《CAD/CAM技术应用》课程 项目七：充电器上壳模具主要零件数控加工编程 主讲教师：伍伟杰 多顺德职业技术学院 Shunde Polytechnlc
1 《CAD/CAM技术应用》课程 项目七：充电器上壳模具主要零件数控加工编程 主讲教师：伍伟杰
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务3：模具型腔加工工艺分析 ◆工艺分析要点： 1.侧抽滑块槽工艺分析。 2.型腔凹槽工艺分析。 3.平面判别。 4.毛坯选择。 5.工件摆放与编程坐标系。 要顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
2 任务3：模具型腔加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用 ◆ 工艺分析要点： 1.侧抽滑块槽工艺分析。 2.型腔凹槽工艺分析。 3.平面判别。 4.毛坯选择。 5.工件摆放与编程坐标系
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务3：模具型腔加工工艺分析 型腔底部的凹角部位用的数控铣编程加工无法加工到位，所以 对型腔底部的凹角部位拆分电极，用电极对型腔底部的凹角部位 进行电火花加工。 1.型腔工件的编程前调整处理 编程准备包括新建编程文件、调入模型、建立刀路轨迹、创建毛 坯，具体操作流程参考前面几个项目的操作步骤。 2.型腔编程加工的工艺分析 （1)毛坯选择 通过磨削加工的长方体坯料，其平行度、垂直度、尺寸精度都 已得到保证。 (2)加工技术要求分析 密顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
3 型腔底部的凹角部位用的数控铣编程加工无法加工到位，所以 对型腔底部的凹角部位拆分电极，用电极对型腔底部的凹角部位 进行电火花加工。 1.型腔工件的编程前调整处理 编程准备包括新建编程文件、调入模型、建立刀路轨迹、创建毛 坯，具体操作流程参考前面几个项目的操作步骤。 2.型腔编程加工的工艺分析 （1）毛坯选择 通过磨削加工的长方体坯料，其平行度、垂直度、尺寸精度都 已得到保证。 （2）加工技术要求分析 任务3：模具型腔加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务3：模具型腔加工工艺分析 1)镶件镶嵌安装尺寸100x80,其配合公差为±0.02，对边平 行度、周边与底面垂直度要求较高。 2)坯料为长方体，零件型面加工切削量较大，必须先进行粗 加工，然后再经过半精加工和精加工。 (3)装夹及装夹基准 1)采用虎钳装夹，底面用等高垫铁垫起。 2)选用长宽两方向相对面作为水平方向(XY方向)的基准 （两边碰数分中)；选用毛坯顶面作为高度方向（亿方向）的基准。 这些基准面在数控加工过程中不再加工，作为加工基准可以保证 基准重合和统一。 （4)型腔数控工艺规程 数控加工工艺规程如表7-3和表7-4所示。 要顺德职业技术学院
4 1）镶件镶嵌安装尺寸100x80，其配合公差为±0.02，对边平 行度、周边与底面垂直度要求较高。 2）坯料为长方体，零件型面加工切削量较大，必须先进行粗 加工，然后再经过半精加工和精加工。 （3）装夹及装夹基准 1）采用虎钳装夹，底面用等高垫铁垫起。 2）选用长宽两方向相对面作为水平方向（XY方向）的基准 （两边碰数分中）；选用毛坯顶面作为高度方向(Z方向)的基准。 这些基准面在数控加工过程中不再加工，作为加工基准可以保证 基准重合和统一。 （4）型腔数控工艺规程 数控加工工艺规程如表7-3和表7-4所示。 任务3：模具型腔加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程CAD/CAM技术应用 任务3：模具型腔加工工艺分析 表7-3充电器模具型腔数铣加工工序卡 产品名称代号”丁 零件名称 零件图号 料具型 工序号 零件村料 夜具控加工买1口 使用 加工方式 工步内容 《轨迹名称走刀方式 相、半情、精》 号 叫巴德 体积一二次开相 相加工P 3型胺槽 4面 2.5轴 5中凹槽两圆柱25轡一封闭轮批： 底边如 封用能 0- 性底平面 凹槽曲面 曲五就一根据角质橢铁) T05 凹槽中典孔 3轴零件曲面 共张 光顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
5 表7-3 充电器模具型腔数铣加工工序卡 任务3：模具型腔加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用
项目七充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用 任务3：模具型腔加工工艺分析 表7-4充电器模具型腔数铣加工刀具卡 产品名称 模具数控加工实例1 零件名称： 塑料瓶模具型腔 零件图号 Mill200 或代号 907-01+ 序 刀具直 刀角半刀具长 刀具号 名称规格 径 径 加工部位 数里 (mm）(mm) 机夹式环形刀，硬质合金 1200.80 型腔凹槽 20 T02 整体式，硬质合金 63 型腔凹槽 3 T03 整体式平刀，硬质合金 型腔凹槽 1 43 T04 整体式平刀，硬质合金 63 0 1抽苹P 1 5 T05 整体式球刀，硬质合金 8 凹槽曲面P 1e T06+ 整体式球刀，硬质合金 凹槽中央孔倒圆角 面 编制 审核 批准 年 日共张和第张 警顺德职业技术学院 Shunde Polytechnic
6 表7-4 充电器模具型腔数铣加工刀具卡 任务3：模具型腔加工工艺分析 项目七 充电器上壳模具主要零件数控加工编程 CAD/CAM技术应用