第四章纸盒制造工艺 教学要点:机制纸盒的生产工艺,手工纸盒的生产工艺 教学重点:平张纸板制盒工艺,彩色小瓦楞纸板制盒工艺,主要工序 教学难点:表面加工技术 教学要求 1.理解纸盒的生产工艺,明白影响纸盒质量的主要因素,掌握其主要工序 2.掌握手工纸盒的生产工艺 学时安排(2学时) 1.机制纸盒的生产工艺(1学时) 2.手工纸盒的生产工艺(1学时) 第一节纸盒的生产工艺 本节介绍机制纸盒的主要工艺流程和主要加工工艺 、工艺流程 根据所采用的原材料不同,纸盒的制作工艺也稍有区别。 1.平张纸板制盒工艺 2.彩色小瓦楞纸板制盒工艺 3.影响纸盒质量的主要因素 1)结构设计 (2)原材料 (4)模切 因此,印刷和模切是制盒过程中的两道关键工序。印刷的精美程度极大地影响纸盒的装潢 效果,也就是影响其促销功能:模切质量的好坏极大地影响纸盒的 结构(外观、精度、配合、工艺的精细程度等) 主要工序 1.开切(亦称开料) 即将原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大小的纸坯(制作单元)。 开切时应注意以下几个方面 (1)版面大小 将纸坯开切成全开、对开、四开、八开等,否则就要确定余料的利用途 径,避免不必要的浪费。 确定纸坯版面大小时要注意: ①现有设备规格的大小,应尽量利用现有设备的生产能力: ②制作要经济,充分利用原材料,还要操作方便。 (2)用料套裁:纸盒的平面展开轮廓是凹凸不平的。合理排列,节省用料。 (3)纸板纹向:应垂直于纸盒的的主要压痕线,以确保整个纸盒的制作质量 (4)纸板的正反面 (5)放头:在盒坯轮廓周围要留出一定的加工余量.一般按版面放10m,最小 不得少于5mm 2.印刷 3.表面加工: 纸板印刷后,一般都要在印刷后或冲切后再进行一次表面加工,以提高其表 的耐磨擦性、耐油性、耐水性和装饰性 常用的表面加工方法有:覆膜、上光、烫印、压花等。 关于这部分详细内容参见辅助材料 4.模切 关于这部分详细内容参见辅助材料。 落料:
第四章 纸盒制造工艺 教学要点:机制纸盒的生产工艺,手工纸盒的生产工艺 教学重点:平张纸板制盒工艺,彩色小瓦楞纸板制盒工艺,主要工序 教学难点:表面加工技术 教学要求: 1. 理解纸盒的生产工艺,明白影响纸盒质量的主要因素,掌握其主要工序 2. 掌握手工纸盒的生产工艺 学时安排(2 学时) 1. 机制纸盒的生产工艺(1 学时) 2. 手工纸盒的生产工艺(1 学时) 第一节 纸盒的生产工艺 本节介绍机制纸盒的主要工艺流程和主要加工工艺。 一、工艺流程 根据所采用的原材料不同,纸盒的制作工艺也稍有区别。 1.平张纸板制盒工艺 2.彩色小瓦楞纸板制盒工艺, 3.影响纸盒质量的主要因素 (1)结构设计; (2)原材料; (3)印刷; (4)模切。 因此,印刷和模切是制盒过程中的两道关键工序。印刷的精美程度极大地影响纸盒的装潢 效果,也就是影响其促销功能:模切质量的好坏极大地影响纸盒的 结构(外观、精度、配合、工艺的精细程度等)。 二、主要工序 1.开切(亦称开料) 即将原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大小的纸坯(制作单元)。 开切时应注意以下几个方面: (1)版面大小 一般将纸坯开切成全开、对开、四开、八开等,否则就要确定余料的利用途 径,避免不必要的浪费。 确定纸坯版面大小时要注意: ①现有设备规格的大小,应尽量利用现有设备的生产能力: ②制作要经济,充分利用原材料,还要操作方便。 (2)用料套裁:纸盒的平面展开轮廓是凹凸不平的。合理排列,节省用料。 (3)纸板纹向:应垂直于纸盒的的主要压痕线,以确保整个纸盒的制作质量。 (4)纸板的正反面 (5)放头:在盒坯轮廓周围要留出一定的加工余量.一般按版面放 10mm,最小 不得少于 5mm。 2.印刷: 3.表面加工: 纸板印刷后,一般都要在印刷后或冲切后再进行一次表面加工,以提高其表 面的耐磨擦性、耐油性、耐水性和装饰性。 常用的表面加工方法有:覆膜、上光、烫印、压花等。 关于这部分详细内容参见辅助材料。 4.模切: 关于这部分详细内容参见辅助材料。 5.落料:
模切之后,应把盒坯(也称纸芯)从整个纸坯中取出,去掉盒坯轮廓线之外的 所有废纸边,以及盒坯中间的空余部分,如提手孔中的废料。所以也称为撕边、敲芯 清废等 其工艺方法有两种:机器自动落料和手工落料 6.制盒 主要内容是将盒坯折叠、粘接或钉合成犁 、表面加工技术 四、棋切技术 第二节手工纸盒的生产工艺
模切之后,应把盒坯(也称纸芯)从整个纸坯中取出,去掉盒坯轮廓线之外的 所有废纸边,以及盒坯中间的空余部分,如提手孔中的废料。所以也称为撕边、敲芯、 清废等. 其工艺方法有两种:机器自动落料和手工落料。 6.制盒: 主要内容是将盒坯折叠、粘接或钉合成犁。 三、表面加工技术 四、模切技术 第二节 手工纸盒的生产工艺