0I:10.13374/i.i88m100103x.1957.00.005 -34— 9XC鋼工具的等温淬火（無變形淬火） 徐祖耀 周濟源 《金相及热底理教研短) 摘 要 以金相法测定9XC翔的M点及下石氏体（具芮体）轉变的开始曲觑。以磁性方 法调定9XC翔在不同情况下奥氏体的稳定化作用。调定了殘余奥氏体含景和9XC絲维 的变形最之問的关系。以中24X2毫米统牙絲雏进行工厂实际武殿的結果证明，先淬火 至160°停留1一3分筑，然斤升至240°等温停留10分镣的新工艺方案，利和在170等温停 榴45分编的工艺方案相比較，能箱短等温时周至1/4，共淬火后工件节徑的变形量从 0.11%减至0.06%（不均i)。 一、辅营 9XC阙常用以制造絲锥和板牙等工具，而这些工具在淬火后的变形（如編锥的节徑 淡火)是受到严格的限满的。工件的变形是个复杂的間避，还缺乏群知的、系就的棕合 研究。从战少门件淬火变形附所产生的粗藏戍力有温度应力着手，以改善热处现工艺过 程为途何一如分毅济火和等温淬火来减少工件的变形已有广泛的应用。 C,C.山TeH6epr〔1〕分提淬火工件在馬氏体区域内的緩慢冷却，以增加殘余奥 氏体景来减少工件淬火时的内应力和变形。A,口.vneB和A,门，Beoa等〔2)以及 A.厂，PaxuTanT和B.M.山axHH等3)骨分别研究过y一12和XT以皮9XC钢的等祖 淬火。前者的箭果使工件的长度变化减少，厅者的钻果使工件谊徑的变化减少。武样在 适当时尚内的等湿淬火时，解内奥氏体一般並不发生明显的博变，而仅使氏体稳定 化：因此淬火后在架内的殘余奥氏体量州加。这种的淬火方式，「y心日称之为无变形 淬火。 O,A.Tennep〔4们〔5对9XC骗的无变形等温淬火进行过此較祥細的肝究。其粘果 指出，9XC淬火至M点附近等温停留30一60分箭所，工件的尺寸变化景几近于荐，同 时改薄了工件的力学性臂，尤共是范性，州加了2一3倍。日前工厂中9XC铩雏及板 牙（直得<6毫米）就利用这种方案来处即。实际概歌証明，其变形量較經淬油和分殺 淬火的为小，们还存在着州当大的变形量。表-一中我示樱三种不同工艺处理后工件变形 量的統汁数据。而且，由于其等祖时閒很長，使生产率降低，同时也裕流水棕的生产粗 搬带来了困难
姻 工 具 的 等 温 淬 火 典 燮 形 牟 火 徐祖 耀 周 涛 源 金相 及热皮 理教研组 摘 要 以金相 方法测 定 铜 的 点 及下石氏 体 只茵体 斡变 的 开始 曲腺 。 以磁性 方 法测 定 剔 在不 同情 况下奥氏 体 的稳定化 作 用 。 测 定 了残余奥氏 体含量和 林推 的变形量 之 周 的 关 系 。 以 中 毫米鱿牙 林推进 行 工 一 ‘ 实际献肺的精 果敲 ， 先 淬火 至 “ 停留 一 分舞 ， 然后升至 “ 等温停留 分敛的新 工艺 方案 ， 和在 等温停 留 分 搬的 工 艺 方案相 此救 ， 能 精短等温时 周至 ， 其淬 火 后 工件 节 视 的变 形量 从 夕云减至 平均位 。 一 、 储 言 纲 常 用以 制造 粽维 和板 牙等 工具 ， 而 这些 工具在淬 火 后 的变 形 如粽维 的节视 淡 大 是受 到严 格 的 限 制 的 。 工件 的变形 是 个 复杂 的 阴题 ， 江缺乏群韧 的 、 系粉 的粽合 研究 。 从诚 少 ’ 件淬 火变 形 时所 产 生 的粗辙 应 力 和温 度应 力着 手 ， 以 改善热 处理 工艺过 程 为途彼— 如 分翘淬 火 和等温淬 火来诚 少 工件 的变 形 已 有 广泛 的 应 用 。 