伸区内，它的弧形 边缘与须条接触并迫使须条的通道 成为曲线。 Ø 压力棒起到附加摩擦力界的作用， 这种牵伸装置是高速并条机上采用 最广泛的一种牵伸形式。 Ø 压力棒曲线牵伸： Ø 上压式和下托式两种。 Ø 上压式控制作用强，故一般多 采用上压式