第6章实现基本运动功能的机构目录 在机构系统方案构思与拟定过程中，选择执行机构的型式是非常重要的内容。机构的型 式多种多样，为了系统地研究各类机构的设计理论和方法，通常将机构按结构特点进行分类， 如分成凸轮机构、齿轮机构、连杆机构、组合机构等。但是，在设计过程中，要求所选用的 机构能实现某种动作或功能，因此，从设计需要出发，可以将各种机构，按运动转换的种类 和实际的功能进行分类，便于选用或得到某种启示来创造新机构。这样一种方法称为设计目 录法。 在进行机构设计的时候，一定要遵循先易后难、先基本机构后组合机构的原则，尽量选 用结构简单的机构，以提高机构的综合性能。本章将针对基本运动转换功能，给出相应的基 本机构目录，供设计参考。 6.1深入了解运动特征 平面运动可以用运动类型、运动路径和速度特性进行描述（如图6-1所示）。其中运动类 型分成定轴转动（含转动、摆动）、直线移动及平面运动（含合成、轨迹和平移运动）三种类型。 运动路径中X、Y和Z轴表达了构件相对运动轴线之间的关系，如运动路径属性取值同为“X 轴”则表示运动轴线重合或相互平行：运动路径属性分别取值为“X轴”和“Y轴”则表示 相对运动轴线相互垂直：运动路径属性取值为“其他”则表示沿某一曲线导路的移动等。速 度特性则对运动是否为等速运动、运动过程中是否具有停歇等速度的特性进行描述。 平面运动 运动类型 运动路径 速度特性 速度方向 连续性 速率变化特性 ①②③①⑧⑥ ① ① ⊙ ① 转移摆平轨合 XYZ其 袋 年 的 匀 动动动移迹成 轴轴轴他 非连续 非匀速 向 向 续 速 ③ ④ ⑥ ① ③单侧停歇 2 曾 世 简 指 递 复 摆 其 步 有停歇 ①双侧停歇 谐 数 增 合 线 他 增 空 单 规 必 规 色 规 ③中间停歇 律 律 减 律 律 律 图6-1平面运动的描述 根据图6-1对平面运动的描述，可以对机构的各个构件，尤其输入、输出构件的运动进 行描述，这样的描述就称为机构的运动功能。如图6-2所示的含有一个移动副的四杆机构， 构件1的运动是绕Z轴单向（或双向）连续匀速转动：构件3的运动可以描述为沿X轴双向连 续非匀速（或匀速）移动：构件2的运动是平面一般运动（即合成运动），如果对构件2上某一 点P则是一个轨迹的运动。因此，对于图6-2所示的机构而言，可以实现的运动功能包括： 73
73 第 6 章 实现基本运动功能的机构目录 在机构系统方案构思与拟定过程中，选择执行机构的型式是非常重要的内容。机构的型 式多种多样，为了系统地研究各类机构的设计理论和方法，通常将机构按结构特点进行分类， 如分成凸轮机构、齿轮机构、连杆机构、组合机构等。但是，在设计过程中，要求所选用的 机构能实现某种动作或功能，因此，从设计需要出发，可以将各种机构，按运动转换的种类 和实际的功能进行分类，便于选用或得到某种启示来创造新机构。这样一种方法称为设计目 录法。 在进行机构设计的时候，一定要遵循先易后难、先基本机构后组合机构的原则，尽量选 用结构简单的机构，以提高机构的综合性能。本章将针对基本运动转换功能，给出相应的基 本机构目录，供设计参考。 6.1 深入了解运动特征 平面运动可以用运动类型、运动路径和速度特性进行描述(如图 6-1 所示)。其中运动类 型分成定轴转动(含转动、摆动)、直线移动及平面运动(含合成、轨迹和平移运动)三种类型。 运动路径中 X、Y 和 Z 轴表达了构件相对运动轴线之间的关系，如运动路径属性取值同为“X 轴”则表示运动轴线重合或相互平行；运动路径属性分别取值为“X 轴”和“Y 轴”则表示 相对运动轴线相互垂直；运动路径属性取值为“其他”则表示沿某一曲线导路的移动等。速 度特性则对运动是否为等速运动、运动过程中是否具有停歇等速度的特性进行描述。 根据图 6-1 对平面运动的描述，可以对机构的各个构件，尤其输入、输出构件的运动进 行描述，这样的描述就称为机构的运动功能。