山 。 众 〔月 臂提出淬 火 工件在 喝氏 体 区 域 内 的援慢 冷却 ， 以琳 加 姿余奥 氏 体景 来诚 少 工什淬 火 时 的 内应 力 和变 形 。 日 ” 二 和 。 。 等 〔 〕 以 及 二，盯 和 山 等 〕 传 分别研究过 一 和 以 及 铜 的等温 淬 火 。 前者的桔 粱使 一 〔 件 的畏 度变 化诚 少 ， 后者 的 精 果使 工件 渣视 的变化喊 少 。 藏样在 适 当 时 周 内的等温 淬 火 时 ， 翎 内奥氏 体一般益 不 发 生 明 显 的棘变 ， 而 仅使 奥 氏 体 稳 定 化 因此淬 火 后 在铜 内的残余奥氏 体量琳 加 。 这种 的淬火 方式 ， 行朋 。 称 之 为无 变形 淬火 。 心 介朋 〔 〕 〔 〕 对 细 的 无 变 形等温淬 火进 行过此鞍群抽 的研先 。 其拮 果 指 出 ， 细淬火至 点 附近等温停留 一 分碳后 ， 工件 的 尺 寸变化量 几近于零 ， 同 时改善 了工件 的 力学 ‘胜 臂 ， 尤共 是 范性 ， 晰 加 了 一 倍 。 目前工 厂 中 粽 雄 及 板 牙 改裸 毫米 就 利 用挂 种 方案 来处理 。 实际 辉肠征明 ， 其变 形量较趣淬油 和分极 淬 火 的 为小 ， 但还存 在着 相 当 大 的变 形量 。 丧 一 中表示换 三 种 不 同 工艺 处理后 工件变形 量 的枕 补数据 。 而且 ， 由于其等温 时 简很 畏 ， 使 牛 产率 降低 ， 同 时也拾流水 腺 的生产粗 撇染来 了 困难 。 DOI ：10．13374／j ．issn1001—053x．1957．00．005
-85一 表1 水 銑牙絲 热 处 理 艺 淬火节徑汲大景 维尺寸 m.m. 序 m.m. 孜 热 加热分般 等温 最后冷却 刃部刀部厂刀部 前端「中部后端 p24X2620°c,12870°c,6' 20°c錠子油0.080 0.084 170°c.3 0.050 0.060 3 170°c,45 0.0370.0600.054 本文的目的在：于：肝究9XC钢在不同情况下奥氏体稳定化的作：用，从面对变形调 超最尖銳的工件一絲维，拟訂一合适的工艺方案一等温时尚收短，能符合硬度的条 件下使殘余奥氏体量最大，也即变形量最小的方案。这种方案不仅能应别子9XC絲 锥，也可以在共他工具中加以推广。 二、实驗工作及结果 (一)M点歧下石氏体（贝茵体）特变曲粮的调定。 所用武样材料的化学分析見表2。钢材笮都过退火，得到部分球化的片状珠光体 織。武样谊徑为I5老米，以4毫米，在中間發打2毫米的小孔。以A.B.Greninger 及A.R.Troiano的金州方法撕定M点〔8〕。样品在加热前光糨打光。热处理用躑城加 热，所用暖的成分为50%的BaC1:及50%的NaC1,以腿缈（或CaSi枚TiO2)脱 氧。加热温度为870士2°加热2.5分缝，粒不同温度淬火后在350士5°的疆池內火非 分鐵。淬火及回火介蟹为45g的NaN0,放55%的KN0g,回火斤在17°水内治却。热 处理后的样品䎱磨0.3毫米，以1%附酸消精液使触。經测得的M点为200°，膜差为 ±5°。 表2 成 份 Si Cr Mn % 0.87 1.48 1.17 0.50 翘测得有明显的下石氏体樽变的开始曲都（豹为59%的下石氏体裤变）如图1所 示。显然，这和文微〔6)〔7们上所截的（如图2及3所示）不同。这可能出于材料的化 学成分不同和所应用的加热温度不同所致。 (二)磁性涧定 所用武样的化学成分与前实驗稍行蒸異，但在规定范刷以丙，如农3所示。原粗 城为球化珠光体。武样直福为3毫米，长度为30毫米，尺寸的碳差为士0.005毫米。鄒 870士5°的璧娥加热1.5分鐵，辍不问热处现斤在室温测最磁隐利价。应用2200奥氏特 磁秤（根据A.S,T.M.Standard,Vo1.1.1949.),以内阻15此姆，灵铱度为
