1cs87.040 G50 中华人民共和国国家标准 GB/T9286一1998 eqv IS02409:1992 色漆和清漆 漆膜的划格试验 Paints and varnishes-Cross cut test for films 1998-11-04发布 1999-06-01实施 国家质量技术监督局发布
中 华人民 共 和 国 国 家标准 色漆和清漆 漆膜的划格试验 发布 实施 国家质量技术监督局 发 布
GB/T9286-1998 前 言 本标准是根据国际标流S02409:12(色漆和清漆一划格试验》（第二版）对GB/T92868 《色漆和清凌漆膜的划格试验》选行修订的。 本标准等效采用1502409：1992，其不同之处在于： 一引川标准中的S01512:19阳1（色漆和清漆一液态或浆状产品的取样人.1S01513,1992(色 漆和请漆一试样的检查和制备》改为GB3188一82(89)《涂料产品的取样》（系参思采用501512： 1991、01513:1992等制定0。 一引用标准中的501514：1984纸色漆和清源一试险用标准板改为GB/T9271一88（色漆和 清漆标准试板（系等效采用S015141981制定）。 一引用标准中的1S02808:1991《色漆和清漆一漆风厚度的测定改为GB/T13452.292(色 漆和清漆漆粮厚度的测定（系等效采月S02808,1974制定）。 一引用标准中的503270：1984H色漆和清漆及其家材料一状态调节和试验的温湿度》减为 GB27888以涂料试样状态调节和试验的福混度（系等效采用S03270:184制定）。 一根据国情，木标准中不引用正C442:1974(电工用压敏胶带的规格一第2部分：试验方 法)。 一根据国情，增加了裔定的胶粘带。 一增加了引用标准GB/T1727一92漆棋一校制备法》. 本标准对前板GD/厅928588的技术内容法行了局改动并对其进行全面编辑性修改， 本版与前版主要的技术内容差异为： 一规定了切割的间距。这取决于涂层厚度和底材的类型，前版无比规定。 一增加了对于硬质底材拉用胶粘梦的方法及对散粘带的要求， 一取消了11的切制数，前版规定的切素数是6或11。 一手工切割规定了操作程序而机械切图不再作具体操作规定，是连守手工切割操作中的规定，筒 戴则是规定了机械切割的详细操作程序。 一去掉了机城切制的仪器示意图。 本标准自实庵之日起，代替GB/T9286一88。 本标准的附烫A是标准的附承， 本标准由中华人民共和国化学工业部提出， 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会自口， 本标准起草单位：化工军常州涂料化工研究院， 本标准起草人：季小蔓。 本标准首次发布日期为188年4月19日
前 言 本标准是根据国际标准 色漆和清漆 划格试验 第二版 对 色漆和清漆 漆膜的划格试验 进行修订的 本标准等效采用 其不同之处在于 引用标准中的 色漆和清漆 液态或浆状产品的取样 色 漆 和清漆 试样的检查和制备 改为 涂料产品的取样 系参照采用 等制定 引用标准中的 色漆和清漆 试验用标准板 改为 色漆和 清漆 标准试板 系等效采用 制定 引用标准中的 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 改为 色 漆和清漆 漆膜厚度的测定 系等效采用 制定 引用标准中的 色漆和清漆及其原材料 状态调节和试验的温湿度 改为 涂料试样状态调节和试验的温湿度 系等效采用 制定 根据国情 本标准中不引用 电工用压敏胶带的规格 第 部分 试验方 法 根据国情 增加了商定的胶粘带 增加了引用标准 漆膜一般制备法 本标准对前版 的技术内容进行了局部改动并对其进行全面编辑性修改 本版与前版主要的技术内容差异为 规定了切割的间距 这取决于涂层厚度和底材的类型 前版无此规定 增加了对于硬质底材施用胶粘带的方法及对胶粘带的要求 取消了 的切割数 前版规定的切割数是 或 手工切割规定了操作程序而机械切割不再作具体操作规定 是遵守手工切割操作中的规定 前 版则是规定了机械切割的详细操作程序 去掉了机械切割的仪器示意图 本标准自实施之日起 代替 本标准的附录 是标准的附录 本标准由中华人民共和国化学工业部提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 本标准起草单位 化工部常州涂料化工研究院 本标准起草人 季小曼 本标准首次发布日期为 年 月 日