如图 6-2 所示的含有一个移动副的四杆机构， 构件 1 的运动是绕 Z 轴单向(或双向)连续匀速转动；构件 3 的运动可以描述为沿 X 轴双向连 续非匀速(或匀速)移动；构件 2 的运动是平面一般运动(即合成运动)，如果对构件 2 上某一 点 P 则是一个轨迹的运动。因此，对于图 6-2 所示的机构而言，可以实现的运动功能包括： 转 动 运动类型 运动路径 速度特性 平面运动 移 动 摆 动 平 移 轨 迹 X 轴 Y 轴 速度方向 非连续 非匀速 有停歇 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 图 6-1 平面运动的描述 合 成 6 连续性 速率变化特性 其 他 连 续 双 向 单 向 匀 速 步 进 中间停歇 双侧停歇 单侧停歇 递 增 递 减 简 谐 规 律 指 数 规 律 递 增 递 减 复 合 规 律 摆 线 规 律 其 他 规 律 Z 轴 4
1)将构件1的绕某一轴线的转动转变为往复直线移动： 2）将构件1的绕某一轴线的转动转变为 构件2经过某些位置的导引运动： 3)将构件1的绕某一轴线的转动转变为 构件2上某一点P的轨迹： 4)将构件3的往复移动转变为构件1绕 固定轴的转动： 5)将构件3的往复移动转变为构件2经 3 过某些位置的导引运动： +777777 6)将构件3的往复移动转变为构件2上 图6-2具有一个移动副的四杆机构 某一点P的轨迹： 7)用构件2某一点P的轨迹实现构件3 的不同位置： 8)用构件2某一点P的轨迹实现构件1的不同位置。 由上述分析可以看出，对于一个构件系统而言，它实际上提供了若干组运动变换的可能， 即能够实现若干种运动功能。深入分析构件之间的运动关系，进行巧妙灵活的运动，才能够 实现精巧的动作，完成所需要的功能。 为了阐述方便，将一些常见的运动形式用表6一1的符号形象直观地加以描述。其中“●” 表示周转副，“⊙”表示摆动副。 表6一1常用运动形式与表达符号 运动形式 单向 双向 连续 转动 运动 ● 摆动 移动 ←) 间歇 转动 运动 摆动 移动 ←=> 极限位 摆动 有停歇 单侧停歇 双侧停歇 移动 单侧停歇 双侧停歇 74
74 1)将构件 1 的绕某一轴线的转动转变为往复直线移动； 2) 将构件 1的绕某一轴线的转动转变为 构件 2 经过某些位置的导引运动； 3) 将构件 1的绕某一轴线的转动转变为 构件 2 上某一点 P 的轨迹； 4) 将构件 3 的往复移动转变为构件 1 绕 固定轴的转动； 5) 将构件 3 的往复移动转变为构件 2 经 过某些位置的导引运动； 6) 将构件 3 的往复移动转变为构件 2 上 某一点 P 的轨迹； 7) 用构件 2 某一点 P 的轨迹实现构件 3 的不同位置； 8) 用构件 2 某一点 P 的轨迹实现构件 1 的不同位置。 由上述分析可以看出，对于一个构件系统而言，它实际上提供了若干组运动变换的可能， 即能够实现若干种运动功能。深入分析构件之间的运动关系，进行巧妙灵活的运动，才能够 实现精巧的动作，完成所需要的功能。 为了阐述方便，将一些常见的运动形式用表 6－1 的符号形象直观地加以描述。其中“ ” 表示周转副，“ ”表示摆动副。 表 6－1 常用运动形式与表达符号 运动形式 单向 双向 连续 运动 转动 摆动 移动 间歇 运动 转动 摆动 移动 极限位 有停歇 摆动 单侧停歇 双侧停歇 移动 单侧停歇 双侧停歇 图 6-2 具有一个移动副的四杆机构
