《CAD/CAM技术应用》课程 项目三：相机模型建模与数控加工编程 主讲教师：袁华 密顺德职业技术学院
《CAD/CAM技术应用》课程 项目三： 相机模型建模与数控加工编程 主讲教师：袁 华
项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) 1.曲面铣一精铣所有（精加工相机前镜头圆弧面） （1)点击“创建加工程序”，选择“曲面铣”→“精铣所有”。 (2)点击“边界设置”，刀具位置选择“在轮廓上面”，轮廓偏 移“-2”。 (3)点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量为“0”，曲面精度 为“0.01”。 (4)点击“刀路轨迹”，加工方式选择“环切”，水平区域切削 方向选择“顺铣”，水平区域刀具方向“由内向外”，水平步距为 “0.2”。 (⑤)点击“刀具和卡头”，选择8（伴径为3的球形》的恐
2 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 1．曲面铣——精铣所有（精加工相机前镜头圆弧面） （1）点击“创建加工程序”，选择“曲面铣”→“精铣所有”。 （2）点击“边界设置”，刀具位置选择 “在轮廓上面”，轮廓偏 移“-2”。 （3）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量为“0”，曲面精度 为“0.01”。 （4）点击“刀路轨迹”，加工方式选择“环切”，水平区域切削 方向选择“顺铣”，水平区域刀具方向“由内向外”，水平步距为 “0.2”。 （5）点击“刀具和卡头”，选择R3（半径为3的球形刀）的刀具
项目三相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) (6)点击“机床参数”，输入主轴转速2500（转/分钟)，进给 1200（毫米/分钟)。 具体操作流程，如图3-25所示。 主选挥 子选择 《独面铁 精铁所有 口店朵家号·精铁所有 图日精度和曲面偏移 基本参数 。零件n工余骨 根据角度精铁 -0.0000f 精铁水平区城 ◇检查曲面偏移 -0.0200 开放轮麻钱 。曲面精度 0.0100 封闭轮就 田电极加工 传统加工程序， 田刀具和卡头 R3 召日机床参数 QVc(米/分钟) 47.1239 。主轴转速 ×2500 9进给（毫米/分钟） 1200.0000 由内向外 。进刀速率(%) '0 0.2000 。空切 快速 ?真环切 。冷却 冷却液关闭 田限制？值 反底部 图3-25精铣所有加工参数设置流程图 业顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
3 （6）点击“机床参数”，输入主轴转速2500（转/分钟），进给 1200（毫米/分钟）。 具体操作流程，如图3-25所示。 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 图3-25精铣所有加工参数设置流程图
项目三相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) (7)点击“零件”→轮廓，选择零件的外轮廓线，刀具 位置选择“在上面”，零件面选择要加工的面，检查曲面选 择所有面（除了加工面)，按鼠标中键确定，并点聚退出。 具体操作流程，如图3-26所示。 回件 边界（可选） 检查曲面 图3-26零件边界及零件曲面和检查曲面的选择 要顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
4 （7）点击“零件”→轮廓，选择零件的外轮廓线，刀具 位置选择“在上面”，零件面选择要加工的面，检查曲面选 择所有面（除了加工面），按鼠标中键确定，并点 退出。 具体操作流程，如图3-26所示。 图3-26 零件边界及零件曲面和检查曲面的选择 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目三相机模型建模与数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) (8)模拟加工效果如图3-27所示。 刀路图 刀路模拟效果图 图3-27刀路及仿真效果图 要顺德职业技术学院
5 （8）模拟加工效果如图3-27所示。 图3-27刀路及仿真效果图 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目三相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) 2.曲面铣—精铣所有（精加工相机前曲面） (1)点击“创建加工程序”，选择“曲面铣”→“精铣所有”。 (2)点击“边界设置”，刀具位置选择“在轮廓上面”，轮廓 偏移“-0.5”。 (3)点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量为“0”，检查曲 面曲面偏移“-0.02”精度为“0.01”。 (4)点击“刀路轨迹”，加工方式选择“平行切削”，水平区 域切削方向选择“混合铣”，水平步距为“0.5”，铣削角度为 45”。 (⑤)点击“刀具和卡头”，选择3（半径为3的球形刀的不具
6 2．曲面铣——精铣所有（精加工相机前曲面） （1）点击“创建加工程序”，选择“曲面铣”→“精铣所有”。 （2）点击“边界设置”，刀具位置选择 “在轮廓上面”，轮廓 偏移“-0.5”。 （3）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量为“0”，检查曲 面曲面偏移“-0.02”精度为“0.01”。 （4）点击“刀路轨迹”，加工方式选择“平行切削”，水平区 域切削方向选择“混合铣”，水平步距为“0.5”，铣削角度为 “45”。 （5）点击“刀具和卡头”，选择R3（半径为3的球形刀）的刀具。 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目三相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) (6)点击“机床参数”，输入主轴转速2500，进给1200（毫米/ 分钟)。具体操作流程，如图3-28所示。 刀参 9日 口店图 曰边 010 3 角 8 1￥00 图3-28加工参数设置流程图 要顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
7 （6）点击“机床参数”，输入主轴转速2500，进给1200（毫米/ 分钟）。 具体操作流程，如图3-28所示。 图3-28加工参数设置流程图 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目三相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) （7)点击“零件”→轮廓，选择零件的外轮廓线，刀具位置选 择“在上面”，零件面选择要加工的面，检查曲面选择所有面(（除 了加工面)，按鼠标中键确定，并点聚退出。 具体操作流程，如图3-29所示。 边界（可选 口继网图 检查曲面 图3-29零件边界及零件曲面和检查曲面的选择 竖顺德职业技术学院
8 （7）点击“零件”→轮廓，选择零件的外轮廓线，刀具位置选 择“在上面”，零件面选择要加工的面，检查曲面选择所有面（除 了加工面），按鼠标中键确定，并点 退出。 具体操作流程，如图3-29所示。 图3-29零件边界及零件曲面和检查曲面的选择 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目三相机模型建模与数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) (8)模拟加工效果如图3-30所示。 刀路图 刀路模拟放果图 5-30刀路及仿真效果图 光顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
9 （8）模拟加工效果如图3-30所示。 5-30刀路及仿真效果图 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目三相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务5：相机精加工（1) 3.曲面铣一精铣所有（精加工相机前曲面圆角） （1)点击“创建加工程序”，选择“曲面铣”→“精铣所有”。 (2)点击“边界设置”，刀具位置选择“在轮廓上面”，轮廓 偏移“-0.5”。 (3)点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量为“0”，检查曲面 曲面偏移“-0.02”，精度为“0.01”。 （4)点击“刀路轨迹”，加工方式选择“环切”，水平区域切削 方向选择“顺铣”，水平区域刀具方向“由内向外”，水平步距为 “0.25”。 (5)点击“刀具和卡头”，选择R3(半径为3的球形的悬爱 Shunde Polytechnic
10 3．曲面铣——精铣所有（精加工相机前曲面圆角） （1）点击“创建加工程序”，选择“曲面铣”→“精铣所有” 。 （2）点击“边界设置”，刀具位置选择 “在轮廓上面”，轮廓 偏移“-0.5” 。 （3）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量为“0”，检查曲面 曲面偏移“-0.02”，精度为“0.01” 。 （4）点击“刀路轨迹”，加工方式选择“环切”，水平区域切削 方向选择“顺铣”，水平区域刀具方向“由内向外”，水平步距为 “0.25” 。 （5）点击“刀具和卡头”，选择R3（半径为3的球形刀）的刀具。 任务5：相机精加工（1） 项目三 相机模型建模与数控加工编程 CAD/CAM技术应用