G/T9286-1998 1S0前言 S0(国际标准化组织)是一个由各国标准团体(50成员团体)组成的世界性暖合机构。国际标准 的同定工作一殿是延过0较术委员会米进行的。对已设置技术委员会的某专业领域感兴里的每个成 员团体均有权参加该委勇会，与50有联系的政府和丰政府的国际组织也可参与该专业工作，S0与 从事电工技术标准化事务的国际电工委员会（但C)密切合作， 技术委员会所受理的国际标雀草案，应发送哈各成员团体授票表决，至少要有飞%的投票团体同 意，草案才获批准，发布为国际标准。 国际标准1S02409是由S0/TC5色漆和清漆技术委员金，5C9色漆和清漆通用试验方法分技 术委员会制定的
前言 国际标准化组织 是一个由各国标准团体 成员团体 组成的世界性联合机构 国际标准 的制定工作一般是通过 技术委员会来进行的 对已设置技术委员会的某专业领域感兴趣的每个成 员团体均有权参加该委员会 与 有联系的政府和非政府的国际组织也可参与该专业工作 与 从事电工技术标准化事务的国际电工委员会 密切合作 技术委员会所受理的国际标准草案 应发送给各成员团体投票表决 至少要有 的投票团体同 意 草案才获批准 发布为国际标准 国际标准 是由 色漆和清漆技术委员会 色漆和清漆通用试验方法分技 术委员会制定的
中华人民共和国国家标准 GB/T9286199B cqv1802409:1992 色漆和清漆漆膜的划格试验 代替G用/T9286一8 Paints and varnishes-Cross cut test for fims 1范国 1,1本标准提定了在以直角网格图形切剧涂层穿透至依材时来评定涂层从度材上脱离的抗性的一种 试险方法。用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的用着力外，还 取决于其他各种因素，所以不佳将这个试险程序看作是测定彩着力的一种方法， 柱1，品然本认验主要现宽用于实龄室，妇也适用于现场认验， 1,2所耀定的方法可用作遥过/不通过，或在婚宜的场合，可用作一种六级分级试验（见&）。当用于 多层涂层体系时，可用来评定谈涂层体系中名道途层从每道其他涂层税离的抗性。 1.3本试验可在诊有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行， 虽然本试验方法适用于硬夤底材（钢）和钦质账材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采 月一种不同的试验步骤（见第7章）， 木试验方法不延用于涂展厚度大于250μ四的涂层，也不适用于有纹理的涂层。 往2，当成用于设计境凹凸不平的图案表面的命层时，说方这所青的结果会有较大的铜差， 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。本标准出版时，所示饭本均 为有效，所有标准露会被修订，使用本标准的各方应探付使用下列标准最新版本的可能性， GB/T1727-92漆质一般制备法D GB3186一82(83)涂料产品的取样0(neq1S01512:1978等) G细/厅9271一88色漆和清漆标准试板即(egv101514:1984) GB927888涂料试样状态调节和试检的温混度9(6vS03270,198) GB/T13452.22色漆和清漆漆履厚度的测定0(6vS02808,1974) 3需要的补充资料 对于任有特定应用面言，本标准中凤定的试验方法，需要用补充资料来知以完善，这些补充赏料的 项口在彩求A中列出。 采同说明， 1)502409:19驶中没有引用此相医们标准， 20502400,1982中1用501512,1971,301518.1002， )502409:1992中1用8011411964. 0502400,1982中1用5032行0,19M. 5)502409:192中1用502408,191. 国家质量技术监督局138-11-04批准 13990601实施 1
