东华大学硕士研究生入学考试大纲 科目编号:814 科目名称:_机械制造技术基础 考试总体要求 机械制造技术基础是现代制造技术与装备的重要基础,也是机械工程及自动化学科 的重要基础理论与实践课程,其主要涉及金属切削机理、工艺、刀具、夹具、机床、工 艺系统及其控制,主要包括切削过程及控制、基准及其工件安装基础、机械加工方法与 装备、机械制造质量分析与控制、工艺规程设计等。要求考生了解和掌握机械制造工艺 及其工艺系统对机械加工精度、表面质量等的影响,能够综合运用所学知识和优质、髙 效、低耗、节能、环保等目标,合理地进行工艺规程设计,包括工件定位夹紧方案设计、 加工精度分析、工艺尺寸链的分析计算等。 二、考试内容及比例 第一章绪论(5% 产品开发的重要性;制造活动的定义;生产类型与组织形式;零件的制造过程。 重点要求:制造活动的定义;生产类型与组织形式;零件的制造过程。 第二章切削过程及控制(15%) 基本概念;刀具角度;刀具种类;刀具材料;刀具选用;金属切削层的变形;切屑 的类型及控制;切削力;切削热和切削温度;刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状态 监控;切削用量:磨削机理。 重点要求:刀具的角度;刀具的材料;切削力:;磨削机理。 第三章基准及其工件安装基础(20%) 机床夹具的概念、用途和分类;基准概念;定位原理及其夹紧机构:定位误差及其 计算;工件的安装方案设计。 重点要求:定位原理及其应用;夹紧的基本概念:定位误差计算。 第四章机槭加工方法与装备(10%) 车削、铣削、刨削、磨削、钻削和镗削加工方法;机床的基本结构、分类和型号
东华大学硕士研究生入学考试大纲 科目编号： 814 科目名称： 机械制造技术基础 一、考试总体要求 机械制造技术基础是现代制造技术与装备的重要基础，也是机械工程及自动化学科 的重要基础理论与实践课程，其主要涉及金属切削机理、工艺、刀具、夹具、机床、工 艺系统及其控制，主要包括切削过程及控制、基准及其工件安装基础、机械加工方法与 装备、机械制造质量分析与控制、工艺规程设计等。要求考生了解和掌握机械制造工艺 及其工艺系统对机械加工精度、表面质量等的影响，能够综合运用所学知识和优质、高 效、低耗、节能、环保等目标，合理地进行工艺规程设计，包括工件定位夹紧方案设计、 加工精度分析、工艺尺寸链的分析计算等。 二、考试内容及比例 第一章 绪论 (5%) 产品开发的重要性；制造活动的定义；生产类型与组织形式；零件的制造过程。 重点要求：制造活动的定义；生产类型与组织形式；零件的制造过程。 第二章 切削过程及控制 (15%) 基本概念；刀具角度；刀具种类；刀具材料；刀具选用；金属切削层的变形；切屑 的类型及控制；切削力；切削热和切削温度；刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状态 监控；切削用量；磨削机理。 重点要求：刀具的角度；刀具的材料；切削力；磨削机理。 第三章 基准及其工件安装基础 (20%) 机床夹具的概念、用途和分类；基准概念；定位原理及其夹紧机构；定位误差及其 计算；工件的安装方案设计。 重点要求：定位原理及其应用；夹紧的基本概念；定位误差计算。 第四章 机械加工方法与装备 (10%) 车削、铣削、刨削、磨削、钻削和镗削加工方法；机床的基本结构、分类和型号
重点要求:常用机床和加工方法的分类、特点及其主要和应用 第五章机械制造质量分析与控制(20%) 机械加工精度与误差;工艺过程的统计分析;机械加工表面质量。 重点要求:工艺系统几何误差;工艺系统受力变形引起的误差;工艺系统受热变 形引起的误差;内应力重新分布引起的误差;加工误差的正态分布规律及其计算与分析 方法;机械加工表面质量对机器使用性能的影响;影响表面粗糙度的因素;影响加工表 面物理机械性能的因素。 第六章工艺规程设计(30%) 工艺规程及设计原则和所需的原始资料;工艺规程设计的内容和步骤;工艺路线 的拟定:加工余量的确定;工序尺寸及公差的确定;时间定额的确定:工艺方案的经济 分析:机器装配与装配工艺系统图;装配精度与尺寸链;保证装配精度的装配方法;装 配工艺规程设计;机械加工工艺性评价;机器装配工艺性评价。 重点要求:工艺规程设计的基本概念与方法;零件工艺规程设计;机械加工工艺 尺寸链的计算;常用装配方法及其部件(或产品)的装配方法确定;面向不同装配方法 的装配尺寸链计算。 试卷类型及比例 1.填空题:25% 2.简答题:25% 3.计算题:409 4.综合题:10% 四、考试形式及时间 考试形式:笔试;考试时间:每年由教育部统一规定。 注:教材后面的思考和练习题要求了解及掌握
重点要求：常用机床和加工方法的分类、特点及其主要和应用。 第五章 机械制造质量分析与控制 (20%) 机械加工精度与误差；工艺过程的统计分析；机械加工表面质量。 重点要求：工艺系统几何误差；工艺系统受力变形引起的误差；工艺系统受热变 形引起的误差；内应力重新分布引起的误差；加工误差的正态分布规律及其计算与分析 方法；机械加工表面质量对机器使用性能的影响；影响表面粗糙度的因素；影响加工表 面物理机械性能的因素。 第六章 工艺规程设计 (30%) 工艺规程及设计原则和所需的原始资料；工艺规程设计的内容和步骤；工艺路线 的拟定；加工余量的确定；工序尺寸及公差的确定；时间定额的确定；工艺方案的经济 分析；机器装配与装配工艺系统图；装配精度与尺寸链；保证装配精度的装配方法；装 配工艺规程设计；机械加工工艺性评价；机器装配工艺性评价。 重点要求：工艺规程设计的基本概念与方法；零件工艺规程设计；机械加工工艺 尺寸链的计算；常用装配方法及其部件（或产品）的装配方法确定；面向不同装配方法 的装配尺寸链计算。 三、试卷类型及比例 1. 填空题：25% 2. 简答题：25% 3. 计算题：40% 4. 综合题：10% 四、考试形式及时间 考试形式：笔试；考试时间：每年由教育部统一规定。 注：教材后面的思考和练习题要求了解及掌握