一 一 … 一 、 … ” 表 热 处 理 淬火后节 视腿大量 热 … 力， 热 分 。 ， ‘ ， ‘ 二 艺 】 。 刊州一一 卫 等 温 最后 冷却 刃 们训 刃 翻 前端 中闭 刃 部 后端 一卜巨 “ 锭 子 油 ， ， ‘ ， ， ‘ 。 。 。 本文 的 目的在 研究 剔在不 同情 况下奥氏 体稳 定化 的作 用 ， 从 而 对变形 越最尖锐 的工件— 林 罐 ， 拟 舒一合适 的工艺 方案— 等温 时 阴址短 ， 能符合硬 度的条 件 下使珑余奥氏 体 量址 大 ， 也 即变形最址 小 的 方案 。 这 种 方案 不 仅 能应 用 一」二 粽 维 ， 也 可以 在共他 工具 中加以推厂 一 。 二 、 实 旅工作及桔果 一 点 及 一 『石氏 体 具茵体 ‘博变 曲糠 的测 定 。 所 用就样材料 的化学 分析兑表 。 剑材曹趣过退 火 ， 得到 部分球化 的片状珠光 体粗 撇 。 藏样遭视为 毫米 ， 厚 毫 米 ， 在 中周攒有 毫米 的小 孔 。 以 反 ， 的金相 方法测 定 点 〔 〕 。 样 品在 加热 前先翘 打光 。 热 处理 用维燃 加 热 ， 所 用翌 的成分为 的 及 的 ， 以 硼砂 或 及 别 ， 脱 氧 。 加热温 度 为 士 “ 加热 分撞 ， 趣 不 同温 度淬火后 在 士 “ 的鳍池 内 火 了 分撞 。 淬火 及 回 火 介 性为 的 反 的 ， 回 火 后在 “ 水 内冷却 。 热 处理 后 的样品握磨 去 毫米 ， 以 砒酸酒精液侵触 。 题侧得 的 点 为 。 ， 淡差 为 士 表 成 份 一一 。 一 一 一 一…一一一一一一 一 一 一 理测 得有 明显 的下石氏 体搏变 的 开始 曲徐 豹 为 的 一 犷 石 氏 体 棘变 如 图 所 示 。 显然 ， 这 和文 献 〔 〕 〔 〕 上所载 的 如 图 及 所 示 不 同 。 这 可 能 由于材料 的化 学 成分不 同 和所 应 用 的加 热温 度不 同所致 。 二 磁性测 定 所用就样 的化学 成 分与 前一实殷稍 仃差黑 ， 但在规 定范阴以 内 ， 如 表 吕 所 示 。 原 粗 锻 为 球化珠光 体 。 藏样渣 摊为 毫米 ， 发 度为 毫米 ， 尺 寸 的淡差 为 士 毫米 。 趣 士 。 的唤媲 加热 分拨 ， 趣 不 同热 处理 后 在室温 量磁 鲍 和位 。 应 用 奥氏 特 磁秤 根据 ， ， 以 内 阻 欧姆 ， 灵 敏 度 为
=36— 300 0 Q 03 白9 物外 副19XC钢下石氏体的开始博变曲線 油维 700 600 5加 900 6 300 201 0% 行色 摘饰方 100 佩3 9XC转的又-一C 出綠〔7) 分 o 物学) 9XC锅的C曲〔6) 4×10安培、量程为200老米的冲击电流計或最程为100港米的磁通計测共指卧鹣 值
