S章 第 机械密封的基本原理和分类 流体润滑胪密封基删 S.1 机械密封的发展 1885年首先在英国发明并获得专利，1900年开始应用。 美国1945年普及，日本1955年普及。德国对机械密封的研 究起步较早，但因战争影响，直到战后才重新整顿发展，目前 在密封理论研究方面又处于世界领先地位。 我国1958年首先在炼油厂采用，1966年开始自主生产。 我国的机械密封与国外密封相比，结构上的差距在不断缩小， 但密封材料、加工制造工艺、辅助装置等还存在不少的差距， 对密封机理的深入研究还有很大的差距
第 S章 S.1 机械密封的发展 机械密封的基本原理和分类 1885年首先在英国发明并获得专利，1900年开始应用。 美国1945年普及，日本1955年普及。德国对机械密封的研 究起步较早，但因战争影响，直到战后才重新整顿发展，目前 在密封理论研究方面又处于世界领先地位。 我国1958年首先在炼油厂采用，1966年开始自主生产。 我国的机械密封与国外密封相比，结构上的差距在不断缩小， 但密封材料、加工制造工艺、辅助装置等还存在不少的差距， 对密封机理的深入研究还有很大的差距
S 第 机械密封的基本原理和分类 流件润滑与密封基碰 S.1 机械密封的发展 机械密封之所以发展很快，是由于它有以下优点： 1)密封性能好，泄漏量≤3mLh; 2)工作寿命长，寿命半年以上； 3)维修周期长，不需要经常调整； 4)摩擦功率小，轴和轴套不产生磨损； 5)具有缓冲功能，耐振性强； 6)密封参数高，使用范围广。 但结构复杂，装配精度要求高，更换不方便，需要一定的安 装技术。另外，机械密封加工制造精度高，工艺路线长，因此， 造价较高，一次性投资大
第 S章 S.1 机械密封的发展 机械密封的基本原理和分类 机械密封之所以发展很快，是由于它有以下优点： 1）密封性能好，泄漏量≤3mL/h； 2）工作寿命长，寿命半年以上； 3）维修周期长，不需要经常调整； 4）摩擦功率小，轴和轴套不产生磨损； 5）具有缓冲功能，耐振性强； 6）密封参数高，使用范围广。 但结构复杂，装配精度要求高，更换不方便，需要一定的安 装技术。另外，机械密封加工制造精度高，工艺路线长，因此， 造价较高，一次性投资大
第 章 机械密封的基本原理和分类 流体润滑胪密封基删 S.2 机械密封的基本结构和组成 基本结构 泄漏点4 端盖 密封腔 泄漏点3 泄漏点2 泄漏点1 6 8
第 S章 S.2 机械密封的基本结构和组成 机械密封的基本原理和分类 基本结构
S章 第 机械密封的基本原理和分类 流体润滑与密封基碰 S.2 机械密封的基本结构和组成 常用术语 机械密封是一种用于防止流体泄漏的动密封装置。它是一 种端面密封，也称轴向密封。其密封主要是靠至少一对垂直于 旋转轴线、保持贴合并相对滑动的密封端面。机械密封中端面 垂直于旋转轴线，相互贴合并相对滑动的两个环形零件称做密 封环。其中随轴作旋转运动的密封环叫动环（旋转环）。不随 轴作旋转运动的密封环叫静环（静止环）。两个密封环在工作 时相贴合的端面叫密封端面。一对相互贴合的密封端面之间的 交界面叫密封界面
第 S章 S.2 机械密封的基本结构和组成 机械密封的基本原理和分类 常用术语 机械密封是一种用于防止流体泄漏的动密封装置。它是一 种端面密封，也称轴向密封。其密封主要是靠至少一对垂直于 旋转轴线、保持贴合并相对滑动的密封端面。机械密封中端面 垂直于旋转轴线，相互贴合并相对滑动的两个环形零件称做密 封环。其中随轴作旋转运动的密封环叫动环（旋转环）。不随 轴作旋转运动的密封环叫静环（静止环）。两个密封环在工作 时相贴合的端面叫密封端面。一对相互贴合的密封端面之间的 交界面叫密封界面
第 章 机械密封的基本原理和分类 流体润滑胪密封基酬 机械密封的基本结构和组成 常用术语 一对密封环中具有轴向补偿能力的密封环称补偿环。 一对密封环中不具有轴向补偿能力的密封环称非补偿环。 由弹性元件（弹簧等）及相关零件（弹簧座、推环）所组成 的能随补偿环一起轴向移动的机构是机械密封的补偿机构。 补偿动环 补偿静环
第 S章 S.2 机械密封的基本结构和组成 机械密封的基本原理和分类 常用术语 一对密封环中具有轴向补偿能力的密封环称补偿环。 一对密封环中不具有轴向补偿能力的密封环称非补偿环。 由弹性元件（弹簧等）及相关零件（弹簧座、推环）所组成 的能随补偿环一起轴向移动的机构是机械密封的补偿机构。 补偿动环 补偿静环