中 华 人 民 共和国国 家标准 色漆和清漆 漆膜的划格试验 代替 范围 本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种 试验方法 用这种经验性的试验程序测得的性能 除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外 还 取决于其他各种因素 所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法 注 虽然本试验主要规定用于实验室 但也适用于现场试验 所规定的方法可用作通过 不通过 或在适宜的场合 可用作一种六级分级试验 见 当用于 多层涂层体系时 可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性 本试验可在涂有罩面漆的物体上和 或特制试样上进行 虽然本试验方法适用于硬质底材 钢 和软质底材 木材和塑料 上的涂料 但这些不同底材需要采 用一种不同的试验步骤 见第 章 本试验方法不适用于涂膜厚度大于 的涂层 也不适用于有纹理的涂层 注 当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时 该方法所得的结果会有较大的偏差 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 漆膜一般制备法 涂料产品的取样 等 色漆和清漆 标准试板 涂料试样状态调节和试验的温湿度 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 需要的补充资料 对于任何特定应用而言 本标准中规定的试验方法 需要用补充资料来加以完善 这些补充资料的 项目在附录 中列出 采用说明 中没有引用此相应的标准 中引用 中引用 中引用 中引用 国家质量技术监督局 批准 实施
GB/T928盼-1938 4仪器 41切料刀具 确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。 41.1下面列出一些适宜的切工具，如图)和1b)所示： )单刃切制刀具的刀刃为20-30，以及其他尺寸，知图1)规定。 b)六个切素刀的多勇切别刀具，刀刃间隔为1mm或2m,如图1b)规定， 在所有情况下，单刃切剧刀具是优先选用的刀具，即适用干硬质或软底材上的各种涂层。多刃刀具 不适用于厚涂层C>104m)或经硬涂层，或箱涂在教底材上的涂层， 41,241.1规定的刀具适用于手工操作，虽然这是较常用的方法。刀具也可以安装在获得更均匀切 利的马达事动的仪器上，应用仪器的操作程序空经有关双方商定， 42导向和刀切间隔装置 为了把间隔切割得正确，当用单刃切割刀具时，需要一系列导向和刀刃闻隔装置，一个适用的装置 如图2所示， 43软毛刚 44通明的压敏胶精带 采用的胶粘带，宽25mm,粘着力(10士1)N/25mm成襄定P. 45目昆放大镜 手把式的，成大倍数为2倍或3倍。 5采样 按GB3186的规定采取受试产品的代表性样品， 6试板 B1底材 除丰另有商定，从GB/T91规定的那些底材中排选一种底材，试板应该平整且没有变形，试板的 尺寸应是能允许试验在三个不月位置进行，此三个位置的相互间距和与试板边壕间距均不小于5mm. 当试板是由较款的材料（倒红木材）制成时，其最小厚度应为10mm当试版由硬的材料制成时，其 最小厚度应为Q25mm, 注3，尺寸的160=mX160ma的长方形试教是道宜的， 注：在试板是由木材制得情况下，本纹的方科和储构可能影响试袋，百且明是的木纹会使评定不能进行。 62试版的处理及涂装 除事另有商定，按GB/T9271的规定处理每块试版，按GB/T1727的搓定制备样板.P B.3样版的干燥 按GB/T1727一92中第7章的规定进行. 64涂层厚度的测定 按GB/T13452.2规定的方法之一，测定干煤涂层的厚度，以μm计。测定时，尽可能在靠近要测定 切副试验位置的诊层上进行，测定涂层厚度的次数视所用方法而定， 采用说明： 1)02409:19段中及行尤规定. 2功02409,19：中没有此规定， )50200,1982中没有北娱定， 数字空名人上电hsm0准 http://www.w coat.com 旗别名：CN=电h￥s.Gma0m,0=uhm,0U=hu 闪：我任明本文档是生编和真实韵 日期：3X6便圆所1351+0第00
