湖北水利水电职业技术学院：《水利水电工程施工技术》课程教学资源（授课教案）第四章钢筋工程（4.1-4.2）钢筋的验收与配料、钢筋内场加工.doc_大学文库

第4章钢筋工程第一节钢筋的验收与配料、钢筋的验收与贮存 (一)钢筋的验收钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌,同时应按有关标准和规定进行外观检査和分批作力学性能试验。钢筋在使用时,如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等,则应进行钢筋化学成分检验 1、外观检查外观检查应满足表4-1要求。表4-1钢筋外观检查要求。钢筋种类外观要求表面不得有裂纹、结疤和折叠,如有凸块不得超过横肋的高度,其它缺陷的高度和深度不得大热轧钢筋于所在部位尺寸的允许偏差,钢筋外形尺寸等应符合国家标准表面不得有裂纹、结疤和折叠,如局部凸块不得超过横肋的高度。钢筋外形尺寸应符合国家标热处理钢筋冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、锈皮和油漆刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、锈皮、结疤钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝,表面不得有润滑剂、油渍 2、验收要求钢筋、钢丝、钢绞线应作成批验收,作力学性能试验时其抽样方法,应按相应标准所规定的规则抽取, 如表表4-2钢筋、钢丝、钢绞线验收要求和方法每批钢筋种类验收批钢筋组成取样方法数量 1、同一牌号、规格和同一炉罐号在每批钢筋中任取2根钢筋,每根钢筋取1个拉热轧钢筋 ≤60t 2、同钢号的混合批,不超过6个炉罐号力试样和1个冷弯试样热处理钢/1、同一处截面尺寸,同一热处理制度和炉罐筋 ≤60取10盘数(不少于25盘),每盘1个拉力试样 2、同钢号的混合批,不超过10个炉罐号任取2根钢筋,每根钢筋取1个拉力试样和1个冷拉钢筋同级别、同直径冷弯试样冷甲逐盘每盘取1个拉力试样和1个弯曲试样拨级检查教师签名页

教师签名：第 2 页第 4 章钢筋工程第一节钢筋的验收与配料一、钢筋的验收与贮存 (一)钢筋的验收钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌，同时应按有关标准和规定进行外观检查和分批作力学性能试验。钢筋在使用时，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等，则应进行钢筋化学成分检验。 1、外观检查外观检查应满足表 4-1 要求。表 4-1 钢筋外观检查要求。钢筋种类外观要求热轧钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋外形尺寸等应符合国家标准热处理钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，如局部凸块不得超过横肋的高度。钢筋外形尺寸应符合国家标准冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、锈皮和油漆刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、锈皮、结疤钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍 2、验收要求钢筋、钢丝、钢绞线应作成批验收，作力学性能试验时其抽样方法，应按相应标准所规定的规则抽取，如表 4-2。表 4-2 钢筋、钢丝、钢绞线验收要求和方法钢筋种类验收批钢筋组成每批数量取样方法热轧钢筋 1、同一牌号、规格和同一炉罐号 2、同钢号的混合批，不超过 6 个炉罐号 ≤60t 在每批钢筋中任取 2 根钢筋，每根钢筋取 1 个拉力试样和 1 个冷弯试样热处理钢筋 1、同一处截面尺寸，同一热处理制度和炉罐号 2、同钢号的混合批，不超过 10 个炉罐号 ≤60t 取 10%盘数(不少于 25 盘)，每盘 1 个拉力试样冷拉钢筋同级别、同直径 ≤20t 任取 2 根钢筋，每根钢筋取 1 个拉力试样和 1 个冷弯试样冷拨甲级逐盘检查每盘取 1 个拉力试样和 1 个弯曲试样

