第四章气液传质设备4. 1板式塔4.1.1板式塔的结构与塔板类型4. 1.2板式塔的流体力学性能4. 1. 3板式塔的操作特性板式塔的异常操作现象一
4.1 板式塔 4.1.1 板式塔的结构与塔板类型 4.1.2 板式塔的流体力学性能 第四章 气液传质设备 4.1.3 板式塔的操作特性 一、板式塔的异常操作现象
二、塔板负荷性能图1.塔板负荷性能图的构造对一定分离物系，当设计选定塔板类型后，其操作状况和分离效果便只与气液负荷有关。要维持塔板正常操作和塔板效率的基本稳定，必须将塔内的气液负荷限制在一定的范围内，该范围即为塔板的负荷性能塔板的负荷性能用负荷性能图表示
二、塔板负荷性能图 对一定分离物系，当设计选定塔板类型后，其 操作状况和分离效果便只与气液负荷有关。要维持 塔板正常操作和塔板效率的基本稳定，必须将塔内 的气液负荷限制在一定的范围内，该范围即为塔板 的负荷性能。 塔板的负荷性能用 负荷性能图表示 1.塔板负荷性能图的构造
液沫夹操作点操作线带线液泛线V液相负荷下限线液相负荷上限线福漏液线塔板的负荷性能图
塔板的负荷性能图 液相负荷上限线 漏液线 液沫夹 带线 液相负荷下限线 液泛线 5 1 2 3 4 L1 V1 操作点 操作线
二、塔板负荷性能图2.塔板负荷性能图的绘制原则(1)漏液线漏液线一气相负荷下限线漏液气速↓漏液量≤10%液流量Umin（2）液沫夹带线液沫夹带线一气相负荷上限线夹带气速液沫夹带量≤0.1kg液/kg气Umax
(1)漏液线 漏液线⎯气相负荷下限线 漏液量 ≤ 10％液流量 2. 塔板负荷性能图的绘制原则 漏液气速 umin (2)液沫夹带线 液沫夹带线⎯气相负荷上限线 液沫夹带量 ≤ 0.1kg液/kg气 夹带气速 umax 二、塔板负荷性能图
二、塔板负荷性能图（3）液相负荷下限线液流量过低，板上液层不均匀，气体停留时间短，传质效率低。最小液流量堰上液层高度≥0.006m福Lmin(4）液相负荷上限线液流量过高，液体通过降液管内的停留时间较短，气泡来不及与液体分离一气泡夹带一→最大液流量液体在降液管停留时间≥5sLmax
(3) 液相负荷下限线 液流量过低，板上液层不均匀，气体停留时间 短，传质效率低。 最小液流量 Lmin (4) 液相负荷上限线 液流量过高，液体通过降液管内的停留时间较 短，气泡来不及与液体分离⎯ 气泡夹带。 堰上液层高度≥ 0.006 m 液体在降液管停留时间 ≥ 5 s 最大液流量 Lmax 二、塔板负荷性能图
二、塔板负荷性能图(5）液泛线为防止液泛，降液管内的液层高度应不超过某一数值。液泛气速upHd≤Φ(Hr+ hw)→塔板间距溢流安全降液管内堰高系数液层高度度
(5) 液泛线 为防止液泛，降液管内的液层高度应不超过某 一数值。 ( ) d T W H H + h 液泛气速 uF 降液管内 液层高度 安全 系数 塔 板 间 距 溢流 堰高 度 二、塔板负荷性能图
二、塔板负荷性能图3.板式塔的操作分析适宜操作区操作点操作线3操作线4A（操作点）操作控制操作弹性1操作线的调节L
❖ 适宜操作区 ❖ 操作点 ❖ 操作线 ❖ 操作控制 ❖ 操作弹性 ❖ 操作线的调节 二、塔板负荷性能图 3.板式塔的操作分析
第四章气液传质设备板式塔4. 1板式塔的结构与塔板类型4. 1. 14.1.2板式塔的流体力学性能4. 1.3板式塔的操作特性4. 1.4板式塔的设计（选读）填料塔4. 24. 2. 1填料塔的结构与特点
4.1 板式塔 4.1.1 板式塔的结构与塔板类型 4.1.2 板式塔的流体力学性能 第四章 气液传质设备 4.1.3 板式塔的操作特性 4.1.4 板式塔的设计(选读) 4.2.1 填料塔的结构与特点 4.2 填料塔
填料塔的结构填料塔为连丰出气填料塔液相分散相续接触式气液传进液气相连续相质设备，它主要由圆柱形壳体、液体分布器、填1.塔壳体；2.液体分布器；料支承板、塔填53.填料压板；料、填料压板及4.填料；4S5.液体再分布器；液体再分布装置进气一→片6.填料支承板等部件构成。填料塔结构示意图1出液
一、填料塔的结构 填料塔为连 续接触式气液传 质设备，它主要 由圆柱形壳体、 液体分布器、填 料支承板、塔填 料、填料压板及 液体再分布装置 等部件构成。 1.塔壳体； 2.液体分布器； 3.填料压板； 4.填料； 5.液体再分布器； 6.填料支承板。 填料塔结构示意图 填 料 塔 液相 气相 连续相 分散相
二、填料塔的特点与板式塔相比，填料塔具有以下特点：生产能力大分离效率高压力降小，持液量小操作弹性大造价较高易堵塞侧线进料和出料较难
与板式塔相比，填料塔具有以下特点： ❖ 生产能力大 ❖ 侧线进料和出料较难 二、填料塔的特点 ❖ 压力降小，持液量小 ❖ 操作弹性大 ❖ 分离效率高 ❖ 造价较高 ❖ 易堵塞