S 第 机械密封的基本原理和分类 流体润滑与密封基础 S.2 机械密封的基本结构和组成 泄漏点 由一对彼此结合作相对滑动的密封环（补偿环1和非补偿环6） 的密封端面所构成的密封环节，阻止泄漏点1的流体泄漏。它被 称做机械密封的主密封。 补偿环密封圈2阻止了介质沿补偿环与轴之间（泄漏点2）间 隙的流体泄漏。 非补偿环密封圈7阻止了介质沿非补偿环与压盖之间（泄漏 点3)间隙的流体泄漏。 泄漏点4为压盖与机体连接处的间隙，是静密封，常用密封 圈和垫片来阻止其泄漏
第 S章 S.2 机械密封的基本结构和组成 机械密封的基本原理和分类 泄漏点 由一对彼此结合作相对滑动的密封环(补偿环1和非补偿环6) 的密封端面所构成的密封环节，阻止泄漏点1的流体泄漏。它被 称做机械密封的主密封。 补偿环密封圈2阻止了介质沿补偿环与轴之间（泄漏点2）间 隙的流体泄漏。 非补偿环密封圈7阻止了介质沿非补偿环与压盖之间（泄漏 点3）间隙的流体泄漏。 泄漏点4为压盖与机体连接处的间隙，是静密封，常用密封 圈和垫片来阻止其泄漏
第 章 机械密封的基本原理和分类 流体润滑巨密封基动 机械密封的基本结构和组成 主要组成部分 机械密封主要由以下几个部分组成： ◆主密封； ◆副密封和辅助密封； ◆补偿机构； ◆传动及防转机构； ◆相应的辅助装置配套使用
第 S章 S.2 机械密封的基本结构和组成 机械密封的基本原理和分类 主要组成部分 机械密封主要由以下几个部分组成： ♣ 主密封； ♣ 副密封和辅助密封； ♣ 补偿机构； ♣ 传动及防转机构； ♣ 相应的辅助装置配套使用
S 第 机械密封的基本原理和分类 流体润滑与密封基础 S.2 机械密封的基本结构和组成 机械密封定义 由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和 补偿机构的弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的 配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄 漏的装置。 GB5894-86
第 S章 S.2 机械密封的基本结构和组成 机械密封的基本原理和分类 机械密封定义 ♣ 由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和 补偿机构的弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的 配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄 漏的装置。 GB5894-86
第 章 机械密封的基本原理和分类 流体润滑胪密封基删 S 机械密封的工作原理 机械密封工作时，由流体压力（介质压力）和弹性元件 的弹力（或磁性元件的磁力）等引起的合力作用下，在密封 环的端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端 面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面间极小的 间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。 密封端面间所形成的液膜具有流体动压力与静压力，一 方面对端面起润滑作用，使之具有较长的使用寿命；另一方 面起着平衡压力的作用（流体动压力与静压力在端面之间形 成的阻力要大于密封端面两侧的压力差)。从而使机械密封 获得良好的密封性能
第 S章 S.3 机械密封的工作原理 机械密封的基本原理和分类 机械密封工作时，由流体压力（介质压力）和弹性元件 的弹力（或磁性元件的磁力）等引起的合力作用下，在密封 环的端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端 面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面间极小的 间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。 密封端面间所形成的液膜具有流体动压力与静压力，一 方面对端面起润滑作用，使之具有较长的使用寿命；另一方 面起着平衡压力的作用（流体动压力与静压力在端面之间形 成的阻力要大于密封端面两侧的压力差）。从而使机械密封 获得良好的密封性能
第S老 机械密封的基本原理和分类 充体润滑与密封基碰 S.3 机械密封的工作原理 机械密封可靠使用三大要素： 设计是先导； 材料是基础； 使用是保证
第 S章 S.3 机械密封的工作原理 机械密封的基本原理和分类 机械密封可靠使用三大要素： 设计是先导； 材料是基础； 使用是保证