零件数控铣削加工 学习情境2 放电开关支板零件前加工
零件数控铣削加工
学习情境2 支板零件的加工 零件加工信息分析与加工方案的确定 圆弧加工功能指令及走刀路线 单元信息 铣削刀具系统的介绍 夹具的选用、工件的装夹及校正 零件质量评估
学习情境2 支板零件的加工 零件质量评估 夹具的选用、工件的装夹及校正 铣削刀具系统的介绍 圆弧加工功能指令及走刀路线 零件加工信息分析与加工方案的确定 单元信息
学习情境2支板零件的加工 资讯 零件毛坯 (明确任务) 决策 选择加工方案 计划 放电开关支板 (制订工艺计划 零件的加工 实施 (实施加工计划 产品 检查 评估 (检查控制) (评价加工质量)
学习情境2 支板零件的加工 零件毛坯 资讯 (明确任务) 放电开关支板 零件的加工 决策 (选择加工方案) 计划 (制订工艺计划) 实施 (实施加工计划) 检查 (检查控制) 评估 (评价加工质量) 产品
2-1零件加工信息分析及加工方案的确定 160 零件图样 R75 、75 117.5 125 、3-09漏 技术要求 1,注无雅公差的根强需差按GB/T1184-k取值 2,未拉尺寸公差斯板颗编差按GB/T1804-m取值 3.脱角铜能 H62 h2 图時
2-1 零件加工信息分析及加工方案的确定 零件图样
放电开关支板加工工艺过程卡片 5 产品型号 (单位) 零件工艺过程卡 产品名称 槽板 材料牌号 g 毛坯种类 六方体 毛坯外形尺寸 105×85×20 工序号 工序名 工序内容 车间 机床 工艺装备 1 下料 下料至毛坯尺寸 下料车间 气割 2 普铣 铣毛坯件六面 普铣车间 X52 平口钳 3 数铣 铁削图示轮廓深至 3.5mm 数铣车间 KV650 平口钳 平口钳 翻面装夹 数铣车间 数铣 数铣车间 KV650 平口钳 6 入库 油封、入库 设计 校对 审核标准化 会签 标记 处数 更改文件号
放电开关支板加工工艺过程卡片 （单位） 零件工艺过程卡 产品型号 产品名称 槽板 材料牌号 45# 毛坯种类 六方体 毛坯外形尺寸 105×85×20 工序号 工序名 工序内容 车间 机床 工艺装备 1 下料 下料至毛坯尺寸 下料车间 气割 2 普铣 铣毛坯件六面 普铣车间 X52 平口钳 3 数铣 铣削图示轮廓深至 3.5mm 数铣车间 KV650 平口钳 4 翻面装夹 数铣车间 平口钳 5 数铣 铣削图示轮廓深至 3.5mm 数铣车间 KV650 平口钳 6 入库 油封、入库 … … … … … … … … 设计 校对 审核 标准化 会签 标记 处数 更改文件号
2-1零件加工信息分析及加工方案的确定 尺寸标注 常规标注 标注合理 结构 工艺性 分析图样 0 精度分析 平面型 轮廓 精度要求不高， 中等复杂零件 能进行数控加工
标注合理 常规标注 精度要求不高, 中等复杂零件 能进行数控加工 平面型 轮廓 分析图样 B 结构 工艺性 尺寸标注 精度分析 2-1 零件加工信息分析及加工方案的确定 A C
2-1零件加工信息分析及加工方案的确定 夹具选择 B 平口钳>) 加工顺序 机床 确定 安排 选择 加工方案 650型数 (FANUCOi)
平口钳 KV650型数 控立式铣床 (FANUC0i) 确定 加工方案 B A C 机床 选择 夹具选择 加工顺序 安排 2-1 零件加工信息分析及加工方案的确定
2-2零件加工计划（一） 圆弧加工指令G02G03 含义 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 (一) G02/G03判 别方法 沿着不在圆弧平面内的坐标轴，由正方向 判别 向负方向看，顺时针方向走向为G02,逆时 针方向走向为G03
2-2 零件加工计划(一) 圆弧加工指令G02/G03 含义 G02: 顺时针圆弧插补 G03: 逆时针圆弧插补 判别 沿着不在圆弧平面内的坐标轴，由正方向 向负方向看，顺时针方向走向为G02，逆时 针方向走向为G03 。 （一） G02/G03判 别方法
2-2零件加工计划（一) XY平面 G12/G02) 1G03 X_ R (二) G02/G03的 G02 格式 ZX平面 G18 x G03 G02 YZ平面 G19 G03
2-2 零件加工计划(一) （二） G02/G03的 格式 ZX平面 _; _ _ _ _ Z_ G03 G02 18 F R I K G X XY平面 _; _ _ _ _ _ G03 G02 17 F R I J G X Y YZ平面 _; _ _ _ _ _ G03 G02 19 F R J K G Y Z
2-2零件加工计划（一） (二) G02/G03的格式 G90时：指令后的XYZ值为圆弧终点坐标值 G91时：XYZ值为圆弧起点到终点的增量值。 说明 G90/G91时：1、J、K为圆弧起点到圆心的 2 增量值。 ①当圆弧所夹的圆心角≤180°时R值为正： 3 ②当圆弧所夹的圆心角>180。时R值为负 ③当圆弧轮廓为整圆时必须用引、J、K方式
2 G90/G91时：I、J、K为 圆弧起点到圆心的 增量值。 2-2 零件加工计划(一) （二） G02/G03的格式 说明 3 ①当圆弧所夹的圆心角≤180°时R值为正； ②当圆弧所夹的圆心角>180 °时R值为负； ③当圆弧轮廓为整圆时必须用I、J、K方式。 1 G90时：指令后的XYZ值为圆弧终点坐标值 G91时：XYZ值为圆弧起点到终点的增量值