仪器 切割刀具 确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的 下面列出一些适宜的切割工具 如图 和 所示 单刃切割刀具的刀刃为 以及其他尺寸 如图 规定 六个切割刀的多刃切割刀具 刀刃间隔为 或 如图 规定 在所有情况下 单刃切割刀具是优先选用的刀具 即适用于硬质或软底材上的各种涂层 多刃刀具 不适用于厚涂层 或坚硬涂层 或施涂在软底材上的涂层 规定的刀具适用于手工操作 虽然这是较常用的方法 刀具也可以安装在获得更均匀切 割的马达驱动的仪器上 应用仪器的操作程序应经有关双方商定 导向和刀刃间隔装置 为了把间隔切割得正确 当用单刃切割刀具时 需要一系列导向和刀刃间隔装置 一个适用的装置 如图 所示 软毛刷 透明的压敏胶粘带 采用的胶粘带 宽 粘着力 或商定 目视放大镜 手把式的 放大倍数为 倍或 倍 采样 按 的规定采取受试产品的代表性样品 试板 底材 除非另有商定 从 规定的那些底材中挑选一种底材 试板应该平整且没有变形 试板的 尺寸应是能允许试验在三个不同位置进行 此三个位置的相互间距和与试板边缘间距均不小于 当试板是由较软的材料 例如木材 制成时 其最小厚度应为 当试板由硬的材料制成时 其 最小厚度应为 注 尺寸约 的长方形试板是适宜的 注 在试板是由木材制得情况下 木纹的方向和结构可能影响试验 而且明显的木纹会使评定不能进行 试板的处理及涂装 除非另有商定 按 的规定处理每块试板 按 的规定制备样板 样板的干燥 按 中第 章的规定进行 涂层厚度的测定 按 规定的方法之一 测定干燥涂层的厚度 以 计 测定时 尽可能在靠近要测定 切割试验位置的涂层上进行 测定涂层厚度的次数视所用方法而定 采用说明 中没有此规定 中没有此规定 中没有此规定
GD/T8288—1338 7操作步理 7.1总则 7.1,1试验条件和试验的次题 除幸另有商定，测试条件按GB278的浅定。 注5：在现场认验时，将免许果用环液条件。 在样板上至少进行三个不同位置（见6,1）试（也见8.1）。如果三次结果不一致，差值超过一个单 位等领，在三个以上不同位置重复上述试险，必要的话，知另用样教，并记下所有的试验结果， 7.1.2样板的状志调节 除另有规定，在试验前，样板在GB9278糕定的条件下至少放置16山， 7,1.3切制数 切割图形每个方向的切割数应是6。 7.1.4切制的问距 每个方向切制的间更应相等，且切利的间面取读于诊层厚度和底材的类型，如下所述： 0-604m:便底材，1mm间距， 060um,软底材，2mm间更。 61一120m:现或软底材，2mm间距， 121250m:硬或款底材，3mm间昆。 7.2用手工法切测涂层 7,2,1将样板做置在坚硬、平直的物面上，以助在试验过程中样板的任何变形。 7.2.2核下述规定的程序完成手工切料， 试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态， 知果样板是木质材料暖类似材料制成，则在与木纹方向呈约方向进行切剧. 7,23握住切割刀具(4.1)，使刀垂直于样核表面对切刀具均匀施力，并采用适宜的间距导向装置 (4.),用均匀的韧副速率在涂层上形成规定的切制数，所有切利都应划透至联材表面， 如果不可佳做到切透至底材是由于涂层太键而造成的，对表明试验无效，并如实记录。 7.2.4重夏上述提作，再作相同数量的平行切料线，与原先切黑线成9角相交，以彩成网格图形。 7,25用软毛(4.3)沿网格阁形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫儿次。 7.2.6只有限联材才另外随加胶粘带(4)，按均匀的速度控出一段敢粘带，除去最前面的一夏，然后 剪下长约75mm的胶粘带。 肥该胶粘带的中心点放在网格上方，方向与一组切别线平行，如图3所示，然后用手指肥胶黏带在 网格区上方的部位压平，校粘带长度至夕超过网格20m四， 为了确保胶粘带与涂层接触良好，用手指尖用力赠胶粘带，透过胶黏带看到的涂层顾色全面接触是 有效的显示。 在贴上胶粘带5m如内，拿住胶粘带悬空的一端，并在尽可能接近60的角度，在06一1.0：内平稳 地斯离胶粘带（见图3）。 7.27可将胶黏带固定在通明腹面上进行保配，以供参风用。 7,3采用电动机电动的刀具切涂层 如果切图刀具采用电动机翠动的装置，务必连守在手工操作步刚中规定的操作，特别是对于切副的 阿隔及试验次数。 8结果的表示 81结果按如下所述进行评定， 3
