§5-7螺旋传动 (要求高效率→梯形、锯齿形、矩形→多线) 螺旋副→传动r将回转运动→直线运动传导 实现 传递动力 →传力 L调整零件间相对位置 →调整 类型 按r传导螺旋→传递运动为主,高的运动精度 用传力螺旋→传力为主,以小T→大的轴向力Q 途L调整螺旋→调整零件间相对位置→细牙M 按r滑动螺旋→η=0.3~04,简单,精度低 摩擦|滚动螺旋→η>09,复杂→高精度、高效 性质L静压螺旋
§5—7 螺 旋 传 动 （要求高效率→梯形、锯齿形、矩形→多线） 螺旋副→传动 一. 类型: 按┌传导螺旋→传递运动为主, 高的运动精度 用│传力螺旋→传力为主, 以小T→大的轴向力Q 途└调整螺旋→调整零件间相对位置→细牙M │传递动力 └调整零件间相对位置 实现 ┌将回转运动→直线运动 →传导 →传力 →调整 按 ┌滑动螺旋→η=0.3～0.4，简单，精度低 摩擦│滚动螺旋→η＞0.9 ，复杂→高精度、高效 性质└静压螺旋
特点 1.降速比大 2可具自锁性 3机械利益大T1=Fstg(y+p)d22 2T 2FL O=F d,tg(+p d,tg(+p) 4.结构简单,传动平稳噪音低 5磨损大,q低 三滑动螺旋传动的设计简介 1耐磨性计算 滑动→磨损→耐磨性计算(限制工作面上的压力 →基本尺寸(d2)
二．特点： 1.降速比大 2.可具自锁性 3.机械利益大 Ｔ1 ＝FS tg(ψ＋ρ′) d2 /2 4.结构简单, 传动平稳, 噪音低 5.磨损大, η低 ( ) 2 ( ) 2 2 2 + = + = = d t g FL d t g T Q Fs 三 滑动螺旋传动的设计简介 1 耐磨性计算 滑动→磨损→耐磨性计算（限制工作面上的压力） →基本尺寸（d2）
2螺杆的强度计算 螺杄的受力类似紧螺栓(压力和扭矩),校核 危险(牙根)截面的强度 3螺母螺纹牙的强度计算 螺母螺纹牙断齿→挤压和弯曲强度计算 4螺杆的稳定性计算 螺杆的长径比大→受压力→侧向弯曲→不稳定 司备囻
2 螺杆的强度计算 螺杆的受力类似紧螺栓（压力和扭矩），校核 危险（牙根）截面的强度 3 螺母螺纹牙的强度计算 螺母螺纹牙断齿→挤压和弯曲强度计算 4 螺杆的稳定性计算 螺杆的长径比大→受压力→侧向弯曲→不稳定
结 1.螺纹主要参数及分类,螺纹联接基本类型。 2.螺纹联接的拧紧目的及防松方法 3螺栓联接的受力分析和强度计算 螺铰制螺栓→横向载荷、转矩→剪切和挤压 栓联接 松螺栓→轴向载荷F→>σ=F/A 普通螺栓 预紧力F→横向载荷、转矩 G=13F0/A 紧螺栓 预紧力+轴向力F→轴向载荷 倾覆力矩→σ=13F2/A A=πd12/4 F2=F1+F 國奩囻
小 结 1. 螺纹主要参数及分类，螺纹联接基本类型。 2. 螺纹联接的拧紧目的及防松方法。 3.螺栓联接的受力分析和强度计算 螺 栓 联 接 紧螺栓 松螺栓→轴向载荷F→σ=F／A 铰制螺栓→横向载荷、转矩 →剪切和挤压 普通螺栓 预紧力F0→横向载荷、转矩 → σ=1.3 F0 ／A 预紧力+轴向力F→ 轴向载荷、 倾覆力矩→ σ=1.3 F2 ／A A=πd1 F2 = F1 +F 2／4
螺栓联接的受力分析 指出图中受力最大的螺柏 F1F2 A F1 B F2 C
螺栓联接的受力分析 指出图中受力最大的螺栓
