第六章瓦楞纸箱的制造 教学要点:加工工艺,加工设备 教学重点:加工工艺 教学难点:关键工序 教学要求: 1.掌握瓦楞纸箱的加工工艺,特别要注意它的关键工序 了解瓦楞纸板加工设备 学时安排(2学时) 1.工艺流程(1学时) 2.设备装置(1学时) 第一节、加工工艺 瓦楞纸箱的生产过程 分为三个阶段 (1)瓦楞纸板的加工 )瓦楞纸箱箱坯的加工 (3)制箱成型 瓦楞纸箱的生产工艺 生产方式:单机生产、单面机生产、生产线生 相应地,有各自的生产工艺 ①生产流程 单机生产纸箱 卷筒纸分切→纸页切断→面纸印刷/瓦楞纸压楞→裱贴→分纸压痕→切角开槽→钉箱(粘 b.单机生产彩盒 卷筒纸分切→纸页切断→面纸印刷/瓦楞纸压楞→裱贴→模切→除屑→(铁盒) C.联合机生产纸箱 单面机/单面机→“桥”→复面机→烘干道→冷却→纵切横压痕→横切→纵压痕→印刷/开 槽→(粘箱) d.联合机生产彩盒 单面机→“桥”→复面机→烘干道→冷却→纵切→模切→彩色印刷→横切→除屑→成盒 单面机→切断→复面→模切→除屑 纸页彩印 关键工序 瓦楞纸箱的生产过程 即将瓦楞芯纸轧成波纹状 在瓦楞成型机上,下瓦楞辊一般为主动辊,通过相互啮合的瓦楞齿,带动上瓦楞辊转动 同时带动夹在两辊间的瓦楞芯纸向前移动,在压力和温度的作用下,随着两辊的完全啮合 芯纸被轧制成波纹状的瓦楞纸。 瓦楞成型过程实质上是一个热压成型过程,类似凹凸压印,两个瓦楞辊可视为一对凹凸模具。 (1)瓦楞辊的加热 加热的作用: ①使瓦楞易于成型 ②固化瓦楞形状 加热方式 电阻丝加热、蒸汽加热、石油液化气加热等
第六章 瓦楞纸箱的制造 教学要点：加工工艺，加工设备 教学重点： 加工工艺 教学难点： 关键工序 教学要求： 1. 掌握瓦楞纸箱的加工工艺，特别要注意它的关键工序 2. 了解瓦楞纸板加工设备 学时安排（2 学时）: 1． 工艺流程（1 学时） 2． 设备装置（1 学时） 第一节、加工工艺 一．瓦楞纸箱的生产过程 分为三个阶段： (1)瓦楞纸板的加工 (2)瓦楞纸箱箱坯的加工 (3)制箱成型 二．瓦楞纸箱的生产工艺 生产方式：单机生产、单面机生产、生产线生产。 相应地，有各自的生产工艺。 ①生产流程 a．单机生产纸箱 卷筒纸分切→纸页切断→面纸印刷/瓦楞纸压楞→裱贴→分纸压痕→切角开槽→钉箱(粘 箱) b．单机生产彩盒 卷筒纸分切→纸页切断→面纸印刷／瓦楞纸压楞→裱贴→模切→除屑→(铁盒) c．联合机生产纸箱 单面机／单面机→“桥”→复面机→烘干道→冷却→纵切横压痕→横切→纵压痕→印刷/开 槽→(粘箱) d．联合机生产彩盒 单面机→“桥”→复面机→烘干道→冷却→纵切→模切→彩色印刷→横切→除屑→成盒 单面机→切断→复面→模切→除屑 ↑ ↓ 纸页彩印 成盒 三． 关键工序 1、瓦楞纸箱的生产过程 即将瓦楞芯纸轧成波纹状。 在瓦楞成型机上，下瓦楞辊一般为主动辊，通过相互啮合的瓦楞齿，带动上瓦楞辊转动， 同时带动夹在两辊间的瓦楞芯纸向前移动，在压力和温度的作用下，随着两辊的完全啮合， 芯纸被轧制成波纹状的瓦楞纸。 瓦楞成型过程实质上是一个热压成型过程，类似凹凸压印，两个瓦楞辊可视为一对凹凸模具。 (1)瓦楞辊的加热 加热的作用： ① 使瓦楞易于成型； ② 固化瓦楞形状。 加热方式： 电阻丝加热、蒸汽加热、石油液化气加热等
