第三节几类常见西式火腿的加工 西式火腿一般由猪肉加工而成,因与我国传统火腿(如金华火腿)的形状、加工工艺、风味等有很大不 同,习惯上称其为西式火腿包括带骨火腿、去骨火腿、盐水火腿等。西式火腿中除带骨火腿为半成品,在 食用前需熟制外,其他种类的火腿均为可直接食用的熟制品。其产品色泽鲜艳,肉质细嫩,口味鲜美,出 品率高,且适于大规模机械化生产,产品标准化程度高 由于带骨火腿和去骨火腿都要经过烟熏工艺,所以把它们安排在“熏烤制品的加工”一章中学习 盐水火腿 盐水火腿是在西式火腿加工工艺的基础上,吸收国外新技术,根据化学原理并使用物理方法,对原来的工 艺和配方进行改进而加工制作的肉制品。盐水火腿已成为欧美各国主要肉制品品种之一。盐水火腿具有生 产周期短、成品率高、黏合性强、色味俱佳、食用方便等优点 一般工艺流程 盐水火腿的工艺流程为:原料选择和整理→注射盐水腌渍→滚揉按摩→装模成型→烧煮和整形→成品冷却 出模或包装销售。 2.具体加工方法 (1)原料的选择和拆骨整理原料应选择经兽医卫生检验,符合鲜售的猪后腿或大排(即背肌),两 种原料以任何比例混合或单独使用均可 后腿在拆骨前,先粗略剥去硬瞟。大排则相反,先剥掉骨头再剥去硬瞟。拆骨时应注意,要尽可能保持肌 肉组织的自然生长块形,刀痕不能划得太大太深,且刀痕要少,尽量少破坏肉的纤维组织,以免注射盐 水时大量外流。让盐水较多地保留在原料内部,使肌肉保持膨胀状态,有利于加速扩散和渗透均匀,以 缩短腌制时间 剥尽后腿或大排外层的硬瞟,除去硬筋、肉层间的夹油、粗血管等结缔组织和软骨、淤血、淋巴结等,使 之成为纯精肉,再用手摸一遍,检查是否有小块碎骨和杂质残留。最后把修好的后腿精肉,按其自然生长 的结构块形,大体分成四块。对其中块形较大的肉,沿着与肉纤维平行的方向,中间开成两半,避免腌 制时因肉块太大而腌不透,产生“夹心”,大排脱肉保持整条使用,不必开刀。然后把经过整理的肉 分装在能容2025kg的不透水的浅盘内,每50kg肉平均分装三盘,肉面应稍低于盘口为宜,等待注射盐 2)注射盐水腌渍盐水的主要成分是盐、亚硝酸钠和水,近年来改进的新技术中,还加入助色剂柠 檬酸、抗坏血酸、尼克酰胺和品质改良剂磷酸盐等,效果良好 混合粉的主要成分是淀粉、磷酸盐、葡萄糖和少量精盐、味精等,若有条件生产血红蛋白,还可加入少量
第三节 几类常见西式火腿的加工 西式火腿一般由猪肉加工而成，因与我国传统火腿 ( 如金华火腿 ) 的形状、加工工艺、风味等有很大不 同，习惯上称其为西式火腿包括带骨火腿、去骨火腿、盐水火腿等。西式火腿中除带骨火腿为半成品，在 食用前需熟制外， 其他种类的火腿均为可直接食用的熟制品。其产品色泽鲜艳，肉质细嫩，口味鲜美， 出 品率高， 且适于大规模机械化生产， 产品标准化程度高。 由于带骨火腿和去骨火腿都要经过烟熏工艺，所以把它们安排在“熏烤制品的加工”一章中学习。 一、盐水火腿 盐水火腿是在西式火腿加工工艺的基础上，吸收国外新技术， 根据化学原理并使用物理方法，对原来的工 艺和配方进行改进而加工制作的肉制品。盐水火腿已成为欧美各国主要肉制品品种之一。盐水火腿具有生 产周期短、成品率高、黏合性强、色味俱佳、食用方便等优点。 1． 一般工艺流程 盐水火腿的工艺流程为：原料选择和整理→注射盐水腌渍→滚揉按摩→装模成型→烧煮和整形→成品冷却 →出模或包装销售。 2． 具体加工方法 （1）原料的选择和拆骨整理 原料应选择经兽医卫生检验，符合鲜售的猪后腿或大排（即背肌 ）， 两 种原料以任何比例混合或单独使用均可。 后腿在拆骨前，先粗略剥去硬瞟。