6.2机构的基本功能分类 机构的本质就在于进行运动属性的变换，包括运动的类型、运动路径及运动特性的变换， 从而满足设计所需要的功能。根据机构在运动转换中的功能，可以把各种机构分成五类： 1)实现运动形式变换的机构。 2)实现运动轴线位置变换的机构。 3)实现转换变换的机构。 4)实现运动合成与分解的机构。 5)实现运动分支、连接、离合、过载保护等其他功能的机构。 表6-2列出了常见的运动转换基本功能及实现这些基本功能的机构。表中基本功能用两 个矩形框中的符号表示，表示由左框中的运动形式转换为右框中的运动形式。 表6一2常见运动转换基本功能、 代表符号和机构举例 序号 运动变换内容 符号 机构举例 输入 连续转动 齿轮齿条机构，螺旋机构，齿形带传 单向直线运 动机构，摩擦带传动机构，链传动机 输出 动 构等 输入 连续转动 曲柄滑块机构，移动从动件凸轮机 构，正弦机构，正切机构，肘杆机构， 往复直线移 输出 牛头刨机构，不完全齿轮齿条机构， 动 凸轮连杆组合机构等 输入 连续转动 单侧带停歇 移动从动件凸轮机构，利用轨迹实现 输出 往复直线移 带间歇运动机构，组合机构等 动 输入 连续转动 不完全齿轮齿条往复移动间隙机构， 双侧带停歇 利用轨迹实现带间歇运动机构， 输出 往复直线移 移动从动件凸轮机构等 动 输入 连续转动 不完全齿轮齿条机构，曲柄摇杆机构 输出 单向间歇直 +棘条机构，槽轮机构一一齿轮齿条 线移动 机构，槽条机构等 输入 连续转动 齿轮机构，链传动机构，齿形带传动 6 机构，摩擦带传动机构，摩擦轮传动 输出 连续转动 机构，平行四边形机构，双曲柄机构 输入 连续转动 齿轮传动机构，带传动机构，反平行 反向连续转 输出 四边形机构 动 输入 连续转动 槽轮机构，不完全齿轮机构，圆柱凸 8 单向间歇转 轮式间歇机构，蜗杆凸轮间歇机构， 输出 动 平面凸轮间歇机构等 75
75 6.2 机构的基本功能分类 机构的本质就在于进行运动属性的变换，包括运动的类型、运动路径及运动特性的变换， 从而满足设计所需要的功能。根据机构在运动转换中的功能，可以把各种机构分成五类： 1)实现运动形式变换的机构。 2)实现运动轴线位置变换的机构。 3)实现转换变换的机构。 4)实现运动合成与分解的机构。 5)实现运动分支、连接、离合、过载保护等其他功能的机构。 表 6-2 列出了常见的运动转换基本功能及实现这些基本功能的机构。表中基本功能用两 个矩形框中的符号表示，表示由左框中的运动形式转换为右框中的运动形式。 表 6－2 常见运动转换基本功能、代表符号和机构举例 序号 运动变换内容 符号 机构举例 1 输入 连续转动 齿轮齿条机构，螺旋机构，齿形带传 动机构，摩擦带传动机构，链传动机 构等 输出 单向直线运 动 2 输入 连续转动 曲柄滑块机构，移动从动件凸轮机 构，正弦机构，正切机构，肘杆机构， 牛头刨机构，不完全齿轮齿条机构， 凸轮连杆组合机构等 输出 往复直线移 动 3 输入 连续转动 移动从动件凸轮机构，利用轨迹实现 输出 带间歇运动机构，组合机构等 单侧带停歇 往复直线移 动 4 输入 连续转动 不完全齿轮齿条往复移动间隙机构， 利用轨迹实现带间歇运动机构， 移动从动件凸轮机构等 输出 双侧带停歇 往复直线移 动 5 输入 连续转动 不完全齿轮齿条机构，曲柄摇杆机构 +棘条机构，槽轮机构——齿轮齿条 输出 机构，槽条机构等 单向间歇直 线移动 6 输入 连续转动 齿轮机构，链传动机构，齿形带传动 机构，摩擦带传动机构，摩擦轮传动 机构，平行四边形机构，双曲柄机构 输出 连续转动 7 输入 连续转动 齿轮传动机构，带传动机构，反平行 输出 四边形机构 反向连续转 动 8 输入 连续转动 槽轮机构，不完全齿轮机构，圆柱凸 轮式间歇机构，蜗杆凸轮间歇机构， 输出 平面凸轮间歇机构等 单向间歇转 动
