JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T3045.2-1998 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 Specification of franklinism powder spraying coating for steel doors and saches 199802-09发布 1998-06-01实施 中华人民共和国建设部发布
工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国建筑工业行业标准 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 发布 实施 中华人民共和国建设部 发 布
JG/T3045.2-1998 前 言 本标准以标准化工作导则G迅/T1.1一1993和G迅/T1.3一 1997为原则，引用有关国家标准，并结合产品的自身特点而制定 的。本标准在制订过程中，非等效采用了日本标准SK5980一 1986《金属基料的烤漆膜》和英国标准S6497一1984《粉末有机 涂料涂布于窗户和有关建筑物用热浸镀锌热轧钢型材和预制钢片 材并进行烘烤以及用粉末有机涂料涂布镀锌钢型材和预制钢材 作终饰层的英国标准规格》。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 EC. 本标准由建设部建筑制品与设备标准技术归口单位中国建筑 标准设计研究所归口。 本标准起草单位：浙江省建筑科学设计研究院2中国建筑金属 结构协会、诸暨市铝合金钢门窗厂、德清明泉锻电设备制造公司、 黄山市华佳化工有限公司。 本标准主要起草人：岑如军、阎雷光、张宝康、斯国光、黄立明、 陈言宗。 本标准委托浙江省建筑科学研究负责解释。 中国建筑资词
中国建筑资讯网 WWW. SINOAEC. COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 前 言 本标准以标准化工作导则 一 和 一 为原则 引用有关国家标准 并结合产品的自身特点而制定 的 本标准在制订过程中 非等效采用了日本标准 金属基料的烤漆膜 和英国标准 一 粉末有机 涂料涂布于窗户和有关建筑物用热浸镀锌热轧钢型材和预制钢片 材并进行烘烤以及用粉末有机涂料涂布镀锌钢型材和预制钢片材 作终饰层的英国标准规格 本标准由建设部标准定额研究所提出 本标准由建设部建筑制品与设备标准技术归口单位中国建筑 标准设计研究所归口 本标准起草单位 浙江省建筑科学设计研究院 中国建筑金属 结构协会 诸暨市铝合金钢门窗厂 德清明泉静电设备制造公司 黄山市华佳化工有限公司 本标准主要起草人 岑如军 阎雷光 张宝康 斯国光 黄立明 陈言宗 本标准委托浙江省建筑科学研究院负责解释
中华人民共和国建筑工业行业标准 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 G/T3045.2-1998 Spectfication af frankHntsm powder spraying coah血g for steel doora and s轴ches 范围 本标准规定了钢门窗粉末静电喷涂涂层的技术要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于建筑钢门窗用热固性粉末涂料的涂层。 COM 2引用标准 AEC 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用树成为本标 准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。有标准都会被 修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175一92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 G细178一77水泥强度试验用标准砂 GB1740一79漆膜耐湿热测定法 GB1764-79漆膜厚度测定法令 GB/T1766一1995色漆和清漆。涂层老化的评级方法 GB/T1771一91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射 暴露（滤过的氙弧辐射） 中华人民共和国建设部198-02-09批准 1898-08-01实施