钢级用相同材料的钢筋冷拨成同直径的钢丝 5t任取3盘,每盘取1个拉力试样和1个弯曲试样碳素钢丝取5%盘数(不少于3盘),优质钢丝取10%盘数(不刻痕钢丝同一钢号、同一形状尺寸、同一交货状态少于3盘),每盘取1个拉力试样和1个冷弯试样钢绞线同一钢号、同一形状尺寸、同一生产工艺 ≤60t任取3盘,每盘取1个拉力试样注:拉力试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标检验要求,如有一个试样一项试验指标不合格,则另取双倍数量的试样进行复检,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋不予验收。 (二)钢筋的贮存钢筋进场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放,不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时,应选择地势较高,土质坚硬的场地存放。堆放时,钢筋下部应垫高,离地至少20cm 高,以防钢筋锈蚀。在堆场周围应挖排水沟,以利泄水钢筋的配料钢筋的配料是指识读工程图纸、计算钢筋下料长度和编制配筋表 (一)钢筋下料长度 1、钢筋长度施工图(钢筋图)中所指的钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度,即外包尺寸。 2、混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度是指受力钢筋外缘至混凝土表面的距离,其作用是保护钢筋在混凝土中不被锈蚀。 3、钢筋接头增加值由于钢筋直条的供货长度一般为6~10m,而有的钢筋混凝土结构的尺寸很大,需要对钢筋进行接长。钢筋接头增加值如表4-3、表4-4、表4-5。表4-3钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢筋级别 I级钢筋 Ⅱ级钢筋 Ⅲ级钢筋 5号钢筋受拉区受压区 d 20 30d 表4-4钢筋对焊长度损失值(m) 钢筋宜径 16 16~25 >25 损失值表4-5钢筋搭接焊最小搭接长度爆接类型 I级钢筋 Ⅱ、Ⅲ级及5号钢筋双面焊 4d 单面焊钢筋弯曲调整长度钢筋有弯曲时,在弯曲处的内侧发生收缩,而外皮却出现延伸,而中心线则保持原有尺寸。一般量取钢筋尺寸时,对于架立筋和受力筋量外皮、箍筋量内皮、下料则量中心线。这样,对于弯曲钢筋计算长度和下料长度均存在差异。 (1)弯钩增加长度根据规定,Ⅰ级钢筋两端做180°弯钩,其弯曲直径D=2.5d,平直部分为3d(手工弯钩为1.75d),如图4-1。量度方法以外包尺寸度量,其每个弯钩的增加长度为教师签名页

教师签名：第 3 页低碳钢丝乙级用相同材料的钢筋冷拨成同直径的钢丝 5t 任取 3 盘，每盘取 1 个拉力试样和 1 个弯曲试样碳素钢丝刻痕钢丝同一钢号、同一形状尺寸、同一交货状态取 5%盘数(不少于 3 盘)，优质钢丝取 10%盘数(不少于 3 盘)，每盘取 1 个拉力试样和 1 个冷弯试样钢绞线同一钢号、同一形状尺寸、同一生产工艺 ≤60t 任取 3 盘，每盘取 1 个拉力试样注：拉力试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。检验要求，如有一个试样一项试验指标不合格，则另取双倍数量的试样进行复检，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋不予验收。 (二)钢筋的贮存钢筋进场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚硬的场地存放。堆放时，钢筋下部应垫高，离地至少 20cm 高，以防钢筋锈蚀。在堆场周围应挖排水沟，以利泄水。一、钢筋的配料钢筋的配料是指识读工程图纸、计算钢筋下料长度和编制配筋表。 (一) 钢筋下料长度 1、钢筋长度施工图(钢筋图)中所指的钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度，即外包尺寸。 2、混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度是指受力钢筋外缘至混凝土表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土中不被锈蚀。 3、钢筋接头增加值由于钢筋直条的供货长度一般为 6～10m,而有的钢筋混凝土结构的尺寸很大,需要对钢筋进行接长。钢筋接头增加值如表 4-3、表 4-4、表 4-5。表 4-3 钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢筋级别 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 Ⅲ级钢筋 5 号钢筋受拉区 30d 35d 40d 30d 受压区 20d 25d 30d 20d 表 4-4 钢筋对焊长度损失值(mm) 钢筋直径 25 损失值 20 25 30 表 4-5 钢筋搭接焊最小搭接长度焊接类型 Ⅰ级钢筋 Ⅱ、Ⅲ级及 5 号钢筋双面焊 4d 5d 单面焊 8d 10d 4、钢筋弯曲调整长度钢筋有弯曲时，在弯曲处的内侧发生收缩，而外皮却出现延伸，而中心线则保持原有尺寸。一般量取钢筋尺寸时，对于架立筋和受力筋量外皮、箍筋量内皮、下料则量中心线。这样，对于弯曲钢筋计算长度和下料长度均存在差异。 (1)弯钩增加长度根据规定，Ⅰ级钢筋两端做 180。弯钩，其弯曲直径 D=2.5d，平直部分为 3d(手工弯钩为 1.75d)，如图 4-1。量度方法以外包尺寸度量,其每个弯钩的增加长度为:

180 45 60° 90135 调整长度6.25d5d3.2d-0.35d-0.5d-0.85d-2d-2.5d 为了箍筋计算方便,一般将箍筋的弯钩増加长度、弯折减少长度两项合并成一箍筋调整值,如表4-7。计算时将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。表4-7箍筋调整值(mm) 箍筋直径箍筋量度方法 4~5 10~12 量外包尺寸 40 60 70 量内皮尺寸 100 120 150~170 5、钢筋下料长度计算直筋下料长度=构件长度+搭接长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度+搭接长度-弯折减少长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折减少长度箍筋周长+箍筋调整值 (二)钢筋配料钢筋配料是钢筋加工中的一项重要工作,合理地配料能使钢筋得到最大限度的利用,并使钢筋的安装和绑扎工作简单化。钢筋配料是依据钢筋表合理安排同规格、同品种的下料,使钢筋的岀厂规格长度能够以充分利用,或库存各种规格和长度的钢筋得以充分利用。 1、归整相同规格和材质的钢筋下料长度计算完毕后,把相同规格和材质的钢筋进行归整和组合,同时根据现有钢筋的长度和能够及是时采购到的钢筋的长度进行合理组合加工 2、合理利用钢筋的接头位置对有接头的配料,在满足构件中接头的对焊或搭接长度,接头错开的前提下,必须根据钢筋原材料的长度来考虑接头的布置。要充分考虑原材料被截下来的一段长度的合理使用,如果能够使一根钢筋正好分成几段钢筋的下料长度,则是最佳方案。但往往难以做到,所以在配料时,要尽量地使用被截下的一段能够长一些,这样才不致使余料成为废料,使钢筋能得到充分利用。 3、钢筋配料应注意的事项 (1)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下,要有利于加工安装 (2)配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。如板双层钢筋中保证上层钢筋位置的撑脚、墩墙双层钢筋中固定钢筋间距的撑铁、柱钢筋骨架增加四面斜撑等根据钢筋下料长度计算结果和配料选择后,汇总编制钢筋配单。在钢筋配料单中必须反映岀工程部位、构件名称、钢筋编号、钢筋简图及尺寸、钢筋直径、钢号、数量、下料长度、钢筋重量等列入加工计划的配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据,并在安装中作为区别各工程部位、构件和各种编号钢筋的标志,如图4-3 施工部位名称钢筋生产厂家批号 ②号中22共10根 L=1951 正面图4-3 钢筋料牌教师签名 5页