一 一 一 一 ，‘ 一 … 一 一 一卜 口 目 ，‘ 日 币 、 、 、 … … 、 、 日以 、 走入 切 … 佑， 恤峋 ‘州 圆 剔 一 「石氏 体的 开始 搏变 曲腺 飞碌 飞 叨口 ‘ ‘ 二 、 与打 、 、 贬寻芯 从陈 ， ， · ’ 之 丫芝 ’ 月阿 夕一一一触‘ 初万 汤 产 一矛 反 火…、 、 州广 【一 、 口产 晌溯 剑 的又一 曲祝 〔 〕 娜饰 冲勿 圆 生考 铜的 腺 〔 〕 、 一 安 结 、 量程 为 毫米 的 冲 击 电流 补或员程 为 功。 毫来 的 磁通 豁侧 其指 斜偏斡 值
一37 表8 成份 C Si Cr Mn 9% 0.92 1.38 1.08 0.52 为了北救系轨绝了解9XC渊在不同情况下奥氏体的稳定化作用，进行下列测定： 1）在M点以上的不同温度(200-320°)ˉ下，筝温停留-定时間(10分箭)斤对( 接冷却（淬车水中）东室温时的殘余奥氏体的 影响； 2)光淬火至M点以下的不同温度(200一 140°)，以获得不简的馬氏体含量，再升高至 一定温度下(240°)等温停留-一定时間(10分 敛)后，对道楼冷却至室温时殘余奥氏体量的 影响； 3)先淬火至M点以下的-一定温度(160°， 25秒)，使具行一定量的断氏体，再升高至不 同温度进行筝温停留一定时間(10分鐵)后对 空冷至室温时殘余奥氏体量的影响： 4)在180°皮220°等温停留；以及光淬 每 火至M点以下的-一定温度(160°；25秒靠)， 使具有一定最的馮氏体，再升高至上速温度等 远出物20询3地地动w 温停留时奥氏体稳定化的动力学曲線；和！ 温度 百)隧余奥氏体量与工件变形量的关系 阔49XC潮在M点以上各温度保温 10'后水淬对室温殘余奥氏体 〔註〕（並测定其相应的硬度植）。 量的影响 星四 30 20 30 ITo 190 缎 闻59XC朔具有不同禺氏体条（不回冷却温度）对常温碰众块氏 作的影响，870°加热。 注：秀了切合實繁情况，以中24X2毫米洗牙解鲜（有效厚度，10毫米）經不同热威群 工蓝，獲得不同的前裡涨大量；再以磁性就模（中X10毫米）分别测得相康的磁通计指 针的偏傅数，作成间8。由於戏模和工件周直程不同，其冷却速度不同，但调8能定性 地表示出雨者两的朗徐
一 一 表 ‘ 多 吧， 曰 曰 颐 成 份 吕 为 了此蛟 系粉 地 了解 朋 在 不 同情 况 下奥氏 体 的稳 定化 作 用 ， 进 行 一 了列测 定 在 从以 上 的不 同温 度 一 下 ， 等温停留 一 定 时 简 分碳 后 对 遭 鸳慧璐肥亥留志乍绮￡￡ 接 冶却 淬至水 中 至 室温 时的瑰余奥氏 体 的 影响 先淬火至 护傲以 下 的不 同温 度 于 “ ， 以 获得不 同 的玛氏 体含量 ， 再升高 至 一定温 度下 触 “ 等温停留一 定时 简 分 孩 后 ， 对遭接冶却至 室温 时夔余奥氏 体量 的 影响 先 淬火至 点以 一 卜的一定温 度 “ ， 秒 ， 使 具有 一 定量 的禺氏 体 ， 再升高 至不 同温 度进 行等温停留 一定 时 简 分撞 后 对 空冷至 室温 时建余奥氏 体量 的影响 在 俨 及 “ 等温停留 以 及先 淬 火至 点以 一「的一 定温 度 。 秒镜 ， 使具有 一 定量 的踢氏 体 ， 再升高至 上述温 度等 温停留时奥氏 体稳 定化 的动 力学 曲腺 和 残余奥氏 体量与 工件 变 形 量 的 关 系 〔社〕 龙测 定共相 应 的硬 度值 。 入 丫 、 ，、 记， 火 温度 圆 ‘ 铜在 点以 上各温度保温 后水淬对 室温 残余 奥厌体 量的影响 口 口尸声 ， 尸洲一 洲一 洲洲了 ’卜 一一 尸 · 、嘱脚︸醒春谬夕将奔夕 因 剔具有不 同 焉氏 体量 不 同 冷却温 度 对 室温 残余 奥氏 体的影 响 ， 。 加 热 。 让 宾 了 切合 窗 除情况 ， 以 。 毫米铣 牙 练 雄 有 效厚 度 凡 毫 米 规 不 同 熟皮 哥 工 彗 ， 搜得 不 同 的 箭径涨 大 量 再 以 徽 性认裸 中 毫 米 分 别 侧 得 相 履的磁 通针指 针 的 偏搏 数 ， 作 成 圈 。 由 资拭 橄 和 工 件 阴 直 径 不 同 ， 其 冷却 速 度 不 同 ， 但 固 能 定 性 地 表示 出 雨 者 的 阴 像
