《CAD/CAM技术应用》课程 项目七：充电器上壳模具主要零件数控加工编程 主讲教师：伍伟杰 采顺德职业技术学院 Shunde Polytechnlc
1 《CAD/CAM技术应用》课程 项目七：充电器上壳模具主要零件数控加工编程 主讲教师：伍伟杰
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 ◆工艺分析要点： 1.凹槽凸台结构工艺处理。 2.导柱孔工艺处理。 3.平面判别。 4.毛坯选择。 5.工件摆放与编程坐标系。 必顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
2 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用 ◆ 工艺分析要点： 1.凹槽凸台结构工艺处理。 2.导柱孔工艺处理。 3.平面判别。 4.毛坯选择。 5.工件摆放与编程坐标系
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 型芯进行编程加工以前，首先需进行造型的调整，再进行数控 编程。 1.型芯工件的编程前调整处理 打开型芯工件如图7-44所示，根据模具实际加工工艺，对型芯工 件做以下调整： 此坐标系不在底面 密封。 图7-44型芯工件需调整处 ,阶梯凸台制作为通孔的日的是：将阶梯凸台另外制作为镶件：2、创建底面中心坐标系将作为加工编 工件坐标系：3、曲而封闭孔位的目的是为了编程的方使， 必顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
3 此凸台做 成通孔。 此6个柱位 做曲面填充 密封。 此坐标系不在底面 中心，创建一坐标 系在底面中心。 1、阶梯凸台制作为通孔的目的是：将阶梯凸台另外制作为镶件；2、创建底面中心坐标系将作为加工编 程是的工件坐标系；3、曲面封闭孔位的目的是为了编程的方便。 提 提 型芯进行编程加工以前，首先需进行造型的调整，再进行数控 编程。 1．型芯工件的编程前调整处理 打开型芯工件如图7-44所示，根据模具实际加工工艺，对型芯工 件做以下调整： 图7-44 型芯工件需调整处 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 ()生成新的坐标系在工件底面中心，作为加工的工件坐标系， 如图7-45所示。 基谁 基难面， Festure Guide 基准轴， uCs 2 4 s根按几何 几回中 墨家回 卧布局坐标系 3点选底面， 活cs 中间确定 不创健包容盒 图7-45创建工件坐标系在底面中心 要顺德职业技术学院
4 （1）生成新的坐标系在工件底面中心，作为加工的工件坐标系， 如图7-45所示。 1 3 2 4 5 点选底面， 中间确定。 图7-45 创建工件坐标系在底面中心 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 (2)顶针孔补面，如图7-46所示。 曲面 自由3 Feature Guide 边界出面 讯提合 A边界面 图会 4 图7-46曲面填充顶针孔 其它柱位孔如上法完成填充。特别注意的是，凹槽处的柱位孔边不完整，如上法分两次分别完成填充。 要顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
5 1 2 3 4 点选柱位 孔边。 其它柱位孔如上法完成填充。特别注意的是，凹槽处的柱位孔边不完整，如上法分两次分别完成填充。 提 提 （2）顶针孔补面，如图7-46所示。 图7-46 曲面填充顶针孔 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 (3)凹槽凸台做成镶件，所以加工成通孔，如图7-47和图7-48 所示。 会成伞被 68 度月3老 0 图7-47切除阶梯凸台为通孔 由 两·的日 图7-48曲面填充凸台孔 要顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