教师签名：第 5 页 180。 135。 90。 30。 45。 60。 90。 135。调整长度 6.25d 5d 3.2d -0.35d -0.5d -0.85d -2d -2.5d 为了箍筋计算方便,一般将箍筋的弯钩增加长度、弯折减少长度两项合并成一箍筋调整值，如表 4-7。计算时将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。表 4-7 箍筋调整值(mm) 箍筋量度方法箍筋直径 4～5 6 8 10～12 量外包尺寸 40 50 60 70 量内皮尺寸 80 100 120 150～170 5、钢筋下料长度计算直筋下料长度=构件长度+搭接长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度+搭接长度-弯折减少长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折减少长度 =箍筋周长+箍筋调整值 (二) 钢筋配料钢筋配料是钢筋加工中的一项重要工作,合理地配料能使钢筋得到最大限度的利用,并使钢筋的安装和绑扎工作简单化。钢筋配料是依据钢筋表合理安排同规格、同品种的下料，使钢筋的出厂规格长度能够得以充分利用，或库存各种规格和长度的钢筋得以充分利用。 1、归整相同规格和材质的钢筋下料长度计算完毕后，把相同规格和材质的钢筋进行归整和组合，同时根据现有钢筋的长度和能够及是时采购到的钢筋的长度进行合理组合加工。 2、合理利用钢筋的接头位置对有接头的配料，在满足构件中接头的对焊或搭接长度，接头错开的前提下，必须根据钢筋原材料的长度来考虑接头的布置。要充分考虑原材料被截下来的一段长度的合理使用，如果能够使一根钢筋正好分成几段钢筋的下料长度，则是最佳方案。但往往难以做到，所以在配料时，要尽量地使用被截下的一段能够长一些，这样才不致使余料成为废料，使钢筋能得到充分利用。 3、钢筋配料应注意的事项 (1)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下,要有利于加工安装。 (2)配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。如板双层钢筋中保证上层钢筋位置的撑脚、墩墙双层钢筋中固定钢筋间距的撑铁、柱钢筋骨架增加四面斜撑等。根据钢筋下料长度计算结果和配料选择后，汇总编制钢筋配单。在钢筋配料单中必须反映出工程部位、构件名称、钢筋编号、钢筋简图及尺寸、钢筋直径、钢号、数量、下料长度、钢筋重量等。列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程部位、构件和各种编号钢筋的标志，如图 4-3

钢筋配料单和料牌,应严格校核,必须准确无误,以免返工浪费。二、钢筋代换钢筋加工时,由于工地现有钢筋的种类、钢号和直径与设计不符,应根据不影响使用条件下进行代换。但代换必须征得工程监理的同意 1、钢筋代换的基本原则 (1)等强度代换。不同种类的钢筋代换,按抗拉设计值相等的原则进行代换 (2)等截面代换。相同种类和级别的钢筋代换,按截面相等的原则进行代换 2、钢筋代换方法 (1)等强度代换如施工图中所用的钢筋设计强度为f,钢筋总面积为Aa,代换后的钢筋设计强度为fa,钢筋总面积为A2,则应使 A3fy1≤A2fy2 双m2/2 n d 式中n1一一施工图钢筋根数代换钢筋根数施工图钢筋直径 d2—一代换钢筋直径。 (2)等截面代换如代换后的钢筋与设计钢筋级别相同,则应使 A31≤A 则式中符号同上。 3、钢筋代换注意事项在水利水电工程施工中进行钢筋代换时,应注意以下事项 (1)以一种钢号钢筋代替施工图中规定钢号的钢筋时,应按设计所用钢筋计算强度和实际使用的钢筋计算强度经计算后,对截面面积作相应的改变。 (2)某种直径的钢筋以钢号相同的另一种钢筋代替时,其直径变更范围不宜超过4mm,变更后的钢筋总截面积较设计规定的总截面积不得小于2%或超过3%。 (3)如用冷处理钢筋代替设计中的热轧钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积 (4)以较粗钢筋代替较细钢筋时,部分构件(如预制枃件、受挠构件等)应校核钢筋握裏力 (5)要遵守钢筋代换的基本原则:①当构件受强度控制时,钢筋可按等强度代换;②当构件按最小配筋率配筋时,钢筋可按等截面代换:③当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝宽度或挠度验 (6)对一些重要构件,凡不宜用Ⅰ级光面钢筋代替其它钢筋的,不得轻易代用,以免受拉部位的裂缝开展过大 (⑦)在钢筋代换中不允许改变构件的有效高度,否则就会降低构件的承载能力。 (8)对于在施工图中明确不能以其它钢筋进行代换的构件和结构的某些部位,均不得擅自进行代换 (9)钢筋代换后,应满足钢筋构造要求,如钢筋的根数、间距、直径、锚固长度。教师签名第_6页

