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抚顺职业技术学院:《Mastercam讲稿》总结(郑红)

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Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何 模 型 或 加 工 参 数 修 改 后 , Mastercam能迅速准确地更新相应的 刀具路径,无需重新设计刀具路径。 利用上述功能,可把常用的加工方法 及加工参数存储于数据库中,生成操 作库,提高工作效率。
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Mastercam讲稿 总结 柷械教研室 郑红

总 结 机械教研室 郑 红 Mastercam讲稿

刀具路径的相关性 · Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何模型或加工参数修改后, Mastercam能迅速准确地更新相应的 刀具路径,无需重新设计刀具路径。 利用上述功能,可把常用的加工方法 及加工参数存储于数据库中,生成操 作库,提高工作效率

刀具路径的相关性 • Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何 模 型 或 加 工 参 数 修 改 后 , Mastercam能迅速准确地更新相应的 刀具路径,无需重新设计刀具路径。 利用上述功能,可把常用的加工方法 及加工参数存储于数据库中,生成操 作库,提高工作效率

■实际加工之前,从操作库中选取相 似的加工方法,对其编辑修改,使 其适合当前的任务。这样可以大大 提高数控程序设计效率及计算的自 动化程度。例如,数据库中已存储 有一系列的点位加工方法(包括工 序、刀具、加工参数等),若要钻、 铰、攻丝一组孔,就可以从库中选 取相似的加工方法,适当修改后, 直接加工

◼ 实际加工之前,从操作库中选取相 似的加工方法,对其编辑修改,使 其适合当前的任务。这样可以大大 提高数控程序设计效率及计算的自 动化程度。例如,数据库中已存储 有一系列的点位加工方法(包括工 序、刀具、加工参数等),若要钻、 铰、攻丝一组孔,就可以从库中选 取相似的加工方法,适当修改后, 直接加工

关于刀具路径的任务管理器 Mastercam的任务管理器( Operations Manager)把同一加工任务的各项操 作集中在一起。管理器的界面很简 练,清晰地列出了与当前任务相关 的各个方面。如零件的几何模型 加工使用的刀具以及加工参数等 在管理器内,很容易生成刀具路径, 编辑、校验刀具路径也很方便。在 不同的工序之间很容易拷贝和粘贴 加工参数、刀具路径、刀具定义

关于刀具路径的任务管理器 ◼ Mastercam的任务管理器(Operations Manager)把同一加工任务的各项操 作集中在一起。管理器的界面很简 练,清晰地列出了与当前任务相关 的各个方面。如零件的几何模型、 加工使用的刀具以及加工参数等。 在管理器内,很容易生成刀具路径, 编辑、校验刀具路径也很方便。在 不同的工序之间很容易拷贝和粘贴 加工参数、刀具路径、刀具定义

1、打开刀具路径管理器的目录树 2、查看和修改各项加工参数: 3、编辑刀具: 4、重新选择加工面: 在完成改动后,需执行“重新计算” 5、实体验证肘验证参数的设置: 6操作演示

1.打开刀具路径管理器的目录树 2.查看和修改各项加工参数: 3.编辑刀具: 4.重新选择加工面: 在完成改动后,需执行“重新计算” 5.实体验证时验证参数的设置: 6.操作演示

关于后处理 在CAM中完成刀具路径的编制和操作后,一 定要执行后处理,其作用是将NC|(刀具路径 文件)转换为指定机床的№C加工程序。因机 床不同、糸统不同,会出现所用指令体糸的 差异,故在执行后处理肘要注意选用正确的 后处理程式。留意更改后处理程式的方法。 送数指令可在执行后处理的同肘进行

关于后处理 在CAM中完成刀具路径的编制和操作后,一 定要执行后处理,其作用是将NCI(刀具路径) 文件)转换为指定机床的NC加工程序。因机 床不同.系统不同,会出现所用指令体系的 差异,故在执行后处理时要注意选用正确的 后处理程式。留意更改后处理程式的方法。 送数指令可在执行后处理的同时进行

Mastercam的总结 强大的零件造型功能 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其 强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 它的图形界面明快简练,菜单结构层次清晰,图标、 热键方便灵活,易学易用。它的视窗功能简练,可开 设多种形式的窗口,能从不同的方位观察设计。它的 分析功能实用,可分析实体的所有属性。以下是 Mastercam设计功能的概要: 能用多种方法生成直线、圆弧、曲线和曲面等2D或 3D实体。 ■能快速生成各种形状的 NURBS曲面和 Parametric曲面

Mastercam的总结 ◼ 强大的零件造型功能 ◼ Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其 强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 它的图形界面明快简练,菜单结构层次清晰,图标、 热键方便灵活,易学易用。它的视窗功能简练,可开 设多种形式的窗口,能从不同的方位观察设计。它的 分析功能实用,可分析实体的所有属性。以下是 Mastercam设计功能的概要: ◼ 能用多种方法生成直线、圆弧、曲线和曲面等2D或 3D实体。 ◼ 能快速生成各种形状的NURBS曲面和Parametric曲面

