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西安工业大学工业中心:《热加工相关工艺》焊接工艺

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一、焊接实质与分类 实质:通过加热或加压或既加压又加热使原子扩散与结合,从而形成一个整体。按特点分类:
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焊接工艺

焊 接 工 艺

、焊接质与分类 实质:通过加热貮加压或既加压又加热使原子扩散与结 合,从而彩成一个蓬体。 按特点分类 1。熔化焊:利用局部加热的方法,把工件结合处加熟为 熔化忞,形威熔池,冷却结晶,形威牢固接头。熔化焊又 分为电弧焊、气焊、电渣焊。 2。压力焊:焊接时不管加热与否,都要施加一定压力 使两焊件产生一定塑性变形,在压力下形成牢固接头。压 力焊又分为电阻焊、挛擦焊、冷压焊、爆炸焊。 3。钎焊:对被焊件和充填金属加热,焊件不熔化,钎料 熔化,填充与被焊金属连接处。原子扩散形成接头。钎焊 又分为锡焊、铜焊

一、焊接实质与分类 实质:通过加热或加压或既加压又加热使原子扩散与结 合,从而形成一个整体。 按特点分类: 1。熔化焊:利用局部加热的方法,把工件结合处加热为 熔化态,形成熔池,冷却结晶,形成牢固接头。熔化焊又 分为电弧焊、气焊、电渣焊。 2。压力焊:焊接时不管加热与否,都要施加一定压力, 使两焊件产生一定塑性变形,在压力下形成牢固接头。压 力焊又分为电阻焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊。 3。钎焊:对被焊件和充填金属加热,焊件不熔化,钎料 熔化,填充与被焊金属连接处。原子扩散形成接头。钎焊 又分为锡焊、铜焊

二、焊接的特点 1。与铆接相比省材料、工时,构件轻。 2。气密性、水寧性好 3。能化大为小,拼小成大。 4。易于机誡化,自动化,提高生产率。 §1-1电弧焊冾金冠程特点 、电弧焊的焊接过程 通常空气不导电,在一定电场下。使气体电高为正 高子,电子高速向两极运动,产生光和热。,热量和电 流、电压成正比。 二、电弧焊冶金特点 1。温度高于冶金温度2000°C,元素烧损。 2。熔池体积小,冷却快,冶金不充分

二、焊接的特点 1。与铆接相比省材料、工时,构件轻。 2。气密性、水密性好。 3。能化大为小,拼小成大。 4。易于机械化,自动化,提高生产率。 §1-1 电弧焊冶金过程特点 一、电弧焊的焊接过程 通常空气不导电,在一定电场下,使气体电离为正 离子,电子高速向两极运动,产生光和热,热量和电 流、电压成正比。 二、电弧焊冶金特点 1。温度高于冶金温度2000℃,元素烧损。 2。熔池体积小,冷却快,冶金不充分

§1-2接应力与变形 一、焊接庇力与变形产生的原因 在焊接过程中,对焊件进行局部的不均訇加热,将产 生焊接应力与变形。 二、焊接变形的基本形式 序 号变形形式 图例 变形特征 产生原因 沿焊缝长度和宽度由焊缝纵向收缩和 收缩变形 方向缩短 横向收缩引起 工件沿焊缝两边产因焊缝横截面形状 2角变形 生一定角度的变形上、下不对称,由 焊缝横向收缩不均 匀引起 工件向焊缝一侧弯|焊缝在结构上布置 3弯曲变形 曲 不对称,由焊缝纵 向收缩引起

§1-2 焊接应力与变形 一、焊接应力与变形产生的原因 在焊接过程中,对焊件进行局部的不均匀加热,将产 生焊接应力与变形。 二、焊接变形的基本形式 序 号 变形形式 图 例 变形特征 产生原因 1 收缩变形 沿焊缝长度和宽度 方向缩短 由焊缝纵向收缩和 横向收缩引起 2 角变形 工件沿焊缝两边产 生一定角度的变形 因焊缝横截面形状 上、下不对称,由 焊缝横向收缩不均 匀引起 3 弯曲变形 工件向焊缝一侧弯 曲 焊缝在结构上布置 不对称,由焊缝纵 向收缩引起

序变 号形 图例 变形特征 产生原因 形式扭曲变 工件沿纵向被扭焊缝布置不对称 转一定角度 或装配焊接顺序 不当,由焊缝纵 4形 向收缩和横向收 缩引起 波浪变形 薄板边缘受压 由焊缝纵向收缩 产生波浪性弯曲引起薄板产生失 稳变形

序号 变形形式 图例 变形特征 产生原因 4 扭曲变形 工件沿纵向被扭 转一定角度 焊缝布置不对称 或装配焊接顺序 不当,由焊缝纵 向收缩和横向收 缩引起 5 波浪变形 薄板边缘受压, 产生波浪性弯曲 由焊缝纵向收缩 引起薄板产生失 稳变形

三、防止、减少焊接应力与变形措施 1、设计要合理 ☆合理选择焊缱尺寸和形式。 a)不开坡口 b)开坡口 相同承敢能力的十接头

三、防止、减少焊接应力与变形措施 1、设计要合理 ☆合理选择焊缝尺寸和形式。 a) 不开坡口 b) 开坡口 相同承载能力的十字接头

☆减少焊缝。 /////// a)四块钢板焊接b两根槽钢焊接C两个冲压件焊接 采用不同坯料的焊接结构

☆减少焊缝。 a)四块钢板焊接 b)两根槽钢焊接 c)两个冲压件焊接 采用不同坯料的焊接结构

☆合狸安排焊縫 X X a)焊缝不对称于Ⅹ轴 b)焊缝对Ⅹ、Y轴均对称 焊缝的对称性对焊接变形的影响

☆合理安排焊缝。 Y X X a) 焊缝不对称于X轴 b) 焊缝对X、Y轴均对称 焊缝的对称性对焊接变形的影响

(2)采取必要工艺措施 ☆焊件尺寸要增收缩余☆反变形法 ☆喇嗟固定法 ☆柔用合理焊接舰乾 a)焊前 b)焊后 钢板对接反变形 L((((( a)焊前 b)焊后 丁字接头反变形

(2)采取必要工艺措施 ☆焊件尺寸要增设收缩余量 ☆反变形法 ☆刚性固定法 ☆采用合理焊接规范 a)焊前 b)焊后 钢板对接反变形 a) 焊前 b) 焊后 丁字接头反变形

☆璡合理焊接次序 a)合理 b)不合理 X型坎口焊接顺序

☆选合理焊接次序 1 4 5 2 3 6 1 2 3 4 5 6 a) 合理 b)不合理 X型坡口焊接顺序

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