教师签名：第 6 页钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。二、钢筋代换钢筋加工时，由于工地现有钢筋的种类、钢号和直径与设计不符，应根据不影响使用条件下进行代换。但代换必须征得工程监理的同意。 1、钢筋代换的基本原则 (1)等强度代换。不同种类的钢筋代换，按抗拉设计值相等的原则进行代换； (2)等截面代换。相同种类和级别的钢筋代换，按截面相等的原则进行代换。 2、钢筋代换方法 (1)等强度代换如施工图中所用的钢筋设计强度为 fy1，钢筋总面积为 As1，代换后的钢筋设计强度为 fy2，钢筋总面积为 As2，则应使 As1fy1≤As2fy2 即 4 4 2 2 1 2 2 2 1 1 y y n d f n d f  2 2 2 1 2 1 1 2 f y d f n d f n  式中 n1 —— 施工图钢筋根数； n2 ——代换钢筋根数； d1 —— 施工图钢筋直径； d2 ——代换钢筋直径。 (2)等截面代换如代换后的钢筋与设计钢筋级别相同，则应使 As1≤As2 则 2 2 2 1 1 2 d n d n  式中符号同上。 3、钢筋代换注意事项在水利水电工程施工中进行钢筋代换时，应注意以下事项： (1)以一种钢号钢筋代替施工图中规定钢号的钢筋时，应按设计所用钢筋计算强度和实际使用的钢筋计算强度经计算后，对截面面积作相应的改变。 (2)某种直径的钢筋以钢号相同的另一种钢筋代替时,其直径变更范围不宜超过 4mm,变更后的钢筋总截面积较设计规定的总截面积不得小于 2%或超过 3%。 (3)如用冷处理钢筋代替设计中的热轧钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。 (4)以较粗钢筋代替较细钢筋时，部分构件(如预制构件、受挠构件等)应校核钢筋握裹力。 (5)要遵守钢筋代换的基本原则：①当构件受强度控制时，钢筋可按等强度代换；②当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按等截面代换；③当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。 (6)对一些重要构件，凡不宜用Ⅰ级光面钢筋代替其它钢筋的，不得轻易代用，以免受拉部位的裂缝开展过大。 (7)在钢筋代换中不允许改变构件的有效高度，否则就会降低构件的承载能力。 (8)对于在施工图中明确不能以其它钢筋进行代换的构件和结构的某些部位，均不得擅自进行代换。 (9)钢筋代换后，应满足钢筋构造要求，如钢筋的根数、间距、直径、锚固长度

(1)操作人员起动除锈机,将钢筋放平握紧,侧身送料,禁止在除锈机的正前方站人。钢筋与钢丝刷的松紧度要适当,过紧会使钢丝刷损坏,过松则影响除锈效果。 (2)钢丝刷转动时不可在附近清扫锈屑。 (3)严禁将已弯曲成型的钢筋在除锈机上除锈,弯度大的钢筋宜在基本调直后再进行除锈。在整根长的钢筋除锈时,一般要由两人进行操作。两人要紧密配合,互相呼应。 (4)对于有起层锈片的钢筋,应先用小锤敲击,使锈片剥落干浄,再除锈。如钢筋表面的麻坑、斑点以及锈皮已损伤钢筋的截面,则在使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处理。 (5)使用前应特别注意检査电气设备的绝缘及接地是否良好,确保操作安全。 (6)应经常检査钢丝刷的固定螺丝有无松动,转动部分的润滑情况是否良好。 (⑦)检査封闭式防尘罩装置及排尘设备是否处于良好和有效状态,并按规定清扫防护罩中的锈尘二、钢筋调直钢筋在使用前必须经过调直,否则会影响钢筋受力,甚至会使混凝土提前产生裂缝,如未调直直接下料,会影响钢筋的下料长度,并影响后续工序的质量钢筋调直应符合下列要求 (1)钢筋的表面应洁净,使用前应无表面油渍、漆皮、锈皮等。 (2)钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直后才允许使用 (3)钢筋调直后其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。 (一)人工调直 1、钢丝的人工调直冷拨低碳钢丝经冷拨加工后塑性下降,硬度増髙,用一般人工平直方法调直较困难,因此一般采用机械调直的方法。但在工程量小、缺乏设备的情况下,可以采用蛇形管或夹轮牵引调直。蛇形管是用长40~50cm、外径2cm的厚壁钢管(或用外径2.5cm钢管内衬弹簧圈)弯曲成蛇形,钢管内径稍大于钢丝直径,蛇形管四周钻小孔,钢丝拉拨时可使锈粉从小孔中排岀。管两端连接喇叭进岀口,将蛇形管固定在支架上,需要调直的钢丝穿过蛇形管,用人力向前牵引,即可将钢丝基本调直,局部弯曲处可用小锤加以平直,如图4-5 冷拨低碳钢丝还可通过夹轮牵引调直,如图4-6 力十 400-500 钢丝蛇形管图4 蛇形管调直架图夹轮牵引调直架 2、盘圆钢筋人工调直直径10m以下的盘圆钢筋可用绞磨拉直,如图4-7,先将盘圆钢筋搁在放圈架上,人工将钢筋拉到一定长度切断,分别将钢筋两端夹在地锚和绞磨的夹具上,推动绞磨,即可将钢筋拉直教师签名 8页