■强大的零件造型功能 可用熔接曲面( Blending)解决复杂零件设计中遇到的各 种造型问题,如三个曲面间导圆角,多曲面间光滑过渡等。 ■具有灵活的曲面倒圆角功能( Fillet)。可作等半径、变半 径等多种形式的圆角过渡。 ■自动计算零件的分模线( Parting line)。设计模具很方便 可快速变换曲线、曲面等实体。如平移、镜像、旋转、等 距等等。 ■ Mastercam的曲线、曲面编辑功能准确可靠,如打断、修剪 延伸等。确保设计的零件准确无误 ■可在三维零件模型上标注尺寸及注释

◼ 强大的零件造型功能 ◼ 可用熔接曲面(Blending)解决复杂零件设计中遇到的各 种造型问题,如三个曲面间导圆角,多曲面间光滑过渡等。 ◼ 具有灵活的曲面倒圆角功能(Fillet)。可作等半径、变半 径等多种形式的圆角过渡。 ◼ 自动计算零件的分模线(Parting line)。设计模具很方便。 ◼ 可快速变换曲线、曲面等实体。如平移、镜像、旋转、等 距等等。 ◼ Mastercam的曲线、曲面编辑功能准确可靠,如打断、修剪、 延伸等。确保设计的零件准确无误。 ◼ 可在三维零件模型上标注尺寸及注释

■强大的零件造型功能 ■可开设多种形式的视窗。在不同的视窗内旋转实体、缩 放实体,从不同的视窗观察实体。 ■击活捕捉功能,用鼠标就能迅速、自动捕捉到需要的点。 可在工作平面上设置栅格大小,使用户能快速设计准确 的零件。 分析功能可分析点坐标、两点间距、角度、曲线切矢、 曲面法矢。也可分析实体的所有属性 有多种实体选择方法。如窗选、任意多边形窗选、串接 等,特别方便 彩色渲染( Shading)真实逼真,可在着色后的零件模型上设 计、修改和加工零件

◼ 强大的零件造型功能 ◼ 可开设多种形式的视窗。在不同的视窗内旋转实体、缩 放实体,从不同的视窗观察实体。 ◼ 击活捕捉功能,用鼠标就能迅速、自动捕捉到需要的点。 ◼ 可在工作平面上设置栅格大小,使用户能快速设计准确 的零件。 ◼ 分析功能可分析点坐标、两点间距、角度、曲线切矢、 曲面法矢。也可分析实体的所有属性。 ◼ 有多种实体选择方法。如窗选、任意多边形窗选、串接 等,特别方便。 ◼ 彩色渲染(Shading)真实逼真,可在着色后的零件模型上设 计、修改和加工零件

■型腔铣、轮廓铣和点位加工 Mastercam能加工非常复杂的2D、2.5D零件,也能加工简 单的2D、2.5D零件。它提供了数控加工所需的所有工具, 可迅速编制出优质可靠的数控程序。极大地提高编程者 的工作效率和数控机床的利用率 型腔铣削的走刀方式很丰富,包括:双向切削、等距环 切、平行环切、平行环切并清角、依外形环切、螺旋切 削和单向切削等 ■加工型腔时的入刀方法很多。除了常用的入刀方法外, 还可以选择更为高级的入刀方法,如螺旋型或Z字型入 刀。使刀具沿着螺旋型或Z字型路径渐进地切入型腔, 避免刀具受损或在型腔腹部留下切削痕迹。 ■型腔铣削还具有清角( Clear Corner)等多种特性。利用 它们,可以清除刀具在刀路转角处残留的余量

◼ 型腔铣、轮廓铣和点位加工 ◼ Mastercam能加工非常复杂的2D、2.5D零件,也能加工简 单的2D、2.5D零件。它提供了数控加工所需的所有工具, 可迅速编制出优质可靠的数控程序。极大地提高编程者 的工作效率和数控机床的利用率。 ◼ 型腔铣削的走刀方式很丰富,包括:双向切削、等距环 切、平行环切、平行环切并清角、依外形环切、螺旋切 削和单向切削等。 ◼ 加工型腔时的入刀方法很多。除了常用的入刀方法外, 还可以选择更为高级的入刀方法,如螺旋型或Z字型入 刀。使刀具沿着螺旋型或Z字型路径渐进地切入型腔, 避免刀具受损或在型腔腹部留下切削痕迹。 ◼ 型腔铣削还具有清角(Clear Corner)等多种特性。利用 它们,可以清除刀具在刀路转角处残留的余量

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