操作步骤 总则 试验条件和试验的次数 除非另有商定 测试条件按 的规定 注 在现场试验时 将允许采用环境条件 在样板上至少进行三个不同位置 见 试验 也见 如果三次结果不一致 差值超过一个单 位等级 在三个以上不同位置重复上述试验 必要的话 则另用样板 并记下所有的试验结果 样板的状态调节 除另有规定 在试验前 样板在 规定的条件下至少放置 切割数 切割图形每个方向的切割数应是 切割的间距 每个方向切割的间距应相等 且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型 如下所述 硬底材 间距 软底材 间距 硬或软底材 间距 硬或软底材 间距 用手工法切割涂层 将样板放置在坚硬 平直的物面上 以防在试验过程中样板的任何变形 按下述规定的程序完成手工切割 试验前 检查刀具的切割刀刃 并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态 如果样板是木质材料或类似材料制成 则在与木纹方向呈约 方向进行切割 握住切割刀具 使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力 并采用适宜的间距导向装置 用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数 所有切割都应划透至底材表面 如果不可能做到切透至底材是由于涂层太硬而造成的 则表明试验无效 并如实记录 重复上述操作 再作相同数量的平行切割线 与原先切割线成 角相交 以形成网格图形 用软毛刷 沿网格图形每一条对角线 轻轻地向后扫几次 再向前扫几次 只有硬底材才另外施加胶粘带 按均匀的速度拉出一段胶粘带 除去最前面的一段 然后 剪下长约 的胶粘带 把该胶粘带的中心点放在网格上方 方向与一组切割线平行 如图 所示 然后用手指把胶粘带在 网格区上方的部位压平 胶粘带长度至少超过网格 为了确保胶粘带与涂层接触良好 用手指尖用力蹭胶粘带 透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是 有效的显示 在贴上胶粘带 内 拿住胶粘带悬空的一端 并在尽可能接近 的角度 在 内平稳 地撕离胶粘带 见图 可将胶粘带固定在透明膜面上进行保留 以供参照用 采用电动机驱动的刀具切割涂层 如果切割刀具采用电动机驱动的装置 务必遵守在手工操作步骤中规定的操作 特别是对于切割的 间隔及试验次数 结果的表示 结果按如下所述进行评定
GB/T9288-193 一软底材：刚扫后立即进行， 一硬底材：棒离胶粘带后这即进行。 82在良好的照明环境中，用正常的或校正过的混力，或经有关双方商定，用目视放大轮(45)仔检 查试验涂层的切制区，在观黎过程中，转动样板，以使试整面的观察和强明不具限在一个方向。以类根 方式检查胶桔带也是有效的。 83按表1通过与图示比较，将试验面进行分级。 表1试验结果分级 发生裂落的十字交叉 分拨 说明 切割区的表面外我 0 切制边修完全平滑，无一格候落 在切口交义处有少作涂层我落，但交又析制面积受影响不能明显大子 1 5% 2 在切口交义处和/线始切口速缘有隐层税落，受影响们交又切制面积明 显大于5⅓，阳不能用显大于15% 涂屋用切测边缘需分成全原以大碎片晚落，和/减在格子不可露危上部 3 分域全常利露，受影响的交义博制面展切是大于15对，中不能明显大 干35% 涂尽沿切斜边峰大醉片测落，和/域一些方格第分或全都出现民落，受 影响们交义切制底积明基大于35⅓，们不能明显大于6% 鞋 6 刺落们程度避过4餐 注6，表1中的说明同提供了辅站的指导， 表1中给出了六个级别的分领。对于一般性的用论，前三级是令人满意的。要求评定通过/不通过 时也采用前三级， 84对多层涂尽体系，报告界面间出现的任何脱落。 85如果试验结果不河，则报告每个试验柒果。在多层诊层体系的情况下，报告暖落的部位（是涂层之 阿还是涂层与底材之间)， 9试验报告 试验报告应至少包括下列内容： )识别受试产品所需的所有的必要节： b)注明参题本标准， ©)附录A中所莎及补充内容的条款，尤其是所用的切闲刀具的类型： )注明为提债©)项中沙及的补充内客而参原的国际标准成国家标准，产备规格或其也文件： ©》按第8章评定的试验结果： )与规定的试验方法的任阿不月之处， 8)试验日期