输入 连续转动 曲柄摇杆机构，摆动导杆机构，曲柄 9 摇块机构，摆动从动件凸轮机构，摆 输出 双向摆动 动导杆齿轮机构等 输入 连续转动 摆动从动件凸轮机构，利用连杆曲线 10 单侧停歇双 实现带停歇运动机构，曲线导槽的导 输出 向摆动 杆机构等 输入 连续转动 11 双侧停歇双 摆动从动件凸轮机构，组合机构等 输出 向摆动 输入 往复摆动 12 单向间歇转 棘轮机构，钢球式单向机构等 输出 动 输入 连续转动 平面连杆机构，连杆-凸轮组合机构， 13 联动凸轮机构，直线轨迹机构，椭圆 输出 预定轨迹 仪机构等 运动合成 差动螺旋机构，差动轮系差动，多自 14 由度机构 运动分解 齿轮系，带轮系，链轮系 15 运动轴线变向 锥齿轮传动，半交叉带传动 16 螺旋齿轮传动，蜗杆传动，万向连轴 节，圆柱摩擦轮传动 6.3常见的基本机构目录 由表6-2可知，实现某一运动转换基本功能的机构型式有多种。因此把这些机构按运动 的传递顺序组合起来构成的运动方案也有很多种。本节将根据表6-2内容，对一些常见的机 构功能、特点及应用作简单的介绍，以拓展大家的思路。 6.3.1连续转动变为单向直线运动（见表6-3） 表6-3连续转动变为单向直线运动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 将齿轮的转动转变为齿条的直线移动。齿轮与齿条啮 合点的速度方向相同。 齿轮齿条机构 76
76 9 输入 连续转动 曲柄摇杆机构，摆动导杆机构，曲柄 摇块机构，摆动从动件凸轮机构，摆 输出 双向摆动 动导杆齿轮机构等 10 输入 连续转动 摆动从动件凸轮机构，利用连杆曲线 实现带停歇运动机构，曲线导槽的导 输出 杆机构等 单侧停歇双 向摆动 11 输入 连续转动 摆动从动件凸轮机构，组合机构等 输出 双侧停歇双 向摆动 12 输入 往复摆动 棘轮机构，钢球式单向机构等 输出 单向间歇转 动 13 输入 连续转动 平面连杆机构，连杆-凸轮组合机构， 联动凸轮机构，直线轨迹机构，椭圆 仪机构等 输出 预定轨迹 14 运动合成 差动螺旋机构，差动轮系差动，多自 由度机构 15 运动分解 齿轮系，带轮系，链轮系 16 运动轴线变向 锥齿轮传动，半交叉带传动 螺旋齿轮传动，蜗杆传动，万向连轴 节，圆柱摩擦轮传动 6.3 常见的基本机构目录 由表 6-2 可知，实现某一运动转换基本功能的机构型式有多种。因此把这些机构按运动 的传递顺序组合起来构成的运动方案也有很多种。本节将根据表 6-2 内容，对一些常见的机 构功能、特点及应用作简单的介绍，以拓展大家的思路。 6.3.1 连续转动变为单向直线运动(见表 6-3) 表 6-3 连续转动变为单向直线运动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 1 齿轮齿条机构 将齿轮的转动转变为齿条的直线移动。齿轮与齿条啮 合点的速度方向相同
由丝杠1、螺母2和机架3组成。丝杠可以相对于机 2☑ 架转动但无法轴向运动。螺母2只能沿丝杠旋转轴线 相对机架左右移动。螺旋机构将丝杠的转动转换成螺 母的移动。有较高的定位精度，同时具有较大的增力 效果。 螺旋机构 带传动机构由小带轮、大带轮、带和机架组成。其运 动关系如左图所示。传动过程中带进入主动带轮的一 带 侧为紧边，另一侧为松边。可以利用紧边的直线运动 完成所需要的动作，如物体搬运等。常用于长距离直 线运动的实现。带可以是平带、V型带、圆带、齿形 带等形式。齿形带属于啮合传动，其他形式属于摩擦 传动。摩擦带传动具有弹性滑动的特性及打滑的可能， 带传动机构 不能传递较大的载荷。具有过载自动保护的特性。 链传动的原理与带传动类似。由小链轮、大链轮、链 条和机架组成。具有紧边和松边。其运动关系如左图 所示。用于较大功率的长距离输送场合。 小链轮大链轮 链传动机构 6.3.2连续转动变为往复直线运动（见表6-4） 表6-4连续转动变为往复直线运动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 2 常用的往复运动实现形式，应用广泛。当曲柄1相对 于机架的运动副与滑块的移动导路不共线时称为偏置 曲柄滑块机构，具有急回特性：当曲柄1相对于机架 的运动副与滑块的移动导路共线时称为对心曲柄滑块 机构，没有急回特性。 曲柄滑块机构 直动从动件凸轮机构。由凸轮1、从动件3和机架组 成。将凸轮1的匀速转动转变为从动件3的往复移动。 从动件3的运动特性可以根据实际需要设计，从而确 定凸轮1的轮廓。因此机构可以实现复杂的运动规律。 根据凸轮与从动件接触形式可以分成尖端从动件、平 底从动件、滚子从动件等形式。左图所示为滚子从动 件形式。 77
