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《典型机械设计范例》讲义(续)

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一、薄壁圆筒初圆整专用工艺及设备: 目前我国纺织行业浆纱、印染设备中,多种 规格的烘筒零件为薄壁辊筒,直径规格为Φ570, Φ800,Φ1200毫米;多采用壁厚≤3毫米的 0Cr19Ni19冷轧不锈钢板卷制焊接而成。因其工 作转速高,随着纺织产品档次及生产效率的提高, 对辊筒径向跳动,直线度,动平衡等方面的误差 限制也越来越严格,为此,需要设计专用设备来 满足薄壁圆筒生产加工中的特殊要求。
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典型机械设计范例

典 型 机 械 设 计 范 例

、簿壁圆筒初國蓬专用工艺及设备 目前我国纺织行业浆紗、印染设备中。多种 规格的蛛筒零件为簿壁辊筒,直径规格为Φ570, ①800,@1200毫米;多采用壁厚≤3毫米的 0cr19Ni19冷轧不锈铡板卷制焊接而成。因其工 作转速高,随着纺织产品档次及生产效率的提高 对辊筒径向跳动。直绲度。动平衡等方面的误差 限制也越来越严格。为此,姗要设计专用设备来 满足壁圆筒生产加工中的特殊要求。 以①800.筒体长2000毫米的辊筒为例。其加 工工艺流程为:下料卷圆→焊接→丶修磨焊澂( 初圆整)→酸洗钝化→二次圆检修→犄圆→螞 接两端堵头。心轴一机加工实现心轴与筒体的同轴

一、薄壁圆筒初圆整专用工艺及设备: 目前我国纺织行业浆纱、印染设备中,多种 规格的烘筒零件为薄壁辊筒,直径规格为Φ570, Φ800,Φ1200毫米;多采用壁厚≤3毫米的 0Cr19Ni19冷轧不锈钢板卷制焊接而成。因其工 作转速高,随着纺织产品档次及生产效率的提高, 对辊筒径向跳动,直线度,动平衡等方面的误差 限制也越来越严格,为此,需要设计专用设备来 满足薄壁圆筒生产加工中的特殊要求。 以Φ800,筒体长2000毫米的辊筒为例,其加 工工艺流程为:下料→卷圆→焊接→修磨焊道( 初圆整)→酸洗钝化→二次圆整检修→精圆整→焊 接两端堵头,心轴→机加工实现心轴与筒体的同轴

抛 光 5 O○∞

抛光 图1

度要歌。 传统的二次圆整检修,是采用手工操作的方 式。象敲制铁皮烟筒一样,凭肉眼感觉检查,不 合格再返回來修整。其缺点是生产效率低,占地 面积大,工人劳动强度高,一件产品霁要几次反 复修整操作,检修精度也相对较低。为此,我们 没计了专用薄壁筒体圆整检验修整平台。 壁筒体圆蓬检验修专用平合由两组滚轮组 成,其中4个钢制滚轮为检验轮;另外4个包胶轮为 修躉轮。4个钢轮及图上方的两个包胶轮为固定支 承(轴承座位置无法调),图下方的灭个包胺轮 轴承座安在一个活动淠合上。由减速电机及丝杠螺 母驱动:当丝杠驱使平台及从动胶轮上行时,主动 胶轮与从动胶轮中心距减小。放量在检修平台上的

度要求。 传统的二次圆整检修,是采用手工操作的方 式,象敲制铁皮烟筒一样,凭肉眼感觉检查,不 合格再返回来修整,其缺点是生产效率低,占地 面积大,工人劳动强度高,一件产品需要几次反 复修整操作,检修精度也相对较低。为此,我们 设计了专用薄壁筒体圆整检验修整平台。 薄壁筒体圆整检验修整专用平台由两组滚轮组 成,其中4个钢制滚轮为检验轮;另外4个包胶轮为 修整轮。4个钢轮及图上方的两个包胶轮为固定支 承(轴承座位置无法调整),图下方的两个包胶轮 轴承座安在一个活动滑台上,由减速电机及丝杠螺 母驱动;当丝杠驱使平台及从动胶轮上行时,主动 胶轮与从动胶轮中心距减小,放置在检修平台上的

1234567891011121314151617 l睡 參 2827262524232221201918 1、底座;2、主动钢轮;3、钢轮通轴;4、7、10、13链轮;5、 12、链条;6、摆线针轮减速杋;9、胶轮通轴;11、18、联轴器; 14、19、22、26、轴承座;15、主动胶轮;16、多盘无极调速器; 17、电动机;20、驱动螺母;21、丝杠;23、活动潰台;24、滑 座及轨道;25从动胶轮;27、从动钢轮;28、检验平尺