大排则相反，先剥掉骨头再剥去硬瞟 。拆骨时应注意, 要尽可能保持肌 肉组织的自然生长块形，刀痕不能划得太大太深，且刀痕要少， 尽量少破坏肉的纤维组织， 以免注射盐 水时大量外流。让盐水较多地保留在原料内部，使肌肉保持膨胀状态， 有利于加速扩散和渗透均匀， 以 缩短腌制时间。 剥尽后腿或大排外层的硬瞟， 除去硬筋、肉层间的夹油、粗血管等结缔组织和软骨、淤血、淋巴结等，使 之成为纯精肉，再用手摸一遍，检查是否有小块碎骨和杂质残留。最后把修好的后腿精肉， 按其自然生长 的结构块形，大体分成四块。对其中块形较大的肉， 沿着与肉纤维平行的方向， 中间开成两半， 避免腌 制时因肉块太大而腌不透， 产生 “夹心” ， 大排脱肉保持整条使用，不必开刀。然后把经过整理的肉 分装在能容 20~25kg 的不透水的浅盘内， 每 50kg 肉平均分装三盘，肉面应稍低于盘口为宜，等待注射盐 水。 （2）注射盐水腌渍 盐水的主要成分是盐 、亚硝酸钠和水， 近年来改进的新技术中， 还加入助色剂柠 檬酸、抗坏血酸、尼克酰胺和品质改良剂磷酸盐等，效果良好。 混合粉的主要成分是淀粉、磷酸盐、葡萄糖和少量精盐、味精等, 若有条件生产血红蛋白， 还可加入少量
血红蛋白,若无条件生产的,不加也无多大影响。按地方风味需要,还可加些其他辅料。盐水的混合粉 中使用的食品添加剂,应先用少许清洁水充分调匀成糊状,再倒入已冷却至810℃的清洁水内,并加以 搅拌,待固体物质全部溶解后,稍停片刻,撤去水面污物,留下水底沉渣,再行过滤,以除去可能悬浮 在溶液中的杂质便可使用。 用盐水注射器把810℃的盐水强行注入肉块内。大的肉块应多处注射,以达到大体均匀为原则。盐水的 注射量一般控制在20%25%。注射多余的盐水可加入肉盘中浸渍。注射工作应在810℃的冷库内进行 若在常温下进行,则应把注射好盐水的肉,迅速转入(24)℃±1℃的冷库内。若冷库温度低于0℃,虽 对保质有利,但却使肉块冻结,盐水的渗透和扩散速度大大降低,而且由于肉块内部冻,按摩时不能最大 限度地使蛋白质外渗,肉块间黏合能力大大减弱,制成的产品容易松碎。腌渍时间常控制在16~20h左 右,因腌制所需时间与温度、盐水是否注射均匀等因素有关,且盐水渗透、扩散和生化作用是个缓慢过 程,尤其是冬天或低温条件下,若时间过短,肉块中心往往不能腌透,影响产品质量 (3)滚揉按摩按摩的作用有三点:一是使肉质松软,加速盐水渗透扩散,使肉发色均匀:二是使蛋 白质外渗,形成黏糊状物质,增强肉块间的黏着能力,使制品不松碎:三是加速肉的成熟,改善制品的风 肉在按摩机肚里翻滚,部分肉由机肚里的挡板带至高处,然后自由下落,与底部的肉互相冲击。由于旋转 是连续的,所以每块肉都有自身翻滚、互相摩擦和撞击的机会。作用是使原来僵硬的肉块软化,肌肉组 织松弛,让盐水容易渗透和扩散,同时起到拌和作用。另一个作用是,肌肉里的可溶性蛋白(主要是肌 浆蛋白),由于不断滚揉按摩和肉块间互相挤压渗出肉外,与未被吸收尽的盐水组成胶状物质,烧煮时一 经受热,这部分蛋白质首先凝固,并阻止里面的汁液外渗流失,是提高制品持水性的关键所在,使成品的 肉质鲜嫩可口。 经过初次按摩的肉,其物理弹性降低,而柔软性大大增加,能拉伸压缩,比按摩前有较大的可塑性。因此, 成品切片时出现空洞的可能性减少。按摩工作应在8~10℃的冷库内进行,因为蛋白质在此温度范围内黏性 较好,若温度偏高或偏低,都会影响蛋白质的黏合性 第一次按摩的时间为1h左右,经过第一次按摩的肉再装入盘中,仍放置在(24)℃±1℃的冷库中,存 放20~30h,等待第二次按摩。