是 N 是 品 举应姆单至 2 e i 游病连起关盖
一 一 。 戴弄 。易 卜 恻明举禅区祷食恻密帐纵戳明亲盆长田洲 卜 介妈 。 鱿蟾侧仲霜长困咧冈衅燕出。 。迩明巷 卜 ‘ 、 、 、 、 、 叹 ‘ 、 一 口 尸 尸 卜 洲 洲 一 均 困 澎 泰 峰 誉 喇 聋 卜 族具 。臼 卜 鲜瞬密夺明喇溜盆咨田长 明剑洲禅禽李反玲 卜 蛇仲侧纂妈长出酬衅洲画卜 ︸︵令明题盆麟 尸 门 、 尸 ， 广一 门 目 ， 户氏 、 广 门 一 别尸 、 一闪 一扮 月 一一一 乙 之 火 又了 一 州 训日 了 区 ， 一 ， 一 川 不厂 ‘ ， 一 ， ‘ 产一 】 一十 誉 — 三 邑是三三 二 二 广 产 】 ， — ， 一 一 二洲二 广 耳 工 ， 汀训 尹 汀了 习 ， 」 岁二 川 ， 一 不 训 声 ， 夕厂 乃产 乡夕 尸 俨 套 言 李 髯 喇 夏
一89— 装 58 60 顿度 000 00a000300040a0500060a00 00 节徑强大量M 图8中24X2MM銑牙絲骓的节徑温大量与殘余奥氏体量的关系件、 这些撕定的桔果，如图4一8所示。 (三)工艺方案的实际武验 从上递测定的钻果可知，当具有-定址馬氏体后，对殘余舆氏体的稳定化起显薯的 加强作用。其馬氏体量愈大，等祖停留温度愈高，等温停留时間愈装，则被稳定的奥氏 体量就愈大。 作制钉新工艺方案时，考虑到：实际工件的变形最和所处弹后工件的硬度应符合技 术条件的规定派且热处理时僩设短。符以中24×2毫米统牙絲维作为实际工件，使其翘过 24种不同方案的处理，共铳汁精邓如农4所示。共中合适的方案为：先淬火至160°、1分 领，然后升至240°等湿停留10分维。为比饺三种不同力案的精果，經准确测定其变形量 如表5所示。 三、討論 实骏钻果指出，9XC飘在M点以上（高至320°）具有奥氏体稳定化的现象，等温的 沮度惫高，爽氏体稳定化的速度就愈大（图4）。其在等湿停留时間丙並不引起下石氏 体的轉变。 当馬氏体含量存在得愈多时，升至M点以上-一定温度(240°)等温-一定时間后，稳 定的奥氏体致成正比州加（图5）。当-一定量馬氏体存在时，等湿温度愈高，其稳定的 奥氏体量也愈大，並几此在沒有馬氏体作布而在M点以上等温停留时利在焉氏体点以下 一定温度等停留时，其稳定化的速度更大。 限管有很多作者〔9〕〔10]对翳内奥氏体开始稳定化的温度M。予以很大的注意，似 在9XC钢中，M。似乎不具特殊的意义
一 胎 一 州匀 嗽的，‘ 卿多 砚 卜 肠“ 扮 一一 埂度 图 。 吻 匀 。 川角 。 ‘ 幻 一 飞菇 一 下而一 蔺面一一 一 希的 节 视腿大量 中 、 铣牙 栋雄 的节 裸淡大量 与残余 奥氏体量的 关 系件 、 这些侧定 的粘 果 ， 如图 一 所 示 。 三 工艺 方案 的实际裁肠 从 上述侧 定的拮果 可知 ， 当具有一 定量蔫氏 体后 ， 对递余奥氏 体 的稳定化 起显著 的 加 强 作用 。 