1、底座;2、主动钢轮;3、钢轮通轴;4、7、10、13链轮;5、 12、链条;6、摆线针轮减速机;9、胶轮通轴;11、18、联轴器; 14、19、22、26、轴承座;15、主动胶轮;16、多盘无极调速器; 17、电动机;20、驱动螺母;21、丝杠;23、活动滑台;24、滑 座及轨道;25从动胶轮;27、从动钢轮;28、检验平尺

1234567891011121314151617 多 2827262524232221201918

壁筒体会被4个胶轮托起。此时可将检验时发现 的不圆度超差处用木榔头手工修整;修蓬结東后, 用驱动滑合的微速电机驱使滑合下行,使从动胶轮 与主动胶轮的中心距加大。遝步使平台上的壁筒 体脱离胶轮,并支撑在4个检验用的钢轮上。 图上方的两个固定主动钢轮和两个固定主动包 胶轮。都呆用通轴连接:在两根通轴上设计安装 有三个链轮。其中两个主动钢轮通轴间的链轮与 两个主动胶轮通轴间的链轮用一筵条连接。当两 链轮齿数比为1时,两主动钢轮与主动胶轮之间 可实现同步转动

薄壁筒体会被4个胶轮托起,此时可将检验时发现 的不圆度超差处用木榔头手工修整;修整结束后, 用驱动滑台的减速电机驱使滑台下行,使从动胶轮 与主动胶轮的中心距加大,逐步使平台上的薄壁筒 体脱离胶轮,并支撑在4个检验用的钢轮上。 图上方的两个固定主动钢轮和两个固定主动包 胶轮,都采用通轴连接;在两根通轴上设计安装 有三个链轮,其中两个主动钢轮通轴间的链轮与 两个主动胶轮通轴间的链轮用一链条连接,当两 链轮齿数比为1时,两主动钢轮与主动胶轮之间 可实现同步转动

两主动胶轮间的另一个链轮,。通过链条与摆 针轮减速机上的链轮连接,由电动机。多盘元 极调速器、联轴器、摆线针轮减速机组成的原动 机系统驱动,即实现两个主动胶轮与两个主动钢 轮的同步转动:当平台上的薄壁筒体由4个胶轮 托起时,由主动胶轮通过与筒体接触处的摩擦力 驱动薄壁筒体转动;当薄壁筒体由4个钢轮支承 时,也由主动钢轮借助接触处的摩擦力,驱使筒 体转动,转速可由多盘无极调速器在1:10范围 内调整 在平台的最外边(下方)自由放置一根检验平 尺。其支承高度与筒体在检验钢轮上支撑时轴心线 水平。当筒体由主动钢论驱使转动时,碰动(平移 )检验平尺,并直观的通过筒壁与平尺的间隙

两主动胶轮间的另一个链轮,通过链条与摆 线针轮减速机上的链轮连接,由电动机,多盘无 极调速器、联轴器、摆线针轮减速机组成的原动 机系统驱动,即实现两个主动胶轮与两个主动钢 轮的同步转动;当平台上的薄壁筒体由4个胶轮 托起时,由主动胶轮通过与筒体接触处的摩擦力, 驱动薄壁筒体转动;当薄壁筒体由4个钢轮支承 时,也由主动钢轮借助接触处的摩擦力,驱使筒 体转动,转速可由多盘无极调速器在1:10范围 内调整。 在平台的最外边(下方)自由放置一根检验平 尺,其支承高度与筒体在检验钢轮上支撑时轴心线 水平。当筒体由主动钢论驱使转动时,碰动(平移 )检验平尺,并直观的通过筒壁与平尺的间隙

显示筒体圆周不同位置的不圆度误差,工人可随 机做出记号,以备修整。 精圆整设备 由于辊筒工作转速较高,设备的转动精度和 运行平衡性精度也有较高要求。因此对筒体零件 的径向跳动、直线度方面都有严格的公差要求 在尊壁筒体粵件的成形加工工艺中,精圆蕘工艺 成为影响产品质量的关键。要专用设备來解决 楫圆蓬工艺的难题。 为解决壁筒体精圆蒌加工的工艺难题。笔者 设计了精圆整专用设备。壁筒体精圆整专用设 备的具体结构如图所示:主要由原动力机构、亮 体机架、行星走刀机构、滚压头、活动尾座等部 分组成

显示筒体圆周不同位置的不圆度误差,工人可随 机做出记号,以备修整。 二、精圆整设备: 由于辊筒工作转速较高,设备的转动精度和 运行平衡性精度也有较高要求,因此对筒体零件 的径向跳动、直线度等方面都有严格的公差要求, 在薄壁筒体零件的成形加工工艺中,精圆整工艺 成为影响产品质量的关键,需要专用设备来解决 精圆整工艺的难题。 为解决薄壁筒体精圆整加工的工艺难题,笔者 设计了精圆整专用设备。薄壁筒体精圆整专用设 备的具体结构如图所示:主要由原动力机构、壳 体机架、行星走刀机构、滚压头、活动尾座等部 分组成

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