第二次按摩的程序是先把肉倒入机内,按摩3045min,再把混合粉按2.5% 的比例加入肉中。加入的方式以边按摩边逐步添加为好。防止出现“面疙瘩”而影响效果。同时加入经过 约36~40h腌渍过的粗肉糜(这部分肉糜腌渍时所用的盐水与注射用的相同),加入量通常为15%左右。 这部分肉糜的加入有两个作用:一是增加肉块间的结合作用。二是装模后压缩时由于部分肉体积小,加上 其表面有黏滑性蛋白质,所以受力压缩时被挤向间隙处游动,从而填补可能出现的空洞。经过第二次按 摩的肉,可塑性更大,表面包裹着更多的糊状蛋白质,即可停机出肉装模
血红蛋白， 若无条件生产的， 不加也无多大影响。按地方风味需要， 还可加些其他辅料。盐水的混合粉 中使用的食品添加剂，应先用少许清洁水充分调匀成糊状， 再倒入已冷却至 8~l0℃的清洁水内，并加以 搅拌，待固体物质全部溶解后，稍停片刻，撤去水面污物， 留下水底沉渣， 再行过滤，以除去可能悬浮 在溶液中的杂质便可使用。 用盐水注射器把 8~l0℃ 的盐水强行注入肉块内。大的肉块应多处注射， 以达到大体均匀为原则。盐水的 注射量一般控制在 20%~25% 。注射多余的盐水可加入肉盘中浸渍 。 注射工作应在 8~l0℃的冷库内进行， 若在常温下进行， 则应把注射好盐水的肉，迅速转入（2~4）℃±1℃的冷库内。若冷库温度低于 0℃， 虽 对保质有利，但却使肉块冻结, 盐水的渗透和扩散速度大大降低， 而且由于肉块内部冻，按摩时不能最大 限度地使蛋白质外渗， 肉块间黏合能力大大减弱， 制成的产品容易松碎。腌渍时间常控制在 l6~20h 左 右， 因腌制所需时间与温度、盐水是否注射均匀等因素有关，且盐水渗透、扩散和生化作用是个缓慢过 程， 尤其是冬天或低温条件下， 若时间过短， 肉块中心往往不能腌透，影响产品质量。 （3）滚揉按摩 按摩的作用有三点：一是使肉质松软， 加速盐水渗透扩散， 使肉发色均匀；二是使蛋 白质外渗，形成黏糊状物质， 增强肉块间的黏着能力，使制品不松碎；三是加速肉的成熟，改善制品的风 味。 肉在按摩机肚里翻滚， 部分肉由机肚里的挡板带至高处，然后自由下落，与底部的肉互相冲击。由于旋转 是连续的， 所以每块肉都有自身翻滚、互相摩擦和撞击的机会。作用是使原来僵硬的肉块软化， 肌肉组 织松弛， 让盐水容易渗透和扩散， 同时起到拌和作用。另一个作用是，肌肉里的可溶性蛋白 ( 主要是肌 浆蛋白 )，由于不断滚揉按摩和肉块间互相挤压渗出肉外，与未被吸收尽的盐水组成胶状物质，烧煮时一 经受热，这部分蛋白质首先凝固，并阻止里面的汁液外渗流失，是提高制品持水性的关键所在， 使成品的 肉质鲜嫩可口。 经过初次按摩的肉，其物理弹性降低，而柔软性大大增加，能拉伸压缩，比按摩前有较大的可塑性。因此， 成品切片时出现空洞的可能性减少。按摩工作应在 8~10℃的冷库内进行，因为蛋白质在此温度范围内黏性 较好，若温度偏高或偏低，都会影响蛋白质的黏合性。 第一次按摩的时间为 1h 左右， 经过第一次按摩的肉再装入盘中， 仍放置在 (2~4) ℃±1℃的冷库中， 存 放 20~30h，等待第二次按摩。第二次按摩的程序是先把肉倒入机内， 按摩 30~45min， 再把混合粉按 2.5% 的比例加入肉中。加入的方式以边按摩边逐步添加为好。防止出现“面疙瘩”而影响效果。同时加入经过 约 36~40h 腌渍过的粗肉糜( 这部分肉糜腌渍时所用的盐水与注射用的相同 ) ，加入量通常为 15% 左右。 这部分肉糜的加入有两个作用：一是增加肉块间的结合作用。二是装模后压缩时由于部分肉体积小， 加上 其表面有黏滑性蛋白质， 所以受力压缩时被挤向间隙处游动， 从而填补可能出现的空洞。经过第二次按 摩的肉， 可塑性更大， 表面包裹着更多的糊状蛋白质， 即可停机出肉装模