其禹氏 体量愈 大 ， 等温 停留温 度愈高 ， 等温停留时周愈妄 ， 剧被稳定 的奥氏 体量 就愈 大石 在 制爵新 工艺 方案 时 ， 考虑 到 实际 工件 的变 形量 和所处理后 工件 的硬 度应符合技 术条件 的规 定亚且热处理时 简最短 。 曹以 小 毫米扮牙粽维作为实陈 工件 ， 使 其舰过 种 不 同 方案 的处理 ， 其粉 升桔 书 如 表 所 示 。 典 中合适 的方案 为 先 淬火 至 、 分 敛 ， 然后升至 “ 等温 停留 分魏 。 为 比蛟三 种不 同 方案 的拮 果 ， 翘 准确测 定其变形量 如 表 所 示 。 三 、 酣 骗 实徽桔 果指 出 ， 钢在 点以 上 高至 。 具有奥氏 体稳定 化 的现象 ， 等温 的 温 度愈高 ， 奥氏 体稳定化 的速度就愈大 图 。 其 在等温停留时 简 内韭 不 引起下石氏 体 的棘变 。 当蔫氏 体含量存 在得愈 多时 ， 升至 点以 上 一 定温 度 。 等温 一定时 周后 ， 稳 定 的奥氏 体量 成正 比堆 加 图 。 当一 定量蔫氏 体存 在时 ， 等温 温 度愈高 ， 共稳 定 的 奥氏 体量也愈 大 ， 益且 此 在没 有鸽氏 体存在 而在 点以 上 等温停 留时和 在 叮氏 体点以下 一 定温度等停留时 ， 其稳 定化 的速度 更 大 。 俘 管有很 多作者 〔的 〔 〕 对细 内奥氏 体 开始稳 定化 的温度 。 予以 很 大的汁 意 ， 但 在 胡 中 ， 。 似乎 不 具特殊的意义
-40 图5图6的秸果大致和共他铜类的所究精果〔9〕〔11)相符合，但在这些文献中， 沒有得出图7的結果。比献图1和图7可见，9XC辩中石氏体的存在也促使奥氏体的 稳定化。 由图8可兑，殘余奥氏体的含量並不和变形世成谊線关系；並且，背硬度有較大的 下降时，变形量就极慢减小。 从这些结果，可以推导出改善O,A.广enep的等温淬火的方法。按这些黏果，增 加馬氏体的預先含是，再升至高温进行高温停留，可以在較短的高温停留时間内大大的 增加殘余奥氏体的会最，以就少粗概应力，从减少工件的变形。但是图8指出，当工 件的变形量减至最小、奥氏体量增至最大时，其硬度值过低。因此必须选挥适当的工艺 态数。对中24X2毫米銧牙铩雏，其新工艺为：先淬火至160°然后再在240°进行高温停 留。高祖温度过高时导致硬度的过分降低。这个方案利现厂沿用的在170°停留45分鐮的 高祖淬火此較，能更有效地减少变形，見表5。即对中24X2毫米檾雏，由新工艺处理所 得的工件节徑强大量此现用工艺所得的更减少了0.01毫米以上（均值），也就是战， 由用工艺所得工件的节徑欲大为原工件直猫的0.11%减至0.06%。新工艺所得工件的 硬度值校低(R。=61.5),但仍能符合技术条件的規定。新工艺方案的高温停留时周 縮短为原来工艺的1/4。 可以韶为，这种工艺力案，即先淬火至M点以下，再升至較高温度进行等温停留， 使在较短的等温处理时调内来诚少工件的变形，同样可以应用于其他工具鎙的热处理。 对于校小的工件，其变形量可以期望接近于零。 当然，影响工件变形的其他因素还很多〔5〕。但这些因素（如淬火温度等）的变 化范图一般是不大的，因而降低共有效性。 9XC絲雏經160°回火1小时后，共变形量和未回火前此敏，几近于馨。因此可以 考虑等温淬火后回火时的变形量。 四、钻論 1)qXC鋼在M点以上(200一320)具有奥氏体的稳定化现象。等温的温度愈高， 稳定化的速度就愈大；停留的时間愈最，解稳定的奥氏体最也愈大。当有馬氏体存在 时，能促使奥氏体的稳定化其奥氏体的含量与稳定的馬氏体量成正比。