§136轴承装置的设计 一支承部分的刚性和同心度 1保证支承部分刚性→以免滚动轴承提前破坏 如:加大轴承座孔壁厚等 2保证支承部分的同心度→以免滚动轴承提前破坏 条轴的两个支承用相同轴承两轴承孔一次镗出 二.轴承的配置 1双支点单向固定 适宜于轴短、工作温度小场合 每个滚动轴承固定一个方向
§13—6 轴承装置的设计 一 支承部分的刚性和同心度 1.保证支承部分刚性→以免滚动轴承提前破坏 如：加大轴承座孔壁厚等 2.保证支承部分的同心度→以免滚动轴承提前破坏 一条轴的两个支承用相同轴承两轴承孔一次镗出 二. 轴承的配置 1.双支点单向固定 适宜于轴短、工作温度小场合 每个滚动轴承固定一个方向
支点固定,一支点游动 C 心
一支点固定，一支点游动 双支点单向固定
1双支点单向固定 径向轴承(、1、2类):内、外圈分别固定内、外侧 角接触轴承:正安装一同上 (3、7类)七反安装一内圈固定外侧,外圈固内侧 2.一支点双向固定,另一支点游动 适宜于轴较长、工作温度大场合 轴承固定方式固定支点一内外圈的内外侧均固定 游r1、2、6类轴承:固定内圈两侧,外圈与座孔 动 间隙配合 支 N类轴承:内外圈内外侧均固定 点L3、6类轴承:不可作游动支点 <心
1.双支点单向固定 径向轴承(6、1、2类)： 角接触轴承： (3、7类) 内、外圈分别固定内、外侧 2. 一支点双向固定，另一支点游动 ┌正安装－同上 └反安装－内圈固定外侧，外圈固内侧 轴承固定方式:固定支点－ 游┌ 动│ 支│ 点└ 内外圈的内外侧均固定 1、2、6类轴承: N类轴承： 3、6类轴承： 固定内圈两侧，外圈与座孔 间隙配合 内外圈内外侧均固定 不可作游动支点 适宜于轴较长、工作温度大场合
3两端游动支承 人字齿轮的其中一条轴的两支承要设计成游 动的,以防齿轮卡死和人字齿两侧受力不均匀。 三滚动轴承的轴向紧固 1内圈r轴肩 2外圈轴承端盖 固定套筒 在轴轴用弹性挡圈 固定|孔用弹性圈 在座座孔凸肩 上「轴端挡板十螺钉 孔上 L螺纹环 圆螺母十止退垫圈
三 滚动轴承的轴向紧固 1.内圈 固定 在轴 上 2.外圈 固定 在座 孔上 ┌轴承端盖 │孔用弹性圈 │座孔凸肩 └螺纹环 ┌轴肩 │套筒 │轴用弹性挡圈 │轴端挡板＋螺钉 └圆螺母＋止退垫圈 3 两端游动支承 人字齿轮的其中一条轴的两支承要设计成游 动的，以防齿轮卡死和人字齿两侧受力不均匀
四轴承的周向固定(配合) 1.以轴承为基准件 2转动圈比固定圈紧 五轴承的装拆 ①轴承内圈R>轴肩处r ②轴承定位高度不宜过高→拆卸时不损坏 ③安装轴承轴段不宜过长→易装易拆 六轴承组合的调整 ①轴承间隙调整(相对运动、储存润滑剂) 调整垫片 ②轴承组合位置调整(锥齿轮) 套筒十垫片
四 轴承的周向固定（配合） 五 轴承的装拆 ①轴承内圈Ｒ＞轴肩处ｒ ②轴承定位高度不宜过高→拆卸时不损坏 ③安装轴承轴段不宜过长→易装易拆 1.以轴承为基准件 2.转动圈比固定圈紧 六 轴承组合的调整 ①轴承间隙调整（相对运动、储存润滑剂） →调整垫片 ②轴承组合位置调整（锥齿轮）： 套筒＋垫片
七轴承的润滑与密封 1润滑—减少阻力、磨损、噪音,冷却,吸振防锈 脂润滑→(工作温度<10℃,V+4-5m/s) 承载力大,不易流失,易密封维护 油润滑→润滑效果好,具冷却、清洗作用,供 油及密封麻烦 2密封一保证润滑良好、防止外泄,防止灰尘、水 气、杂质、酸气进入 接触式 毛粘圈 密封圈 非接触式:r缝隙式装置 L迷宫装置
七 轴承的润滑与密封 1.润滑－ 2.密封－ 脂润滑→ 油润滑→ (工作温度＜100℃，Ｖ≯4～5m／S） 承载力大，不易流失，易密封维护 润滑效果好，具冷却、清洗作用，供 油及密封麻烦 减少阻力、磨损、噪音，冷却，吸振防锈 ┌毛粘圈 └密封圈 ┌接触式 └非接触式： │ ┌缝隙式装置 └迷宫装置 气、杂质、酸气进入 保证润滑良好、防止外泄，防止灰尘、水
用 蒙N a) b)
试计算以下轴承(两端固定)的寿命。 已知Fr=3000N,F=600N,fp=1.5,n=720r/min ①一对6207轴承 Fr ②一对7207AC正安装 2L 小结 滚动轴承的主要类型(6、7、3类) 2.基本额定寿命(L10,Lb);基本额定动载荷C 当量动载荷P的定义。 3角接触轴承安装型式及特点,轴向载荷的计算。 4滚动轴承的失效形式及寿命计算。(6、700003) 5.轴承组合轴向固定形式及安装调整
试计算以下轴承(两端固定)的寿命。 已知Fr=3000N ,F=600N,fp=1.5，n=720r/min。 ①一对6207轴承 ②一对7207AC正安装 L 2L Fr F 小 结 1. 滚动轴承的主要类型（6、7、3类） 2. 基本额定寿命(Ｌ10,Ｌh ) ；基本额定动载荷C; 当量动载荷P的定义。 3.角接触轴承安装型式及特点，轴向载荷的计算。 4.滚动轴承的失效形式及寿命计算。(6、70000、3） 5.轴承组合轴向固定形式及安装调整。 1 2