软底材 刷扫后立即进行 硬底材 撕离胶粘带后立即进行 在良好的照明环境中 用正常的或校正过的视力 或经有关双方商定 用目视放大镜 仔细检 查试验涂层的切割区 在观察过程中 转动样板 以使试验面的观察和照明不局限在一个方向 以类似 方式检查胶粘带也是有效的 按表 通过与图示比较 将试验面进行分级 表 试验结果分级 分级 说 明 发生脱落的十字交叉 切割区的表面外观 切割边缘完全平滑 无一格脱落 在切口交叉处有少许涂层脱落 但交叉切割面积受影响不能明显大于 在切口交叉处和 或沿切口边缘有涂层脱落 受影响的交叉切割面积明 显大于 但不能明显大于 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落 和 或在格子不同部位上部 分或全部剥落 受影响的交叉切割面积明显大于 但不能明显大 于 涂层沿切割边缘大碎片剥落 和 或一些方格部分或全部出现脱落 受 影响的交叉切割面积明显大于 但不能明显大于 剥落的程度超过 级 注 表 中的说明词提供了辅助的指导 表 中给出了六个级别的分级 对于一般性的用途 前三级是令人满意的 要求评定通过 不通过 时也采用前三级 对多层涂层体系 报告界面间出现的任何脱落 如果试验结果不同 则报告每个试验结果 在多层涂层体系的情况下 报告脱落的部位 是涂层之 间还是涂层与底材之间 试验报告 试验报告应至少包括下列内容 识别受试产品所需的所有的必要细节 注明参照本标准 附录 中所涉及补充内容的条款 尤其是所用的切割刀具的类型 注明为提供 项中涉及的补充内容而参照的国际标准或国家标准 产品规格或其他文件 按第 章评定的试验结果 与规定的试验方法的任何不同之处 试验日期
GB/T928盼-1938 味标明防以韩，其她 尼中mn计 4考界： 641三2m )单片怀部刀员 七到 时：●04物》 刀山无作 1 小 站字是南韩刀山 用其等直与上 细清害为 )家刀幻高见4 阁1适合的切割刀具
图 适合的切割刀具
GD/T9288—1338 尽格型料 餐收一 之：料是n销？A 图2刀口同距顺序 )根兴闲情宽胶粘形的色置 相肉的方肉 )直经低网粉上浙有黄胶是争的位量 阁3胶黏带的定位
图 刀口间距顺序 图 胶粘带的定位
GB/T9288-193 附录A (标淮的附录) 需要的补充资料 为使方法楚送行，应适当提供木阳录中所列补充资料的项目。 所雷资料最好经有关双方商定，可以部分或全部来自与受试产品有关的国际标准或国家标准暖其 他文件。 )底材的材料（包括厚度）和表面处理。 6)试验涂料焦涂于成材的方法，包括在多层涂层体系的情况下涂层的干燥条件和时闻， ©试验黄涂层的干燥（线，考）及成置（适用）的条样和时闻。 )试验开始前，试样的调节时间（卿使事先在该样板上己完成其也的试验）。 ©)不管是单涂层还是多层途层体系，按GB/T13452.2的方法测量干涂层的厚度，以m计， D试验的湿度和程度，如果与7,1,1中溪定的不同。 )进行的试验程序，即它是通过/不通过还是分级试整。 )所用的切剧刀具类裂和模作方法（手工的暖电动机累场的）， D根据表1中给出的分缓，该材料所要求的（分级）性能。 7
附 录 标准的附录 需要的补充资料 为使方法能进行 应适当提供本附录中所列补充资料的项目 所需资料最好经有关双方商定 可以部分或全部来自与受试产品有关的国际标准或国家标准或其 他文件 底材的材料 包括厚度 和表面处理 试验涂料施涂于底材的方法 包括在多层涂层体系的情况下涂层的干燥条件和时间 试验前涂层的干燥 或烘烤 及放置 如适用 的条件和时间 试验开始前 试样的调节时间 即使事先在该样板上已完成其他的试验 不管是单涂层还是多层涂层体系 按 的方法测量干涂层的厚度 以 计 试验的温度和湿度 如果与 中规定的不同 进行的试验程序 即它是通过 不通过还是分级试验 所用的切割刀具类型和操作方法 手工的或电动机驱动的 根据表 中给出的分级 该材料所要求的 分级 性能