教师签名：第 8 页 (1)操作人员起动除锈机，将钢筋放平握紧，侧身送料，禁止在除锈机的正前方站人。钢筋与钢丝刷的松紧度要适当，过紧会使钢丝刷损坏，过松则影响除锈效果。 (2)钢丝刷转动时不可在附近清扫锈屑。（3）严禁将已弯曲成型的钢筋在除锈机上除锈，弯度大的钢筋宜在基本调直后再进行除锈。在整根长的钢筋除锈时，一般要由两人进行操作。两人要紧密配合，互相呼应。（4）对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再除锈。如钢筋表面的麻坑、斑点以及锈皮已损伤钢筋的截面，则在使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处理。 (5)使用前应特别注意检查电气设备的绝缘及接地是否良好，确保操作安全。 (6)应经常检查钢丝刷的固定螺丝有无松动，转动部分的润滑情况是否良好。 (7)检查封闭式防尘罩装置及排尘设备是否处于良好和有效状态，并按规定清扫防护罩中的锈尘。二、钢筋调直钢筋在使用前必须经过调直,否则会影响钢筋受力,甚至会使混凝土提前产生裂缝,如未调直直接下料,会影响钢筋的下料长度,并影响后续工序的质量。钢筋调直应符合下列要求： (1)钢筋的表面应洁净,使用前应无表面油渍、漆皮、锈皮等。 (2)钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的 1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直后才允许使用。 (3)钢筋调直后其表面伤痕不得使钢筋截面积减少 5%以上。 (一)人工调直 1、钢丝的人工调直冷拨低碳钢丝经冷拨加工后塑性下降,硬度增高,用一般人工平直方法调直较困难，因此一般采用机械调直的方法。但在工程量小、缺乏设备的情况下，可以采用蛇形管或夹轮牵引调直。蛇形管是用长 40～50cm、外径 2cm 的厚壁钢管(或用外径 2.5cm 钢管内衬弹簧圈)弯曲成蛇形,钢管内径稍大于钢丝直径，蛇形管四周钻小孔，钢丝拉拨时可使锈粉从小孔中排出。管两端连接喇叭进出口，将蛇形管固定在支架上，需要调直的钢丝穿过蛇形管，用人力向前牵引，即可将钢丝基本调直，局部弯曲处可用小锤加以平直，如图 4-5。冷拨低碳钢丝还可通过夹轮牵引调直，如图 4-6。 2、盘圆钢筋人工调直直径 10mm 以下的盘圆钢筋可用绞磨拉直,如图 4-7,先将盘圆钢筋搁在放圈架上,人工将钢筋拉到一定长度切断,分别将钢筋两端夹在地锚和绞磨的夹具上,推动绞磨,即可将钢筋拉直

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