77 2 螺旋机构 由丝杠 1、螺母 2 和机架 3 组成。丝杠可以相对于机 架转动但无法轴向运动。螺母 2 只能沿丝杠旋转轴线 相对机架左右移动。螺旋机构将丝杠的转动转换成螺 母的移动。有较高的定位精度，同时具有较大的增力 效果。 3 带传动机构 带传动机构由小带轮、大带轮、带和机架组成。其运 动关系如左图所示。传动过程中带进入主动带轮的一 侧为紧边，另一侧为松边。可以利用紧边的直线运动 完成所需要的动作，如物体搬运等。常用于长距离直 线运动的实现。带可以是平带、V 型带、圆带、齿形 带等形式。齿形带属于啮合传动，其他形式属于摩擦 传动。摩擦带传动具有弹性滑动的特性及打滑的可能， 不能传递较大的载荷。具有过载自动保护的特性。 4 链传动机构 链传动的原理与带传动类似。由小链轮、大链轮、链 条和机架组成。具有紧边和松边。其运动关系如左图 所示。用于较大功率的长距离输送场合。 6.3.2 连续转动变为往复直线运动(见表 6-4) 表 6-4 连续转动变为往复直线运动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 1 曲柄滑块机构 常用的往复运动实现形式，应用广泛。当曲柄 1 相对 于机架的运动副与滑块的移动导路不共线时称为偏置 曲柄滑块机构，具有急回特性；当曲柄 1 相对于机架 的运动副与滑块的移动导路共线时称为对心曲柄滑块 机构，没有急回特性。 2 1 2 3 直动从动件凸轮机构。由凸轮 1、从动件 3 和机架组 成。将凸轮 1 的匀速转动转变为从动件 3 的往复移动。 从动件 3 的运动特性可以根据实际需要设计，从而确 定凸轮 1 的轮廓。因此机构可以实现复杂的运动规律。 根据凸轮与从动件接触形式可以分成尖端从动件、平 底从动件、滚子从动件等形式。左图所示为滚子从动 件形式
移动从动件凸轮机构 两个移动副相邻，且其中一个移动副与机架相关联， Lsinφ 如左图所示。这种机构从动件3的位移与原动件转角 的正弦成正比，故称为正弦机构。 3 3 正弦机构 两个移动副不相邻，如左图所示。这种机构从动件3 的位移与原动件转角的正切成正比，故称为正切机构。 正切机构与正弦机构常用于计算机构中。 3 H 正切机构 构件1转动一圈，滑块6往复运动一次。在运动过程 中，当B角接近0°时机构具有很大的增力效果。 肘杆机构 该机构由曲柄1、连杆2、齿轮3、固定齿条4、移动 齿条5和机架组成。机构将曲柄1的转动转变为齿条 5的左右往复移动。机构具有行程放大作用。 6 7717777777777777 连杆-齿轮齿条组合机构 该机构由曲柄滑块机构和移动从动件移动凸轮机构组 合而成。机构将曲柄1的连续匀速转动转变为从动件 4的上下往复移动。 03 7177n 凸轮连杆组合机构 78
78 移动从动件凸轮机构 3 正弦机构 两个移动副相邻，且其中一个移动副与机架相关联， 如左图所示。这种机构从动件 3 的位移与原动件转角 的正弦成正比，故称为正弦机构。 4 正切机构 两个移动副不相邻，如左图所示。这种机构从动件 3 的位移与原动件转角的正切成正比，故称为正切机构。 正切机构与正弦机构常用于计算机构中。 5 肘杆机构 构件 1 转动一圈，滑块 6 往复运动一次。在运动过程 中，当θ 角接近 0°时机构具有很大的增力效果。 6 连杆-齿轮齿条组合机构 该机构由曲柄 1、连杆 2、齿轮 3、固定齿条 4、移动 齿条 5 和机架组成。机构将曲柄 1 的转动转变为齿条 5 的左右往复移动。机构具有行程放大作用。 7 凸轮连杆组合机构 该机构由曲柄滑块机构和移动从动件移动凸轮机构组 合而成。机构将曲柄 1 的连续匀速转动转变为从动件 4 的上下往复移动