中国建筑资讯网 WWW. SINOAEC. COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国建筑工业行业标准 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 范围 本标准规定了钢门窗粉末静电喷涂涂层的技术要求 试验方 法 检验规则以及标志 包装 运输 贮存 本标准适用于建筑钢门窗用热固性粉末涂料的涂层 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标 准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被 修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 水泥强度试验用标准砂 漆膜耐湿热测定法 漆膜厚度测定法 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射 暴露 滤过的氙弧辐射 中华人民共和国建设部 批准 实施
GB5827.1-86 实腹钢窗检验规则 GB5827.2-86 空腹钢窗检验规则 GB/T6739一1996涂膜硬度铅笔测定法 GB8486一87空腹钢纱门窗检验规则 GB9155一88空腹钢门 GB9156-88 实腹钢门 GB9157一88实腹钢纱门窗 GB9271-88 色漆和清漆 标准试板 GB9288一88色漆和清漆 漆膜的划格试验 JC/T481-92 建筑消石灰粉 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1钢门窗在粉末静电喷涂前应达到GB5827.1、GB5827.2、 GB8486、GB9155、GB9156,GB9157等技术文件中规定的要求。 3.1.2钢门窗在粉末静电喷涂前应除去表面的油、锈氧化皮等 杂物，并不得残留清洗液或其他影响涂层质量的杂质。 3.1.3钢门窗在表面处理后，应在24h内进行粉米静电喷涂。 3.1.4受日光照射的钢门窗应采用具有优良耐候性的热固性纯 聚酯粉末涂料或丙烯酸粉末涂料。 3.2涂层的外观 3.2.1钢门窗的涂层外观应平整和光洁。 3.2.2钢门窗的涂层有下列情况之者，均为允许缺陷： a)轻微的桔皮： b)不明显的针孔，缩孔： )不明显的色差。 3.2.3 钢门窗的涂层有列猜况之一者，均为不允许缺陷： a)严重的桔皮， b)明显的针孔、缩
中国建筑资讯网 WWW. SINOAEC. COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 实腹钢窗检验规则 空腹钢窗检验规则 涂膜硬度铅笔测定法 空腹钢纱门窗检验规则 空腹钢门 实腹钢门 实腹钢纱门窗 色漆和清漆 标准试板 色漆和清漆 漆膜的划格试验 建筑消石灰粉 技术要求 一般要求 钢门窗在粉末静电喷涂前应达到 等技术文件中规定的要求 钢门窗在粉末静电喷涂前应除去表面的油 锈 氧化皮等 杂物 并不得残留清洗液或其他影响涂层质量的杂质 钢门窗在表面处理后 应在 内进行粉末静电喷涂 受日光照射的钢门窗应采用具有优良耐候性的热固性纯 聚酯粉末涂料或丙烯酸粉末涂料 涂层的外观 钢门窗的涂层外观应平整和光洁 钢门窗的涂层有下列情况之一者 均为允许缺陷 轻微的桔皮 不明显的针孔 缩孔 不明显的色差 钢门窗的涂层有下列情况之一者 均为不允许缺陷 严重的桔皮 明显的针孔 缩孔