当一定是的馬 氏体存在时，等温停留湿度愈高，共稳定的奥氏体量愈大；並且此沒有馬氏体存在，面 在M点的上等温停留时，和在M点以下-一定温度等温停留附，其稳定化的速度更大。 2)对中24X2毫米的絲维，应用新的工艺：先淬火至160°1分鐘，然后在240°等 温停留10分鐮：和在170°等温停留45分策的方案相此較，在符合技术条件的硬度 (>Rc61)下，节翘涨大是从0.11%减至0.06%（平均偵），並縮短等温时間达1/4。 根据这个原則所制訂的工艺过程，可以推广至其他工具的淬火，以有效地减少其变形。 附配 本女实验数据系根据周济源华业論文中的一部分登料。 本交工作是和国营上海工具厂合作进行的。试验用的佩材由該厂供豁。在骸厂进行
一 一 图 和图 的拮果 大致和共他铜类 的研究桔果 〔的 〔 〕 相符合 ， 但在这些文献中 ， 浚有得 出图 的桔果 。 此较图 和 图 可晃 ， 铜 中石氏 体 的存 在也促 使 奥氏 体 的 稳定化 。 由 图 可兑 ， 建余奥氏 体 的含量亚 不和变形量成道腺 关系 亚且 ， 当硬 度有较大的 下降时 ， 变形量就援慢减 小 。 从这些拮果 ， 可 以推导 出改善 朋 的等温淬火 的方法 。 按这些粘果 ， 增 加 禺氏 体 的预先含量 ， 再升至高温进行高温停留 ， 可以 在较短 的高温停留 时周 内大大 的 增 加晓余奥氏 体 的含量 ， 以 诚少粗撇 应 力 ， 从 而诚 少工件 的变形 。 但是图 指 出 ， 当工 件 的变 形量诚至最小 、 奥氏体量增 至最 大时 ， 其硬 度值过低 。 因此必须选撵适 当 的工艺 参数 。 对。 毫米铣牙 棘锥 ， 其新 工艺 为 先淬火至 然后 再在 进 行高温停 留 。 高温温 度过高 时导致硬 度 的过分降低 。 这 个 方案 和现 厂 一 沿用 的在 。 停留 分撞的 高温淬火此 较 ， 能更 有效地诚 少变形 ， 兑 表 。 即 对中 毫米挑维 ， 由新工艺处理所 得的 工件节 侄淡大量比现 用工艺 所得的更诚少 了 毫米以 上 平均值 ， 也就 是靓 ， 由现 用工艺所得工件 的节 视淡大 为原 工件遭视 的 诚至。 ， 。 新工艺所得工件 的 硬度植较低 。 一 少 ， 但仍 能 符合技术条件 的妮 定 。 新工艺 方案 的高 温 停 留时 尚 精短 为原 来工艺 的 可以 韶 为 ， 这种 工艺 方案 ， 即 先淬火至 点以 、 一 ， 再升至较高温 度进 行等温停留 ， 使 在蛟短 的等温 处理 时 周 内来诚 少工件 的变形 ， 同 样 可以 应 用于其他工 具剔 的热 处理 。 对于较小 的工件 ， 共 变形量 可以 期望接近 于零 。 当 然 ， 影响 工件 变形 的其他 因素还很多 〔 〕 。 但这些 因素 如淬火温度等 的变 化范圃一般 是不 大 的 ， 因而 降低其有效性 。 粽维粳 回火 小 时后 ， 其变形量和未 回火 前此较 ， 几近于零 。 因此可以 考虑 等温淬火后 回火时 的变形 量 。 四 、 桔 骗 铜在 点 以 上 一 “ 具有奥氏 体 的稳定化现象 。 等温的温度愈高 ， 稳定化 的速度就 愈 大 停留 的时 简愈畏 ， 握稳定 的奥氏 体量也愈 大 。 当有踢氏 体存在 时 ， 能促使奥氏 体 的稳 定化 其奥氏 体 的含量与稳 定 的篇氏 体量成 正此 。 当一定量的踢 氏 体存在时 ， 等温停留温度愈高 ， 其稳定 的奥氏 体量愈大 盆且此没有蔫氏 体 存在 ， 而 在 点 的 上等温停留时 ， 和在 点以下 一 定温 度等温停留时 ， 其稳定化 的速度更大 。 