任务4.产品防触电保护检验 佘少华兰小海
任务4. 产品防触电保护检验 佘少华 兰小海
电击原因分析 电击原因之一 ■正常工作条件下，触及带电件。 触及带电件常常有两种清况： 一种是由于功能上需要，连接端子带 电，而连接端子又没有防触及措施； 如：扩音器 2023/7/17 电器产品强制认证(gdmec) 2
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 2 电击原因分析 电击原因之－ ◼ 正常工作条件下，触及带电件。 触及带电件常常有两种清况： 一种是由于功能上需要，连接端子带 电，而连接端子又没有防触及措施； 如：扩音器
2023/7/17 电器产品强制认证(gdmec)
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 3 降 压 加 盖
另一种是外壳上的开孔（如：散热孔，预 调孔等等)设计不周，使用人员有可能触及机 内带电零/部件。 230V 2023/7/17 电器产品强制认证(gdmec)
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 4 另一种是外壳上的开孔（如：散热孔，预 调孔等等）设计不周，使用人员有可能触及机 内带电零／部件
针对这种电击危险的设计预防措施可以是 A).降低输出到端子上的电压（但这不是所有产品都 能做到)； B).设置保护盖，使得在正常工作条件下的带电端子 不可触及。保护盖可以是带电件的罩，也可以是整机 产品的外壳（此时外壳须符合电气防护外壳的所有要 求)。保护盖必须有足够的机械强度；保护盖的接线 开孔应能防止使用者触及带电端子；而且保护盖不可 以仅用手就能打开； C).使用安全联锁装置，在出现可能接触带电端子的 危险时切断危险电压； D).控制外壳开孔尺寸，以防止触及机内带电件。 2023/7/17 电器产品强制认证(gdmec)
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 5 针对这种电击危险的设计预防措施可以是: A)．降低输出到端子上的电压（但这不是所有产品都 能做到）； B)．设置保护盖，使得在正常工作条件下的带电端子 不可触及。保护盖可以是带电件的罩，也可以是整机 产品的外壳（此时外壳须符合电气防护外壳的所有要 求）。保护盖必须有足够的机械强度；保护盖的接线 开孔应能防止使用者触及带电端子；而且保护盖不可 以仅用手就能打开； C)．使用安全联锁装置，在出现可能接触带电端子的 危险时切断危险电压； D)．控制外壳开孔尺寸，以防止触及机内带电件
防触电 对人员接触危 含义 对固体异物进入 含义 级别 险部件的防护 机内的防护 0 无防护 无防护 防止手背接近 中50mm球形试具应 防止直径 中50mm球形物体试 危险部件 与危险部件有足够 ≥50mm的固体 具不得完全进入壳 间隙 异物 内 2 防止手指接触 中12mm,长80mm 防止直径 中12.5mm球形物体 危险部件 的绞接试验指与危 >12.5mm的固体 试具不得完全进入 险部件有足够间隙 异物 壳内 3 防止工具接近 b2.5mm的试具不得 防止直径 2.5mm球形物体 危险部件 进入壳内 ≥2.5mm的固体 试具不得完全进入 异物 壳内 防止金属线接 中1.0mm的试具不得 防止直径 中1.0mm球形物体 近危险部件 进入壳内 >1.0mm的固体 试具不得完全进入 异物 壳内 5 防止金属线接 中1.0mm的试具不得 防尘 不能完全防止灰尘 近危险部件 进入壳内 进入，但进入的灰 尘量不得影响设备 的正常运行及安全 6 防止金属线接 中1.0mm的试具不得 尘密 无灰尘进入 近危险部件 进入壳内