c)严重色差， d)重要表面露底或有划痕； c)鼓泡； )局部脱落。 3.3涂层的颜色 钢门窗涂层的颜色应与选定的样板或色板基本一致。 8.4涂层的厚度 装饰面涂层厚度的平均值不得小于60m,且最小一点不得 小于40m。 3.5涂层的硬度 涂层的硬度不应低于H。 3.6 涂层的划格试验 涂层的划格试验应达到GB9286一88中检查结果分级表华0 级。 3.7涂层的耐湿热性 涂层的耐湿热性应为GB1740一79中评定等级的孩。 3.8 涂层的耐砂浆性 不应有由于砂浆的影响和去掉砂浆而发生涂嘉脱离和涂层变 化的现象。 3.9涂层的耐盐雾性 除划线2.0m内的范围外，涂层不应从表面脱掉。 3.10涂层的耐渗透性 在离试板边缘3mm以外，涂层应起泡。 3.11涂层的时候性 涂层的耐候性按GB/T1766一1995评级方法，单项评定等级 为：失光1级，变色1级，粉化0级；或符合G细/T1766一1995中表 13的规定，综合评定等级象
中国建筑资讯网 WWW. SINOAEC. COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 严重色差 重要表面露底或有划痕 鼓泡 局部脱落 涂层的颜色 钢门窗涂层的颜色应与选定的样板或色板基本一致 涂层的厚度 装饰面涂层厚度的平均值不得小于 且最小一点不得 小于 涂层的硬度 涂层的硬度不应低于 涂层的划格试验 涂层的划格试验应达到 中检查结果分级表中 级 涂层的耐湿热性 涂层的耐湿热性应为 中评定等级的一级 涂层的耐砂浆性 不应有由于砂浆的影响和去掉砂浆而发生涂层脱离和涂层变 化的现象 涂层的耐盐雾性 除划线 内的范围外 涂层不应从表面脱掉 涂层的耐渗透性 在离试板边缘 以外 涂层不应起泡 涂层的耐候性 涂层的耐候性按 评级方法 单项评定等级 为 失光 级 变色 级 粉化 级 或符合 中表 的规定 综合评定等级为 良
试验方法 4.1 试板的制备 试板采用尺寸为120mX60mmX(0.3~1.0)mm的钢板，其 表面处理按GB9271的规定进行，然后在与形成被测工件涂层的 相同工艺条件下，在试板上形成涂层，挑选涂层厚度为0m士 20m的试板待测。 4.2外观 用正常的或经过矫正的视力，在天然散射光下，眼晴与试板距 离30cm左右和约成120~140度角，进行检查。 4.3颜色 将试板与选定的标准色板重叠1/4面积，用正常的或经过矫 正的视力，在天然散射光下，眼晴与距离30cm左右和约成120 140度角，进行检查。 4.4厚度 4.5 硬度 按GB/T6739在试板上进行测试。 4.8 划格试验 4.7 耐湿热性 按GB1740用试板进行测试，时间为480h。 4.8 耐砂浆性 用符合JC/T481一92的规定的熟石灰158、符合GB175一92 的规定水泥41g、符合G出1787的规定的标准砂244g加足够 量的自来水制成砂浆软音。在块试板上涂一层厚度不少于2mm 的砂浆软膏，在温度为38C生3℃和95%士5%相对湿度下放置 24业。24h后，用手将砂浆软音从试板表面抹去，再用软湿布抹去 粘在上面的任何残渣铁用正常的或经过矫正的视力检查
中国建筑资讯网 WWW. SINOAEC. COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 试验方法 试板的制备 试板采用尺寸为 的钢板 其 表面处理按 的规定进行 然后在与形成被测工件涂层的 相同工艺条件下 在试板上形成涂层 挑选涂层厚度为 的试板待测 外观 用正常的或经过矫正的视力 在天然散射光下 眼睛与试板距 离 左右和约成 度角 进行检查 颜色 将试板与选定的标准色板重叠 面积 用正常的或经过矫 正的视力 在天然散射光下 眼睛与距离 左右和约成 度角 进行检查 厚度 按 在钢门窗重要表面抽取 点进行测量 硬度 按 在试板上进行测试 划格试验 按 在试板上进行测试 间隔 耐湿热性 按 用试板进行测试 时间为 耐砂浆性 用符合 的规定的熟石灰 符合 一 的规定水泥 符合 一 的规定的标准砂 加足够 量的自来水制成砂浆软膏 在每块试板上涂一层厚度不少于 的砂浆软膏 在温度为 和 相对湿度下放置 后 用手将砂浆软膏从试板表面抹去 再用软湿布抹去 粘在上面的任何残渣 并用正常的或经过矫正的视力检查