(4)装模经过两次按摩的肉,应迅速装入模型,不宜在常温下久置,否则蛋白质的黏度会降低,影 响肉块间的黏着力。装模前首先进行定量过磅,每只坯肉约3.1^3.2kg(定量的标准是以装模后肉面低 于模口约lcm为原则,根据模型的大小可调节定量),然后把称好的肉装入尼龙薄膜袋内,再在尼龙 袋下部(有肉的部分)用细铜针扎眼,以排除混入肉中的空气,然后连同尼龙袋一起装入预先填好衬布 的模子里,再把衬布多余部分覆盖上去,加上盖子压紧,耳朵与搭攀钩牢。 (5)烧煮把模型一层一层排列在方锅内,下层铺满后再铺上层,层层叠齐,排列好后即放入清洁 水中,水面应稍高出模型。然后开大蒸汽使水温迅速上升,夏天一般经15~20min即可工升到7880℃ 关闭蒸汽,保持此温度。通常定时在3°3.5h,最好烧煮两个多小时后,对肉进行测温,待中心温度达到68℃ 时(称巴氏杀菌法),即放掉锅内热水。在排放热水的同时,锅面上应淋冷水,使模子温度迅速下降, 以防止因产生大量水蒸气而降低成品率。一般经20~3min淋浴,模子外表温度已大大降低,触摸不太烫 手即可出锅整形 所谓整形,即是指在排列和烧煮过程中,由于模子间互相挤压,小部分盖子可能发生倾斜,如果不趁热加 以校正,成品不规则,影响商品外观美:另一方面,由于烧煮时少量水分外渗,内部压力减少,肌肉收 缩等原因,方腿中间可能产生空洞。经过整形后的模型,迅速放入25℃的冷库内,继续冷却1215h 这样盐水火腿的中心已凉透,即可出模,包装销售或冷藏保存 成型西式火腿 1.方火腿 方火腿成品呈长方形,有简装和听装两种。简装每只3kg,听装每听5kg。其工艺流程为:原料选择→去 骨修整→盐水注射→腌制滚揉→充填成型→蒸煮→冷却→包装储藏 加工方火腿时,选用猪后腿,每只约6kg,经2~5℃排酸24h,不得使用配种猪、黄膘猪、二次冷冻和 质量不好的腿肉。肉去皮和脂肪后,修去筋腱、血斑、软骨、骨衣。剔骨过程中要避免损伤肌肉。为了增 加风味,可保留10%15%的肥瞟。整个操作过程温度不宜超过10℃ 用盐水注射机注射盐水,盐水的注射量为20%,按盐8kg、白糖1.8kg和水100kg的比例配制盐水,必 要时加适量调味品。配成的腌制液保持在5℃条件下,16。Be,pH值为T8 用间歇式腌制滚揉,每小时滚揉20min,正转 1 0min,反转 10min,停机40min,腌制24^36h,腌 制结束前加入适量淀粉和味精,再滚揉30min,腌制间温度控制在2^3℃,肉温3ˆ5℃ 充填间温度控制在10~12℃,充填时每只模内的充填量应留有佘地,以便称量检査时添补。在装填时把 肥肉包在外面,以防影响成品质量 水煮时,水温控制在7578℃,中心温度达60℃时保持30min,一般蒸煮时间为1h/kg。之后将产品
（4）装模 经过两次按摩的肉， 应迅速装入模型, 不宜在常温下久置, 否则蛋白质的黏度会降低，影 响肉块间的黏着力 。装模前首先进行定量过磅，每只坯肉约 3.1~3. 2kg ( 定量的标准是以装模后肉面低 于模口约 1cm 为原则， 根据模型的大小可调节定量 ) ， 然后把称好的肉装入尼龙薄膜袋内， 再在尼龙 袋下部 ( 有肉的部分 ) 用细铜针扎眼，以排除混入肉中的空气， 然后连同尼龙袋一起装入预先填好衬布 的模子里，再把衬布多余部分覆盖上去， 加上盖子压紧， 耳朵与搭攀钩牢。 （5）烧煮 把模型一层一层排列在方锅内， 下层铺满后再铺上层，层层叠齐， 排列好后即放入清洁 水中，水面应稍高出模型。然后开大蒸汽使水温迅速上升， 夏天一般经 15~20min 即可工升到 78~80℃， 关闭蒸汽, 保持此温度。通常定时在 3~3.5h，最好烧煮两个多小时后，对肉进行测温，待中心温度达到 68℃ 时( 称巴氏杀菌法 ) ，即放掉锅内热水 。在排放热水的同时， 锅面上应淋冷水，使模子温度迅速下降， 以防止因产生大量水蒸气而降低成品率 。一般经 20~30min 淋浴，模子外表温度已大大降低，触摸不太烫 手即可出锅整形 。 所谓整形，即是指在排列和烧煮过程中，由于模子间互相挤压， 小部分盖子可能发生倾斜，如果不趁热加 以校正，成品不规则， 影响商品外观美；另一方面， 由于烧煮时少量水分外渗，内部压力减少，肌肉收 缩等原因， 方腿中间可能产生空洞。经过整形后的模型，迅速放入 2~5℃ 的冷库内， 继续冷却 12~15h， 这样盐水火腿的中心已凉透， 即可出模，包装销售或冷藏保存。 二、成型西式火腿 1．方火腿 方火腿成品呈长方形，有简装和听装两种。简装每只 3 kg，听装每听 5kg。其工艺流程为：原料选择→去 骨修整→盐水注射→腌制滚揉→充填成型→蒸煮→冷却→包装储藏 。 加工方火腿时，选用猪后腿，每只约 6 kg，经 2~5℃排酸 24h， 不得使用配种猪、黄膘猪、二次冷冻和 质量不好的腿肉。肉去皮和脂肪后， 修去筋腱、血斑、软骨、骨衣。剔骨过程中要避免损伤肌肉。为了增 加风味， 可保留 10%~15% 的肥瞟。整个操作过程温度不宜超过 10℃。 用盐水注射机注射盐水， 盐水的注射量为 20%， 按盐 8kg 、白糖 1. 8kg 和水 100kg 的比例配制盐水， 必 要时加适量调味品。配成的腌制液保持在 5℃条件下，l6。Bé， pH 值为 7~8。 用间歇式腌制滚揉， 每小时滚揉 20min， 正转 10min，反转 10min， 停机 40min， 腌制 24~36h， 腌 制结束前加入适量淀粉和味精 ， 再滚揉 30min， 腌制间温度控制在 2~3℃ ， 肉 温 3~5℃。 充填间温度控制在 10~12℃， 充填时每只模内的充填量应留有余地， 以便称量检查时添补。在装填时把 肥肉包在外面， 以防影响成品质量。 水煮时， 水温控制在 75~78℃，中心温度达 60℃时保持 30min， 一般蒸煮时间为 lh/kg 。 之后将产品
放入冷却池,由循环水冷却至室温,然后在2℃冷却间冷却至中心温度4^6℃,即可脱模、包装,在 0~4℃冷藏库中储藏 2.里脊火腿 里脊火腿以猪背腰肉为原料,工艺流程为:整形→去血→腌制→浸水→卷紧→干燥→烟熏→水煮冷却→ 包装。 里脊火腿系将猪背部肌肉分割为二或三块,削去周围不良部分后切成整齐的长方形。 Lachs火腿则将原料 肉切成1.01.2kg的肉块后整形。这两种火腿都仅留皮下脂肪58mm 去血工艺与带骨火腿相同。可采用干腌、湿腌或盐水注射法进行腌制,大量生产时一般多采用注射法。 食盐用量可以无骨火腿为准或稍少 浸水处理的方法及要求也与带骨火腿相同。 用棉布卷时,布端与脂肪面相接,包好后用细绳扎紧两端,自右向左缠绕成粗细均匀的圆柱状。在约50℃ 的环境中干燥點h,再用55~60℃烟熏2h左右。然后在70~75℃水中煮3~4h,使肉中心温度达6275℃, 保持30min 水煮后置于通风处,略干燥后换用塑料膜包装,送入冷库储藏 优质成品应粗细长短相直,粗细均匀无变形,色泽鲜明光亮,质地适度紧密而柔软,风味优良 3.