Mastercam讲稿 第八章 曲面加工路径(一) 机械教研室 郑红
第八章 曲面加工路径（一） Mastercam讲稿 机械教研室 郑 红
CAM的概念 ■以数控机床为基础(自动加工 由计算机实现编程和机床控制 不可替代的几个因素: 机床调整 工件装卸 ■工艺知识 加工经验
CAM的概念 ◼ 以数控机床为基础（自动加工） ◼ 由计算机实现编程和机床控制 ◼ 不可替代的几个因素： ◼ 机床调整 ◼ 工件装卸 ◼ 工艺知识 ◼ 加工经验
Mastercam在CAM环节的内容 ■取档(CAD模型) ■刀具路径 Toolpath(生成刀具路径/ NCD ■执行后处理:针对所用机床的指令体 糸,生成NC程序 ■送数:传送指令,控制机床加工 在送数前,应完成有关准备工作
Mastercam在CAM环节的内容 ◼ 取档（CAD模型） ◼ 刀具路径Toolpath（生成刀具路径／ NCI） ◼ 执行后处理：针对所用机床的指令体 系，生成NC程序 ◼ 送数：传送指令，控制机床加工 ◼ 在送数前，应完成有关准备工作
课堂上要解决的问题 如何编制刀具路径 如何确定各种参数 如何处理不同委件的加工 ■刀具管理器的使用 ■CAM的公共管理
课堂上要解决的问题 ◼ 如何编制刀具路径 ◼ 如何确定各种参数 ◼ 如何处理不同零件的加工 ◼ 刀具管理器的使用 ◼ CAM的公共管理
Surface:曲面加工 眷粗加工 豢精加工 癖干涉检查
Surface:曲面加工 粗加工 精加工 干涉检查
以鼠标为例的刀路编制与操作 ■取档(CAD模型) ■从主菜单 Toolpath进入刀具路径功 能 ■取 Surface:曲面加工 ■先作 Drive/ check干涉检查,取两个面 再选 Rough粗加工,进一步操作如下:
以鼠标为例的刀路编制与操作 ◼ 取档（CAD模型） ◼ 从主菜单Toolpath进入刀具路径功 能 ◼ 取Surface：曲面加工 ◼ 先作Drive/check干涉检查，取两个面 ◼ 再选Rough粗加工，进一步操作如下：
■选 Pocket:挖槽式粗加工 ■糸统提示: Select drive. Surface ■选 All- Surfaces~Done,进入加工参 数对话框 在空白区用鼠标右键打开随动莱单, 选 Get tool from library…,进入刀 具笞理器,选8mm的平铣刀,确定 后返回参数对话框
◼ 选Pocket：挖槽式粗加工 ◼ 系统提示：Select drive…Surface ◼ 选All~Surfaces~Done,进入加工参 数对话框 ◼ 在空白区用鼠标右键打开随动菜单， 选Get tool from library…，进入刀 具管理器，选8mm的平铣刀，确定 后返回参数对话框
在刀具叁数页填写 Feed rate=1000(进给速度), Plunge=500(Z向速度 retract=700(Z向退刀速度) Spindle=1000(主轴转速 coolant(冷却)选Foot
◼ 在刀具参数页填写： ◼ Feed rate=1000(进给速度), Plunge=500（Z向速度）, retract=700（Z向退刀速度）, Spindle=1000（主轴转速）, coolant(冷却)选Floot
在 Surface parameters页填空: Clearance=20mm(安全距寓) Retract=10mm(退刀距离), Feed plane=5mm(下刀点位置) Stock to leave on drive=0.3mm给精 加工留的余量 Prompt for tool center boundary打钩 (指定加工范围
◼ 在Surface parameters页填空： ◼ Clearance=20mm(安全距离), Retract=10mm（退刀距离）, ◼ Feed plane=5mm（下刀点位置）, ◼ Stock to leave on drive=0.3mm给精 加工留的余量 ◼ Prompt for tool center boundary打钩 （指定加工范围）
■在 Rough pocket parameters页填空: ■ Max stepdown=2mm(切削深度), ■加工方式选 Constant(等距环切) Stepover=75%(行距),其与 Stepover distance关联 将 Finish(精修)取消
◼ 在Rough pocket parameters页填空： ◼ Max stepdown=2mm（切削深度）, ◼ 加工方式选Constant（等距环切） ◼ Stepover=75%（行距），其与 Stepover distance关联 ◼ 将Filish（精修）取消