对巾 毫米 的栋维 ， 应 用新的工艺 先 淬火至 分缓 ， 然后 在 等 温停留 分拨 和 在 等温停留 分拔的 方案相 此 较 ， 在符合技术 条 件 的 硬度 。 下 ， 节未夔淡 大量从 诚至 平均植 ， 业精短等温时周达 根据这 个原 所制 箭 的工艺过程 ， 可以推广至共他 工具的淬火 ， 以 有效地诚 少其变形 。 附 纪 木 文实脆数据 系根据 周济源华 业箫文 中的一部分 查料 。 本文 工作 是 和国 营 上海 工具 厂合 作 进 行 的 。 藏胧用的细材 由敦 厂 ‘ 供拾 。 在敲 厂进 行
-41- 实际工件的武验工作时承骸厂协助。骸厂落习傅工程师对这项工作的进行含予以支持和 帮助，将锥的变形是該厂热处理車阳李新德同志测定。木文中的磁性测定承中闲科学 院上海冶金测造研究所子以协助。本文汇作的进行管得到我院金属物理致酐粗主任柯俊 先生的帮助。作米等蓝对上列諸家致以域。 参考文献 1.C.C.山山Te6cr,MeTannyir No.4一51930，终缘白〔4). 2.A,I.「yngeB A.门，BenoBa,BeCTHMK MeTannony OMbluneHHOCTH,Wo.l, 1938,林缘自〔10]261-266. 3.A.r.PaxurTanT B.M.LanxHH,C6>PHMK TrynoB MocKoBckoro MexaH- yecxoro HHCTHTyTa,MaurH3,1952. 4.O.A.Tennep,CTaHKH n HHeTpyMeHT No.10,1954. 5.O.A.Tennep,CoBpMeHHble MeToA Tepmnyecko Oopa6oTKn CTann, MawrHs3,1954,238-251. 6.O.A.Tennep,MHcTpyMeHTanbHHHe cTanb,1955,Mockea. 7.MawHHocTpoerHe Tom 3.1947.cTp.448. 8.A.B.Greninger &A.R.Trioano,Trans.A.S.M.1940,28,537-574. 9.W.J.Harris M.Cohen,Trans.AIME,1949,180,447. 10.A.n1.TynseB,TepMnseckaa O6pa6oTKa CTanM,MawrH3.1953.. 11.S.C.Das Gupta B.S.Lement,Trans.AIME,1958,197,530
一 一 实际 工件 的藏墩工 作时承鼓 厂协助 。 兹 厂蔡 习 傅工程 师 对范项 工 作的进 行曾予 以支 特和 帮助 ， 林雄 的变 形量 山 孩厂热 处理 率 阴李高 德 同志 测 定 。 木文 中的磁性测 定承 中国科学 院 上 海 冶金 陶瓷研毙所予以 协助 。 本文 工作 的进 行曾得到 我 院金属物理教研翘主任柯俊 先 生 的帮助 。 作者等瑾对 上列甜家致以 成 榭 。 参 考 文 献 山 认 丁 ， ， 。 丁 叮 户八， 一 ， 搏像 自 〔 〕 厂 刀只 ” 门 ， 丁 “ 下 何 曰 山 丁“ ， 刀人， ， ， 脾 耸 面〔 〕 一 山 八 及 ， “ 双。 日 “ 勺 日 丁 丁 ， 山 ， 月 ， · 丁 八勿 ， ， 即 ， 几 认 ， ， 刀“ ， 山 ” ， ， 一 ， 心 厂 刀刀 ， 坟 朋 月曰 ‘ ， ， 坦 “ ， 眼 ， ， ， ， 一 ， ， ， ， 月只 ， 卫 只 只 丁 ， 山 即 ， ， ，