高温杀菌火腿肠 高温杀菌火腿肠的生产技术,由日本传入我国后很快在市场上占有一席之地。主要原因是这类火腿肠既有 鲜嫩可口、食用方便的特点,又能在常温下能保藏,而且携带方便 高温杀菌火腿肠工艺流程为:原料肉处理→腌制→斩拌→充填→杀菌→冷却。 原料肉的预处理与腌制与其他成型火腿相同 腌制好的原料肉在真空斩拌机中进行斩拌、乳化。同时加入香辛料、淀粉等其他辅料,并加入一定量的冰 屑。冰屑加入量需精确计算。加冰过多,成品发黏,缺乏弹性及硬度,加冰过少,肉馅黏度过高,空气 排除不彻底,成品中形成空洞 灌装结扎是通过灌装结扎机把斩拌好的肉馅充填于PDS薄膜袋内。目前国内多用自动充装结扎机,该设 备可以灌装25g、50g、70g、100g、150g、200g等规格的产品。 目前大多采用高压蒸汽灭菌法。加热罐温度控制在80~90℃,灭菌锅内温度120℃,杀菌时间20°30min 高压灭菌后移入周转箱,在干燥间用鼓风机尽快使肠体表面水分干燥,以防两端结扎处因残存水分引起 杂菌污染,出现霉变。同时检出弯曲、变形或破裂的不合格产品。干燥后要及时粘贴商标,装入成品箱, 储藏在1520℃的成品库中
放入冷却池， 由循环水冷却至室温， 然后在 2℃冷却间冷却至中心温度 4~6℃， 即可脱模、包装， 在 0~4℃冷藏库中储藏。 2．里脊火腿 里脊火腿以猪背腰肉为原料， 工艺流程为： 整形→去血→腌制→浸水→卷紧→干燥→烟熏→水煮冷却→ 包装。 里脊火腿系将猪背部肌肉分割为二或三块，削去周围不良部分后切成整齐的长方形。 Lachs 火腿则将原料 肉切成 1. 0~1. 2kg 的肉块后整形。这两种火腿都仅留皮下脂肪 5~8mm。 去血工艺与带骨火腿相同。可采用干腌、湿腌或盐水注射法进行腌制， 大量生产时一般多采用注射法。 食盐用量可以无骨火腿为准或稍少。 浸水处理的方法及要求也与带骨火腿相同。 用棉布卷时，布端与脂肪面相接， 包好后用细绳扎紧两端， 自右向左缠绕成粗细均匀的圆柱状。在约 50℃ 的环境中干燥 2h，再用 55~60℃烟熏 2h 左右。然后在 70~75℃水中煮 3~4h， 使肉中心温度达 62~75℃ ， 保持 30min 。 水煮后置于通风处,略干燥后换用塑料膜包装,送入冷库储藏。 优质成品应粗细长短相直， 粗细均匀无变形， 色泽鲜明光亮， 质地适度紧密而柔软， 风味优良。 3．高温杀菌火腿肠 高温杀菌火腿肠的生产技术，由日本传入我国后很快在市场上占有一席之地。主要原因是这类火腿肠既有 鲜嫩可口、食用方便的特点， 又能在常温下能保藏， 而且携带方便。 高温杀菌火腿肠工艺流程为：原料肉处理→腌制→斩拌→充填→杀菌→冷却。 原料肉的预处理与腌制与其他成型火腿相同。 腌制好的原料肉在真空斩拌机中进行斩拌、乳化。同时加入香辛料、淀粉等其他辅料， 并加入一定量的冰 屑。冰屑加入量需精确计算。加冰过多， 成品发黏， 缺乏弹性及硬度，加冰过少，肉馅黏度过高， 空气 排除不彻底， 成品中形成空洞。 灌装结扎是通过灌装结扎机把斩拌好的肉馅充填于 PVDS 薄膜袋内。目前国内多用自动充装结扎机， 该设 备可以灌装 25g、50 g、70g、l00g、l50g、200g 等规格的产品。 目前大多采用高压蒸汽灭菌法。加热罐温度控制在 80~90℃，灭菌锅内温度 l20℃， 杀 菌时间 20~30min。 高压灭菌后移入周转箱， 在干燥间用鼓风机尽快使肠体表面水分干燥， 以防两端结扎处因残存水分引起 杂菌污染， 出现霉变。同时检出弯曲、变形或破裂的不合格产品。干燥后要及时粘贴商标， 装入成品箱， 储藏在 l5~20℃ 的成品库中