该机构将曲柄2的转动转变为构件5的往复运动，具 A VILLA 有急回特性。在牛头刨床中广为应用。 ☑ 8 牛头刨机构 6.3.3连续转动变为单侧带停歇往复直线移动（见表6-5） 表6-5连续转动变为单侧带停歇往复直线移动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 移动从动件凸轮机构。由凸轮1、从动件3和机架组 成。将凸轮1的匀速转动转变为从动件3的往复移动。 从动件3的运动特性可以根据实际需要设计，从而确 定凸轮1的轮廓。因此机构可以实现复杂的运动规律。 可以根据设计要求，从动件3最大行程或最小行程处 实现停歇，分别称为远休止和静休止。 移动从动件凸轮机构 在行星轮系1、2、3中，行星轮2节圆上C点铰接杆 4带动滑块5往复运动。当齿轮2、3的齿数比Z3/Z2=3 时，主动杆1转动，C点轨迹为三条近似圆弧的内摆 线LM、MN、NL。若4的杆长等于该近似圆弧的平均曲 率半径，D点位于曲率半径中线，则滑块5在右极限 位置近似停歇，停歇周期相当于一个周期运动的1/3。 利用轨迹实现带间歇运动机 该机构应用于要求停歇时间较大的场合。 构 79
79 8 牛头刨机构 该机构将曲柄 2 的转动转变为构件 5 的往复运动，具 有急回特性。在牛头刨床中广为应用。 6.3.3 连续转动变为单侧带停歇往复直线移动(见表 6-5) 表 6-5 连续转动变为单侧带停歇往复直线移动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 1 1 2 3 移动从动件凸轮机构 移动从动件凸轮机构。由凸轮 1、从动件 3 和机架组 成。将凸轮 1 的匀速转动转变为从动件 3 的往复移动。 从动件 3 的运动特性可以根据实际需要设计，从而确 定凸轮 1 的轮廓。因此机构可以实现复杂的运动规律。 可以根据设计要求，从动件 3 最大行程或最小行程处 实现停歇，分别称为远休止和静休止。 2 利用轨迹实现带间歇运动机 构 在行星轮系 1、2、3 中，行星轮 2 节圆上 C 点铰接杆 4 带动滑块 5 往复运动。当齿轮 2、3 的齿数比 Z3/Z2=3 时，主动杆 1 转动，C 点轨迹为三条近似圆弧的内摆 线 LM、MN、NL。若 4 的杆长等于该近似圆弧的平均曲 率半径，D 点位于曲率半径中线，则滑块 5 在右极限 位置近似停歇，停歇周期相当于一个周期运动的 1/3。 该机构应用于要求停歇时间较大的场合
VLes 在牛头刨机构中，导杆2导槽的某一部分做成圆弧， m 圆弧槽中线的半径与曲柄的长度相等，这样，当曲柄 7刀 转动圆弧导槽时，导杆在左极限位置停歇，相应滑块 5在左极限位置停歇。 3 7777 导杆移动单侧停歇机构 主动导杆1转动，通过滚子2、连杆3、驱动滑块4 往复移动。滚子2的运动同时受固定凸轮5上沟槽的 限制。当滚子在半径为r的凹形沟槽弧段时，若BC, C点在曲率中心，这时滑块4在行程一端停歇。 凸轮连杆组合单侧停歇机构 6.3.4连续转动变为双侧带停歇往复直线移动（见表6-6） 表6-6连续转动变为双侧带停歇往复直线移动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 LVZ22A2A2222222221142 构件2为不完全齿轮，构件3上下均有部分齿条，且 两个齿条构成一个整体。当齿轮按图示方向旋转时， 不完全齿轮2与上齿条啮合，则齿条向左移动：当齿 轮2的齿旋转到与下齿条啮合时，齿条向右移动：齿 轮旋转一周，齿条完成一个往复移动运动。 77777777777777777777 不完全齿轮齿条机构 在行星轮系1、2、3中，行星轮2的C点铰接柱销4 带动滑块5往复移动。当齿轮2、3的齿数比Z3/Z2=5 时，主动杆1转动，C点轨迹s具有四段近似直线段， V7IA 滑块5在左右极限位置近似停歇。 利用轨迹实现带间歇运动机 构 80
