01 第二章 纺纱原料初加工 与选配 崔玉梅
第二章 纺纱原料初加工 与选配 崔玉梅
CONTENTS 目录 Page 4 第一节轧棉与脱糖 Page 12 第二节绒毛的洗涤与炭化 Page 18 第三节麻纤维的脱胶 Page 23 第四节丝的精炼 2
2 CONTENTS 目录 Page 4 第一节轧棉与脱糖 Page 12 第二节 绒毛的洗涤与炭化 Page 18 第三节 麻纤维的脱胶 Page 23 第四节 丝的精炼
本章知识点 1.轧花与打包标志 01 2.棉花脱糖 3.原料选配原则与方法 4.原料混合方法及指标计算
01 本章知识点 1.轧花与打包标志 2.棉花脱糖 3.原料选配原则与方法 4.原料混合方法及指标计算
第一节 轧棉与脱糖 一、轧棉 问题？ 1. 何为轧花？ 01 2.对轧花有何要求？ 3.长绒棉与细绒棉轧花设备一样吗？ 4.如何判断轧花质量的好坏？ 5.何为废头？
01 第一节 轧棉与脱糖 问题？ 1. 何为轧花？ 2. 对轧花有何要求？ 3. 长绒棉与细绒棉轧花设备一样吗？ 4. 如何判断轧花质量的好坏？ 5. 何为唛头？ 一、轧棉
第一节轧棉与脱糖 ◆轧花：棉花的初步加工通常称为轧棉，又称轧花。 ◆目的：去除棉花中的棉籽，并清除部分杂质和短绒。籽棉→皮棉 (一)对轧花要求 )1、保护纤维原有品质（纤维长度、强力） →尽量少轧断纤维；-一 短绒 →尽量少轧碎棉籽；一 带纤维籽屑 →尽量多去除短绒： 纤维长度整齐度 要求： →防止产生棉结、索丝等疵点。一一有害疵点 ② 2、有效清除杂质 →+避免后道纺纱加工杂质碎裂 3、分品种分级打包、编批 →便于纺纱厂分级分批使用，优质优用供商
1、保护纤维原有品质（纤维长度、强力） →尽量少轧断纤维；-短绒 →尽量少轧碎棉籽；-带纤维籽屑 →尽量多去除短绒；-纤维长度整齐度 →防止产生棉结、索丝等疵点。-有害疵点 第一节 轧棉与脱糖 2、有效清除杂质 →避免后道纺纱加工杂质碎裂 3、分品种分级打包、编批 →便于纺纱厂分级分批使用，优质优用供商。 ◆轧花：棉花的初步加工通常称为轧棉，又称轧花。 ◆目的：去除棉花中的棉籽，并清除部分杂质和短绒。 （一）对轧花要求 要求： 籽棉→皮棉
第一节轧棉与脱糖 (二) 轧花设备 皮辊扎花 ◆特点：转速低，作用柔和，不易轧断纤维，棉结、 索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。 ◆适用范围：加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉。 ◆特点：转速高，作用剧烈，容易切断纤维，易产生棉结索 丝等疵点，原棉含杂少，短绒率低，纤维整齐度好，且生 产率很高。 ◆适用范围：适宜加工细绒棉和粗绒棉 锯齿轧花 ◆ 细绒棉一般为锯齿棉，长绒棉一般为皮辊棉
第一节 轧棉与脱糖 皮 辊 轧 花 机 锯 齿 轧 花 机 ◆ 特点：转速高，作用剧烈，容易切断纤维，易产生棉结索 丝等疵点，原棉含杂少，短绒率低，纤维整齐度好，且生 产率很高。 ◆ 适用范围：适宜加工细绒棉和粗绒棉 ◆ 细绒棉一般为锯齿棉，长绒棉一般为皮辊棉。 ◆ 特点：转速低，作用柔和，不易轧断纤维，棉结、 索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。 ◆ 适用范围：加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉。 （二）轧花设备 6
第一节轧棉与脱糖 二、打包和刷唛 同一包原棉的纤维类型、轧花方法、品级和长度相同；不混入棉短绒、油花、危害性杂质等。 棉包重：75-90kg(<100kg) 成包规格 棉包密度：300-380kg/m3 棉包尺寸：100*4260cm,0.25m3 ◆标明轧棉厂名、质量标识、重量、批号及“三丝” 代码等。 ◆质量标识：原棉类型、品级、长度、马克隆值 ~刷唛
第一节 轧棉与脱糖 1 、 成 包 规 格 2 、 刷 唛 ◆标明轧棉厂名、质量标识、重量、批号及“三丝” 代码等。 ◆质量标识：原棉类型、品级、长度、马克隆值 棉包重：75-90kg（<100kg） 棉包密度：300-380kg/m³ 棉包尺寸：100* 42 60cm，0.25m³ 二、打包和刷唛 同一包原棉的纤维类型、轧花方法、品级和长度相同；不混入棉短绒、油花、危害性杂质等。 7
第一节轧棉与脱糖 2.刷唛 原棉类型 马克隆值 黄棉Y 灰棉G A、B、C 长绒棉L 皮辊棉下划横线 质脚识 329A (427B) 品级3级，纤维手扯长度 29mm,马克隆值A级的锯齿 品级4级，纤维手扯长度27mm,马克 白棉 隆值B级的皮辊白棉 8
第一节 轧棉与脱糖 原棉类型 黄棉Y 灰棉 G 长绒棉L 皮辊棉 下划横线 329A 品级3级，纤维手扯长度 29mm,马克隆值A级的锯齿 白棉 马克隆值 A、B、C （427B） 品级4级，纤维手扯长度27mm,马克 隆值B级的皮辊白棉 2. 刷唛 质量标 识 8
第一节轧棉与脱糖
第一节 轧棉与脱糖
第一节轧棉与脱糖 三、含糖棉的处理 01 02 03 04 喷水给湿 汽蒸法 水洗法 酶化法 方法：利用给湿 方法：用烘房或 方法：利用天然 方法：糖化酶+鲜 将原棉中糖分水 蒸锅，利用热蒸 水源或人工水池 酵母使糖分解， 解，给湿后堆放 汽使糖分分解。 漂洗原棉，洗涤 室温30-40℃， 24小时，室温20 去糖。 堆放3-4天，含水 C,含水10%左右 特点：占地大， 特点：去糖彻底， 10%,定时翻动。 的条件下放置24h。 能耗大，棉易泛 但费力、耗水、 特点：费时、费 特点：简便，适 黄，纤维强力下 耗能，成本高， 工，去糖效果较 合含糖低，含水 易产生棉结杂质， 好。 少的原棉。 色泽灰暗
第一节 轧棉与脱糖 01 喷水给湿 方法：利用给湿 将原棉中糖分水 解，给湿后堆放 24小时，室温20- C，含水10%左右 的条件下放置24h。 特点：简便，适 合含糖低，含水 少的原棉。 三、含糖棉的处理 03 水洗法 方法：利用天然 水源或人工水池 漂洗原棉，洗涤 去糖。 特点：去糖彻底， 但费力、耗水、 耗能，成本高， 易产生棉结杂质， 色泽灰暗。 04 酶化法 方法：糖化酶+鲜 酵母使糖分解， 室温30- 40℃， 堆放3-4天，含水 10%，定时翻动。 特点：费时、费 工，去糖效果较 好。 02 汽蒸法 方法：用烘房或 蒸锅，利用热蒸 汽使糖分分解。 特点：占地大， 能耗大，棉易泛 黄，纤维强力下 降