6 1 2 3 4 5 6 8 7 10 9 点选阶梯凸 台底边。 点选阶梯凸台底边组 合曲线，中键确定。 1 2 3 4 点选孔 边。 （3）凹槽凸台做成镶件，所以加工成通孔，如图7-47和图7-48 所示。 图7-47 切除阶梯凸台为通孔 图7-48曲面填充凸台孔 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 2.型芯编程加工的工艺分析 (1)毛坯选择 通过磨削加工的长方体坯料，其平行度、垂直度、尺寸精度都已 得到保证。 (2)加工技术要求分析 1)镶件镶嵌安装尺寸为100x80,其配合公差为±0.02，对边平 行度、周边与底面垂直度要求较高。 2)坯料为长方体，零件型面加工切削量较大，必须先进行粗加 工，然后再经过半精加工和精加工完成。工件上圆孔是在平的型面 (平面)上加工出来的，可在孔加工完成后再完成型面控术学院
7 2．型芯编程加工的工艺分析 （1）毛坯选择 通过磨削加工的长方体坯料，其平行度、垂直度、尺寸精度都已 得到保证。 （2）加工技术要求分析 1）镶件镶嵌安装尺寸为100x80，其配合公差为±0.02，对边平 行度、周边与底面垂直度要求较高。 2）坯料为长方体，零件型面加工切削量较大，必须先进行粗加 工，然后再经过半精加工和精加工完成。工件上圆孔是在平的型面 （平面）上加工出来的，可在孔加工完成后再完成型面加工。 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 (3)装夹及装夹基准 1)采用虎钳装夹，底面用等高垫铁垫起。 2)垫铁注意避开钻孔位置。 3)选用长宽两方向相对面作为水平方向(XY方向)的基准（两 边碰数分中)；选用底面作为高度方向（亿方向）的基准。这些基准 面在数控加工过程中不再加工，作为加工基准可以保证基准的重合 和统一。 （4)数控工艺规程 数控加工工艺规程如表7-1和7-2所示。 要顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
8 （3）装夹及装夹基准 1）采用虎钳装夹，底面用等高垫铁垫起。 2）垫铁注意避开钻孔位置。 3）选用长宽两方向相对面作为水平方向（XY方向）的基准（两 边碰数分中）；选用底面作为高度方向(Z方向)的基准。这些基准 面在数控加工过程中不再加工，作为加工基准可以保证基准的重合 和统一。 （4）数控工艺规程 数控加工工艺规程如表7-1和7-2所示。 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 表7-1充电器模具型芯数铣加工工序卡 I 产品名称或代号”零件名称 零件图号 塑料瓶模具型芯 M20106.01 工序号 件村料 夫具名称编号 使用设备号 车可 45钢 平虎的 数控铣床 现代南制嗑中心 加工方式： 主要加工每数 工步 工步内容 (轨迹名称&走刀方 主轴转速进给速度皆吃刀行距或间加工余乙向加工 式、相、半精、精》号 (tminte (mm/min)里(mm)距(mmp里(mnme余里(anl 1 型芯率体” 体知铁一粗加工平行T01 2500e 1500e 1 9405e 02° 分型平面 型腔-平T2 2500 300 型芯所有曲面曲面铁精铁所有半T3 3500 2500 05 02 0.2 精加工 4 型芯山平面曲面铣一精扶水平区T04 3500 500 4 域：精加工 53 型芯止口位竖25轴开放轮铁： T04 3500 500 09 直而 精加工 6 精所有：精 350 0 0 型芯所有曲面 曲面铁一根据角废精 3500 200 0 统：精加工 编制P 审核 批准 年月日共张第张 业顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
9 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用 表7-1 充电器模具型芯数铣加工工序卡
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 表7-2充电器模具型芯数铣加工刀具卡 产品名称或代号 模具数控加工实例季件名称利塑料瓶模具型芯零件图号M201306-01 刀具直径 刀角半径 刀具长度 序号刀具号 名称规格 加工部位 数里备注 (mm) (mm) (mm) T012 机夹式环形刀，硬质合金 12 0.8 型芯整体 1 2 T02 整体式环形刀，硬质合金 12- 08e 分型平面 1e 整体式平刀，硬质合金 6和 型芯所有曲面 4 T04 整体式平刀，硬质合金 0 型芯平面 整体式球刀，硬质合金 4 型芯所有曲面 编制 3 审核 批准 任 月日共张第张和 要顺德职业技术学院
10 表7-2 充电器模具型芯数铣加工刀具卡 任务1：充电器模具型芯加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用