80 3 导杆移动单侧停歇机构 在牛头刨机构中，导杆 2 导槽的某一部分做成圆弧， 圆弧槽中线的半径与曲柄的长度相等，这样，当曲柄 转动圆弧导槽时，导杆在左极限位置停歇，相应滑块 5 在左极限位置停歇。 4 凸轮连杆组合单侧停歇机构 主动导杆 1 转动，通过滚子 2、连杆 3、驱动滑块 4 往复移动。滚子 2 的运动同时受固定凸轮 5 上沟槽的 限制。当滚子在半径为 r 的凹形沟槽弧段时，若 BC=r， C 点在曲率中心，这时滑块 4 在行程一端停歇。 6.3.4 连续转动变为双侧带停歇往复直线移动(见表 6-6) 表 6-6 连续转动变为双侧带停歇往复直线移动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 1 不完全齿轮齿条机构 构件 2 为不完全齿轮，构件 3 上下均有部分齿条，且 两个齿条构成一个整体。当齿轮按图示方向旋转时， 不完全齿轮 2 与上齿条啮合，则齿条向左移动；当齿 轮 2 的齿旋转到与下齿条啮合时，齿条向右移动；齿 轮旋转一周，齿条完成一个往复移动运动。 2 利用轨迹实现带间歇运动机 构 在行星轮系 1、2、3 中，行星轮 2 的 C 点铰接柱销 4 带动滑块 5 往复移动。当齿轮 2、3 的齿数比 Z3/Z2=5 时，主动杆 1 转动，C 点轨迹 s 具有四段近似直线段， 滑块 5 在左右极限位置近似停歇
移动从动件凸轮机构。由凸轮1、从动件3和机架组 成。将凸轮1的匀速转动转变为从动件3的往复移动。 从动件3的运动特性可以根据实际需要设计，从而确 定凸轮1的轮廓。因此机构可以实现复杂的运动规律。 可以根据设计要求，从动件3最大行程和最小行程处 实现停歇，分别称为远休止和静休止。 移动从动件凸轮机构 6.3.5连续转动变为单向间歇直线移动（见表6-7） 表6-7连续转动变为单向间歇直线移动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 构件1为不完全齿轮，构件2为齿条。齿轮按图示方 向旋转，当不完全齿轮1的齿与齿条啮合，则齿条向 右移动：当不完全齿轮1的齿不与齿条啮合时，齿条 静止；齿轮旋转一周，齿条完成一个步进运动。 777777777777777773 不完全齿轮齿条机构 机构由主动拨轮1、槽条和机架组成。主动拨轮上有 个圆销及锁死凸弧：从动槽条上有相应的槽及锁死 凹弧。当拨销进入槽条，随着主动拨轮的转动，槽条 向右移动：主动拨轮继续转动，主动拨轮的锁死凸弧 进入槽条的锁死凹弧，槽条静止，直至拨销再次进入 槽条。 槽条机构 6.3.6连续转动到连续转动的运动传递（见表6-8） 表6-8连续转动到连续转动的运动传递求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 内啮合齿轮传动是常用的转动到转动运动传递机构。 如左图，齿轮1齿数Z1,齿轮2的齿轮Z2,齿轮1 与齿轮2的传动比： 妇=及22 n Z1 齿轮1、2运动方向相同。 81
81 3 1 2 3 移动从动件凸轮机构 移动从动件凸轮机构。由凸轮 1、从动件 3 和机架组 成。将凸轮 1 的匀速转动转变为从动件 3 的往复移动。 从动件 3 的运动特性可以根据实际需要设计，从而确 定凸轮 1 的轮廓。因此机构可以实现复杂的运动规律。 可以根据设计要求，从动件 3 最大行程和最小行程处 实现停歇，分别称为远休止和静休止。 6.3.5 连续转动变为单向间歇直线移动(见表 6-7) 表 6-7 连续转动变为单向间歇直线移动求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 1 不完全齿轮齿条机构 构件 1 为不完全齿轮，构件 2 为齿条。齿轮按图示方 向旋转，当不完全齿轮 1 的齿与齿条啮合，则齿条向 右移动；当不完全齿轮 1 的齿不与齿条啮合时，齿条 静止；齿轮旋转一周，齿条完成一个步进运动。 