项目三 电子产品的装接技术 00
任务引入 任何复杂的电子产品都是由最基本的元器件组成, 通过导线将电子元器件连接起来,实现特定的电路功能 例如同一种类型的产品,因性能不同,其部件数量和性 能也不同。部件装配质量的好坏,直接影响电子整机装 配质量
任何复杂的电子产品都是由最基本的元器件组成， 通过导线将电子元器件连接起来，实现特定的电路功能。 例如同一种类型的产品，因性能不同，其部件数量和性 能也不同。部件装配质量的好坏，直接影响电子整机装 配质量
、电子元器件引线成形 对于电路元器件的安装,将元器件安插到印制电路 板上是非常重要的。为了合适地把元器件安插到印制电 路板上,一般都要将元器件引脚预成形,这样才能提高 装配质量和效率。 元器件引脚预成形的要求 1)为了防止引脚在预成形时从元器件根部折断或把元器件引脚从元器件 内拉出,要求从元器件引脚根部的距离应大于1.5mm处弯折,如图3-1-1所示。 2)元器件引脚弯折一般有卧式、立式等形状,弯折处不能弯成直角,而 要弯成圆弧状。水平安装,元器件引脚弯曲半径r应大于引脚直径。立式安装 引脚弯曲半径r应大于元器件的外半径,如图3-1-2所示
一、电子元器件引线成形 对于电路元器件的安装，将元器件安插到印制电路 板上是非常重要的。为了合适地把元器件安插到印制电 路板上，一般都要将元器件引脚预成形，这样才能提高 装配质量和效率。 1.元器件引脚预成形的要求 1)为了防止引脚在预成形时从元器件根部折断或把元器件引脚从元器件 内拉出，要求从元器件引脚根部的距离应大于1.5mm处弯折，如图3-1-1所示。 2)元器件引脚弯折一般有卧式、立式等形状，弯折处不能弯成直角，而 要弯成圆弧状。水平安装，元器件引脚弯曲半径r应大于引脚直径。立式安装， 引脚弯曲半径r应大于元器件的外半径，如图3-1-2所示
图3-1-1各种元器件引脚成形标准 图3-1-2元器件引脚弯折形状
3)对于水平安装元器件,元器件两端引脚弯折要对称,两引脚要平行, 引脚间的距离要与印制电路板上两焊盘孔之间的距离相等,以便于元器件的安 装插入 4)对于印制电路板上两焊盘孔太近或对于一些怕在焊接时温度过高而受到 损坏的元器件,可以将元器件的引脚弯成一个圆弧形,这样可以增加引脚长度, 也可减小焊接时温度对元器件的影响,如图3-1-1中成形的第三个元器件。 5)弯折元器件时要注意一点,就是在弯折元器件引脚成形后,应保证元器 件的型号、规格和标志处在便于以后查看的方位上
3)对于水平安装元器件，元器件两端引脚弯折要对称，两引脚要平行， 引脚间的距离要与印制电路板上两焊盘孔之间的距离相等，以便于元器件的安 装插入。 4)对于印制电路板上两焊盘孔太近或对于一些怕在焊接时温度过高而受到 损坏的元器件，可以将元器件的引脚弯成一个圆弧形，这样可以增加引脚长度， 也可减小焊接时温度对元器件的影响，如图3-1-1中成形的第三个元器件。 5)弯折元器件时要注意一点，就是在弯折元器件引脚成形后，应保证元器 件的型号、规格和标志处在便于以后查看的方位上
2.元器件引脚预成形的方法 元器件引脚的预成形方法有两种:一种是手工预成 形,一种是专用模具或专用设备预成形。手工成形所用 工具就是镊子和带圆弧的长嘴钳,用镊子和长嘴钳夹住 元器件根部,弯折元器件引脚,形成一圆弧即成。对于 大批量的元器件成形,一般采用专用模具或专用设备进 行,如图3-1-3所示,在模具上有供元器件插入的模具 孔,再用成形插杆插入成形孔,使元器件引脚成形
2.元器件引脚预成形的方法 元器件引脚的预成形方法有两种：一种是手工预成 形，一种是专用模具或专用设备预成形。手工成形所用 工具就是镊子和带圆弧的长嘴钳，用镊子和长嘴钳夹住 元器件根部，弯折元器件引脚，形成一圆弧即成。对于 大批量的元器件成形，一般采用专用模具或专用设备进 行，如图3-1-3所示，在模具上有供元器件插入的模具 孔，再用成形插杆插入成形孔，使元器件引脚成形
图31-3引脚成形工具 模具b)卡尺 元器件
3.元器件引脚预处理 元器件在制造时对其引脚的可焊性是有技术要求的, 但在元器件在储存、运输等过程中经过了较长时间,元 器件引脚表面会产生氧化膜,使引脚的可焊性严重下降。 因此,在成形插装之前,必须对元器件引脚进行校直、 表面的清洁及搪锡处理。处理后的引脚不能有伤痕,搪 锡层均匀,表面光滑,无毛刺和焊剂残留物
3.元器件引脚预处理 元器件在制造时对其引脚的可焊性是有技术要求的， 但在元器件在储存、运输等过程中经过了较长时间，元 器件引脚表面会产生氧化膜，使引脚的可焊性严重下降。 因此，在成形插装之前，必须对元器件引脚进行校直、 表面的清洁及搪锡处理。处理后的引脚不能有伤痕，搪 锡层均匀，表面光滑，无毛刺和焊剂残留物
电子元器件手工插装 因为电子元器件种类繁多、结构不同,引出线也 多种多样,所以必须根据产品的要印制电路板的电路 结构、装配密度、使用方法以及元器件特点,采取不 同插装形式和工艺方法来插装元器件,才能获得良好 的效果。印制电路板上插装元器件需按照一定的插装 方式安装
二、电子元器件手工插装 因为电子元器件种类繁多、结构不同，引出线也 多种多样，所以必须根据产品的要印制电路板的电路 结构、装配密度、使用方法以及元器件特点，采取不 同插装形式和工艺方法来插装元器件，才能获得良好 的效果。印制电路板上插装元器件需按照一定的插装 方式安装
1.元器件的插装方法 元器件的插装有卧式(水平式)、立式(垂直)、倒装 式、横装式及嵌入式(伏式)等方法,图3-1-4为常见的 卧式、立式插装。 1)卧式插装是将元器件贴近印制电路板水平插装,具有稳定性好、比较牢 固等优点。这种装法有利于元器件散热,适用于发热元器件的安装。 图3-1-4常见的卧式 立式插装 a)卧式b)立式
1.元器件的插装方法 元器件的插装有卧式(水平式)、立式(垂直)、倒装 式、横装式及嵌入式(伏式)等方法，图3-1-4为常见的 卧式、立式插装。 1)卧式插装是将元器件贴近印制电路板水平插装，具有稳定性好、比较牢 固等优点。这种装法有利于元器件散热，适用于发热元器件的安装