48耐盐穷 在试板上划二条交义的对角线（划痕深至金属基体，对角线才 贯穿对角，对角线端点与对角成等距离)，然后按G闭171的规定 试验80h,试验后腐蚀流不应离开划线2.0m,其余应无腐蚀的痕 迹。把试板用清水洗净并使其在23℃士2℃下干燥，然后，把一条 尺寸约25m×150um的胶带纸粘于切割区上，然后在垂直于试板 的方向迅速拉开。 4,10涂层的渗透性 在压力锅内加蒸馏水，其水深25mm土3m,把试板部分浸入 水中，使没水的长度至少为25mm,并紧固锅盖。 加热压力锅，直到蒸汽从阀中喷出，加荷，使内部的压力为 0.1MPa士0.01MPa,从蒸汽首次喷出算起继续加热h,然后小心地 冷却取出试板，立即杏看」 11日的对 按GB1865一1997进行，时间为480h, 5捡验规则 SINOAEC. 5.1出厂 出 验的项目为3.2、3.33.4、3.5、3.63条 型式 5.2. 型式检验； 产或停产半年以 生产时 )更换粉未涂料品 丹数变生 工艺 d出) 验结果与上 式检验有较大差异时 ©)国家质量监督机格接进行型式检验要求时】 5.2.2在进行型式检验衡耐候性能允许用粉术涂料生产厂提伊 的由国家法定检测单的测试报告作依据
中国建筑资讯网 WWW. SINOAEC. COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 耐盐雾试验 在试板上划二条交叉的对角线 划痕深至金属基体 对角线不 贯穿对角 对角线端点与对角成等距离 然后按 的规定 试验 试验后腐蚀流不应离开划线 其余应无腐蚀的痕 迹 把试板用清水洗净并使其在 下干燥 然后 把一条 尺寸约 的胶带纸粘于切割区上 然后在垂直于试板 的方向迅速拉开 涂层的渗透性 在压力锅内加蒸馏水 其水深 把试板部分浸入 水中 使浸水的长度至少为 并紧固锅盖 加热压力锅 直到蒸汽从阀中喷出 加荷 使内部的压力为 从蒸汽首次喷出算起继续加热 然后小心地 冷却 取出试板 立即查看 涂层的耐候性 按 一 进行 时间为 检验规则 出厂检验 出厂检验的项目为 条 型式检验 型式检验的项目为本标准中 条共 项 在发生下列情况之一时应进行型式检验 首次生产或停产半年以上重新生产时 连续生产二年以后 更换粉末涂料品种或明显改变生产工艺时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 在进行型式检验时 耐候性能允许用粉末涂料生产厂提供 的由国家法定检测单位的测试报告作依据
5.等抽样抑 当批量小于或等于300樘时，出厂检验应每批进行一次；若批 量大于300橙时，每增加500橙，出厂检验应再的加 抽样数量：以钢门窗进行试验的项目，每批抽样数量为2%， 但不得少 5模，型式检 数量为6 个试板进行试验。 喷塑钢门窗的涂层按本标准检测必须全部合格，当有一项或 多项不合格时，则应对不合格的项目加倍抽样进行检验，仍有一项 不合格的，则判该批喷塑钢门窗的涂层为不合格。 B标志、包装、运输、贮存 8.1标志 COM 在规定的钢门窗标志后增加“（喷塑）”或“(S)”表明该批钢门 窗是用热圆性粉末涂料静电喷涂的涂层作保护和装物是，并注明 涂层的颜色。 6.2包装 每橙喷塑钢门窗应分别包装，尤其是在越角应使用特别的 防护措施。 班钢门窗应包扎牢固，方便吊运：装卸、搬运时应当小 84贮存 喷塑钢门窗应库存或盖森，堆放时应用垫块垫平，立放角 度不小于70°，并避免与腐蚀姓不质接触
中国建筑资讯网 WWW. SINOAEC. COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 抽样规则 当批量小于或等于 樘时 出厂检验应每批进行一次 若批 量大于 樘时 每增加 樘 出厂检验应再增加一次 抽样数量 以钢门窗进行试验的项目 每批抽样数量为 但不得少于 樘 型式检验时抽样数量为 樘 以试板进行试验的 项目 抽样数量按相应的标准执行 标准中没有规定的 每批每项 应取 个试板进行试验 判定规则 喷塑钢门窗的涂层按本标准检测必须全部合格 当有一项或 多项不合格时 则应对不合格的项目加倍抽样进行检验 仍有一项 不合格的 则判该批喷塑钢门窗的涂层为不合格 标志 包装 运输 贮存 标志 在规定的钢门窗标志后增加 喷塑 或 表明该批钢门 窗是用热固性粉末涂料静电喷涂的涂层作保护和装饰层 并注明 涂层的颜色 包装 每樘喷塑钢门窗应分别包装 尤其是在窗框角应使用特别的 防护措施 运输 喷塑钢门窗应包扎牢固 方便吊运 装卸 搬运时应当小心 运 输中严禁碰撞 贮存 喷塑钢门窗应库存或盖蓬布等 堆放时应用垫块垫平 立放角 度不小于 并避免与腐蚀性介质接触