2 槽条机构 机构由主动拨轮 1、槽条和机架组成。主动拨轮上有 一个圆销及锁死凸弧；从动槽条上有相应的槽及锁死 凹弧。当拨销进入槽条，随着主动拨轮的转动，槽条 向右移动；主动拨轮继续转动，主动拨轮的锁死凸弧 进入槽条的锁死凹弧，槽条静止，直至拨销再次进入 槽条。 6.3.6 连续转动到连续转动的运动传递(见表 6-8) 表 6-8 连续转动到连续转动的运动传递求解目录 序号 机构示例 机构描述及主要特征参数 1 内啮合齿轮传动是常用的转动到转动运动传递机构。 如左图，齿轮 1 齿数 Z1，齿轮 2 的齿轮 Z2，齿轮 1 与齿轮 2 的传动比： 1 12 2 2 1 n Z i n Z = = 。 齿轮 1、2 运动方向相同
内啮合齿轮机构 外啮合齿轮传动是另一种常用的转动到转动运动传递 机构，外啮合齿轮传动改变运动的方向。因此，要实 现同向转动的运动传递，需增加一个齿轮2，实现齿 轮1与齿轮3的相同方向的转动。齿轮2不改变传动 比大小，但改变运动的方向，称为惰轮。此时齿轮1 外齿轮传动机构 与齿轮3的传动比： ,-4=三，齿轮1、3运动方向相同。 n Zl 周转轮系可以实现大传动比传动。当给定各齿轮齿数 后， 根据公式增-%=么二三三.三可以计算 n50-ng52 出系杆H和齿轮1的传动比iu1。当i1为正时表示系 杆H和齿轮1的转向相同，反之为负时，则表示两者 转向相反。如当 Z1=100,Z2=101,Z,'=100,z3=99时，可以计算 周转轮系 出i,=10000,两者转向相同：而仅仅将齿轮3的齿 数变为100时，则i=-100,两者转向相反。（要采 用非标准的模数) 带传动机构由小带轮、大带轮、带和机架组成。其运 大带轮2 动关系如左图所示。带可以是平带、V型带、圆带、 齿形带等形式。如大小带轮直径分别为D1、D2,则带 传动机构传动比约为： 小带花1 2= D2 n,DI 带传动机构 链传动的原理与带传动类似。由小链轮、大链轮、链 条和机架组成。如小链轮齿数为Z1,大链轮齿数为Z2, 则链传动机构的平均传动比为： 5 小链轮1 大链轮2 链传动机构 82
82 内啮合齿轮机构 2 外齿轮传动机构 外啮合齿轮传动是另一种常用的转动到转动运动传递 机构，外啮合齿轮传动改变运动的方向。因此，要实 现同向转动的运动传递，需增加一个齿轮 2，实现齿 轮 1 与齿轮 3 的相同方向的转动。齿轮 2 不改变传动 比大小，但改变运动的方向，称为惰轮。此时齿轮 1 与齿轮 3 的传动比： 1 13 3 3 1 n Z i n Z = = ，齿轮 1、3 运动方向相同。 3 周转轮系 周转轮系可以实现大传动比传动。当给定各齿轮齿数 后，根据公式 11 2 3 13 3 12 0 ' H H H H H n nn z z i n n zz − = = =⋅ − 可以计算 出系杆 H 和齿轮 1 的传动比 H1 i 。当 H1 i 为正时表示系 杆 H 和齿轮 1 的转向相同，反之为负时，则表示两者 转向相反。如当 122 3 z 100, z 101, z ' 100, z 99 = = == 时，可以计算 出 1 10000 Hi = ，两者转向相同；而仅仅将齿轮 3 的齿 数变为 100 时，则 1 100 Hi = − ，两者转向相反。(要采 用非标准的模数) 4 带传动机构 带传动机构由小带轮、大带轮、带和机架组成。其运 动关系如左图所示。带可以是平带、V 型带、圆带、 齿形带等形式。如大小带轮直径分别为 D1、D2，则带 传动机构传动比约为： 1 12 2 2 1 n D i n D = = 5 链传动机构 链传动的原理与带传动类似。由小链轮、大链轮、链 条和机架组成。如小链轮齿数为 Z1，大链轮齿数为 Z2， 则链传动机构的平均传动比为： 1 12 2 2 1 n Z i n Z = =