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 6 防触电 级别 对人员接触危 险部件的防护 含义 对固体异物进入 机内的防护 含义 0 无防护 无防护 1 防止手背接近 危险部件 ф50mm球形试具应 与危险部件有足够 间隙 防止直径 ≥50mm的固体 异物 ф50mm球形物体试 具不得完全进入壳 内 2 防止手指接触 危险部件 ф12mm，长80mm 的绞接试验指与危 险部件有足够间隙 防止直径 ≥12.5mm的固体 异物 ф12.5mm球形物体 试具不得完全进入 壳内 3 防止工具接近 危险部件 ф2.5mm的试具不得 进入壳内 防止直径 ≥2.5mm的固体 异物 ф2.5mm球形物体 试具不得完全进入 壳内 4 防止金属线接 近危险部件 ф1.0mm的试具不得 进入壳内 防止直径 ≥1.0mm的固体 异物 ф1.0mm球形物体 试具不得完全进入 壳内 5 防止金属线接 近危险部件 ф1.0mm的试具不得 进入壳内 防尘 不能完全防止灰尘 进入，但进入的灰 尘量不得影响设备 的正常运行及安全 6 防止金属线接 近危险部件 ф1.0mm的试具不得 进入壳内 尘密 无灰尘进入
电击原因之 危险带电件与可触及件之间的绝缘被击穿。 “击穿”一一就是当绝缘承受的电压足够高 而使得绝缘电阻无法再限制电流的增大，也 就是在施加电压的两个极之间发生放电。 “击穿”的途径可能是穿过固体绝缘材料内 部，也可能是沿着两个电极之间的绝缘体表 面（所谓“爬电”），也可能沿着两电极之 间最短的空间路径（气体介质中的“飞 弧”)。 如果击穿路径是穿过固体绝缘材料内部， 对已被击穿的固体绝缘材料再施加电压，则 般在较低电压下，曾经被击穿过的部位会 再次被击穿
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 7 电击原因之二 危险带电件与可触及件之间的绝缘被击穿。 “击穿”－－就是当绝缘承受的电压足够高 而使得绝缘电阻无法再限制电流的增大，也 就是在施加电压的两个极之间发生放电。 “击穿”的途径可能是穿过固体绝缘材料内 部，也可能是沿着两个电极之间的绝缘体表 面（所谓“爬电”），也可能沿着两电极之 间最短的空间路径（气体介质中的“飞 弧”）。 如果击穿路径是穿过固体绝缘材料内部， 对已被击穿的固体绝缘材料再施加电压，则 一般在较低电压下，曾经被击穿过的部位会 再次被击穿
对绝缘系统有结构上的相应要求： 4、有足够的绝缘穿透距离，以防止透过 绝缘材料内部击穿； 2、有足够的空气间隙，以防止沿着两电 极间最短的空气间隙发生放电； 3、足够的爬电距离，以防止在相应的污 染环境条件下沿着支撑两电极的绝缘材料 表面发生爬电。 2023/7/17 电器产品强制认证(gdmec)
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 8 对绝缘系统有结构上的相应要求： 1、有足够的绝缘穿透距离，以防止透过 绝缘材料内部击穿； 2、有足够的空气间隙，以防止沿着两电 极间最短的空气间隙发生放电； 3、足够的爬电距离，以防止在相应的污 染环境条件下沿着支撑两电极的绝缘材料 表面发生爬电
电击原因之三 类设备中承载保护导体电流的保护接地 连接失效。 2023/7/17 电器产品强制认证(gdmec)
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 9 电击原因之三 I类设备中承载保护导体电流的保护接地 连接失效
设计预防措施： 类产品中可能要承载故障条件下保护 导体电流的保护接地连接要可靠。 注意： 接地端子材料，结构，接地端子与其 他金属件接触时的防电化学腐蚀，接地端 子的连接线，接地线的截面积，安全接地 线颜色，接地电阻，等等都有相应要求。 2023/7/17 电器产品强制认证(gdmec) 10
2023/7/17 电器产品强制认证（gdmec） 10 设计预防措施： I类产品中可能要承载故障条件下保护 导体电流的保护接地连接要可靠。 注意： 接地端子材料，结构，接地端子与其 他金属件接触时的防电化学腐蚀，接地端 子的连接线，接地线的截面积，安全接地 线颜色，接地电阻，等等都有相应要求