(2)瓦楞辊的加压 加压的作用:①促使芯纸变形;②固化瓦楞形状。 加热方式 螺旋加压、弹簧加压、压缩空气加压和油缸加压等。 2、上胶裱制(粘合) 作用:瓦楞定型:纸板成型;方便使用 通常采用玉米淀粉粘合剂。 在实际生产中,因粘合而造成的纸板质量问题是最为严重的。如脱楞(施胶量太少)、露楞 (表面出现“搓板”现象,由施胶过量引起,同时造成成本增加)。 影响因素包括粘合剂本身的性能和粘合工艺两个方面 3、模切压痕 压痕型式:单点式、三点式、五点式。与普通纸板稍有不同 4、箱面印刷 最常见的印刷方式是凸版印刷(橡皮版)。油墨多采用水性油墨。 第二节、加工设备 瓦楞纸板生产设备 1、支架(无轴式原纸支架) 支撑卷筒原纸,便于开卷或放卷 2、预热装置 预热原纸和单面瓦楞纸板(为轧瓦、粘合服务)。 3、单面机 轧瓦、裱里。核心设备。 导纸(片)机构的作用:脱离上瓦楞辊。 4、天桥 中转站,缓冲区、实现生产线连续工作的柔性联结 5、上胶机 生产多层板。 6、贴面机(复面机或双面机) 使上胶后纸板进一步粘牢。分加热区和冷却区两段。 7、纵向分纸压线机:高度方向分切和压痕 8、横向切断机 印刷开槽机 印刷、纵向压痕、切角、开槽成为箱坯 钉箱机 将扁形低碳钢丝作成u形钉钉合成成品 此外,瓦楞纸箱厂还有以下设备:胶带机,折叠-胶带机,折叠-粘盒机,苯胺印刷-折叠-粘 盒机, 折叠-开槽机,涂蜡机,机内涂布机,幕帘涂布机,复合机
(2)瓦楞辊的加压 加压的作用：①促使芯纸变形；②固化瓦楞形状。 加热方式： 螺旋加压、弹簧加压、压缩空气加压和油缸加压等。 2、上胶裱制(粘合) 作用：瓦楞定型：纸板成型；方便使用。 通常采用玉米淀粉粘合剂。 在实际生产中，因粘合而造成的纸板质量问题是最为严重的。如脱楞(施胶量太少)、露楞 (表面出现“搓板”现象，由施胶过量引起，同时造成成本增加)。 影响因素包括粘合剂本身的性能和粘合工艺两个方面。 3、模切压痕 压痕型式：单点式、三点式、五点式。与普通纸板稍有不同。 4、箱面印刷 最常见的印刷方式是凸版印刷(橡皮版)。油墨多采用水性油墨。 第二节、加工设备 一．瓦楞纸板生产设备 1、支架(无轴式原纸支架)： 支撑卷筒原纸，便于开卷或放卷。 2、预热装置 预热原纸和单面瓦楞纸板(为轧瓦、粘合服务)。 3、单面机 轧瓦、裱里。核心设备。 导纸(片)机构的作用：脱离上瓦楞辊。 4、天桥 中转站，缓冲区、实现生产线连续工作的柔性联结。 5、上胶机 生产多层板。 6、贴面机(复面机或双面机) 使上胶后纸板进一步粘牢。分加热区和冷却区两段。 7、纵向分纸压线机：高度方向分切和压痕 8、横向切断机 9、堆积机 二、印刷开槽机 经印刷、纵向压痕、切角、开槽成为箱坯。 三、钉箱机 将扁形低碳钢丝作成 u 形钉钉合成成品。 此外，瓦楞纸箱厂还有以下设备：胶带机，折叠-胶带机，折叠-粘盒机，苯胺印刷-折叠-粘 盒机， 折叠-开槽机，涂蜡机，机内涂布机，幕帘涂布机，复合机
